本實(shí)用新型屬于檢驗(yàn)外螺紋圓度檢具領(lǐng)域，具體涉及到一種外螺紋直徑圓度檢具。

背景技術(shù)：

隨著社會工業(yè)的發(fā)展，對于機(jī)械零件的應(yīng)用那是必不可少的，尤其是圓形的外螺紋工件更是無處不見，無所不用，隨著應(yīng)用的廣泛應(yīng)用量也加大，因此就需要批量的加工，為了滿足市場大量的需要，就需要加快生產(chǎn)，但是只有數(shù)量沒有質(zhì)量也是不行的，因此加工完成的外螺紋圓形工件都需要進(jìn)行外螺紋直徑和圓度的檢測，現(xiàn)有的測量圓形工件表面誤差，一般需要用大型的精密圓度儀進(jìn)行測量，然而大型精度圓度儀的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，十分不便利。而且對于剛剛加工好的外螺紋工件既要迅速檢測又要做到不能劃傷和碰上外螺紋，更是加大了工作檢測者的難度，也增加了工作時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的提供了一種外螺紋直徑圓度檢具，解決上述問題不足的同時(shí)，還能在保證檢測準(zhǔn)確的前提下，不損傷被檢測工件。

本實(shí)用新型是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的一種外螺紋直徑圓度檢具，基座的下臺面固定著四個(gè)支腿，兩個(gè)定位球軸承與測量機(jī)構(gòu)成三角形分布在基座的上臺面，檢測圓度時(shí)工件與檢具有相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的摩擦，為了減小摩擦，將工件放在三個(gè)精密滾動(dòng)球軸承間，兩個(gè)固定，一個(gè)固定連接在可以滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌座上，這樣就避免了檢測圓度時(shí)的劃傷，而且檢測迅速，所述的定位球軸承通過定位軸承銷固定在基座上臺面，位于兩個(gè)定位球軸承與測量機(jī)構(gòu)的中心處固定軸承擋墊，位于軸承擋墊的上方設(shè)有外徑圓規(guī)，為了在檢測圓度時(shí)同時(shí)檢測直徑，用其將表對零，這樣在檢測圓度的同時(shí)，也可以讀出直徑的誤差，根據(jù)誤差就可以判斷直徑是否合。所述的測量機(jī)構(gòu)包括檢測球軸承，檢測球軸承通過軸承銷和軸承固定板安裝在測量軸承架的前端且軸承固定板通過螺栓固定在測量軸承架上，為了讀數(shù)方便測量軸承架的后端與百分表的工作端相接處，百分表通過表架固定在基座的上臺面上，看指針讀數(shù)，避免疲勞。位于測量軸承架的兩側(cè)設(shè)有掛耳，所述的掛耳通過彈簧與螺栓柱連接，螺栓柱固定在基座的上臺面；所述的測量軸承架通過直線導(dǎo)軌滑座安裝在直線導(dǎo)軌軌道上，所述的直線導(dǎo)軌軌道設(shè)置在基座的上臺面上。

本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，裝卸方便，讀數(shù)方便。而且能夠?qū)ν饴菁y直徑圓度進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，還能夠保護(hù)外螺紋不被劃傷或者損壞。提高了檢測的工作效率，降低了檢測者的工作強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為立體示意圖；

圖2為D-D剖析圖；

圖3為外徑圓規(guī)結(jié)構(gòu)圖；

如圖1至圖3所述，基座（1），支腿（2），定位球軸承（3），定位軸承銷（4），軸承擋墊（5），外徑圓規(guī)（6），檢測球軸承（7），軸承銷（8），軸承固定版（9），測量軸承架（10），百分表（11），表架（12），掛耳（13），彈簧（14），螺栓柱（15），直線導(dǎo)軌滑座（16）。

具體實(shí)施方式

一種外螺紋直徑圓度檢具，基座（1）的下臺面固定著四個(gè)支腿（2），兩個(gè)定位球軸承（3）與測量機(jī)構(gòu)成三角形分布在基座（1）的上臺面，所述的定位球軸承（3）通過定位軸承銷（4）固定在基座（1）上臺面，位于兩個(gè)定位球軸承（3）與測量機(jī)構(gòu)的中心處固定軸承擋墊（5），位于軸承擋墊（5）的上方設(shè)有外徑圓規(guī)（6）；所述的測量機(jī)構(gòu)包括檢測球軸承（7），檢測球軸承（7）通過軸承銷（8）和軸承固定板（9）安裝在測量軸承架（10）的前端且軸承固定板（9）通過螺栓固定在測量軸承架（10）上，測量軸承架（10）的后端與百分表（11）的工作端相接處，百分表（11）通過表架（12）固定在基座（1）的上臺面上，位于測量軸承架（10）的兩側(cè)設(shè)有掛耳（13），所述的掛耳（13）通過彈簧（14）與螺栓柱（15）連接，螺栓柱（15）固定在基座（1）的上臺面；所述的測量軸承架（10）通過直線導(dǎo)軌滑座（16）安裝在直線導(dǎo)軌軌道上，所述的直線導(dǎo)軌軌道設(shè)置在基座（1）的上臺面上。技術(shù)要點(diǎn)：工件裝配后，球軸承轉(zhuǎn)動(dòng)順滑，直線導(dǎo)軌滑座（16）滑動(dòng)順暢，彈簧（14）在保證拉到位的情況下盡量松；設(shè)置了一個(gè)精密的外徑圓規(guī)（6），用其將表對零，這樣在檢測圓度的同時(shí)，也可以讀出直徑的誤差，根據(jù)誤差就可以判斷直徑是否合格；用精密滾動(dòng)的球軸承定位和作為檢測頭。動(dòng)作說明：用加工完的工件傾斜推動(dòng)檢測用的測量球軸承（7），到一個(gè)能放進(jìn)工件的合適位置，再將工件的另一側(cè)放到底，用手旋轉(zhuǎn)工件一周，讀出表的變動(dòng)量，通過變動(dòng)量的范圍即可以判定圓度合格。最后手抓緊產(chǎn)品，向上提出檢具。準(zhǔn)備檢測下一個(gè)產(chǎn)品。