本實用新型涉及一種碳硫檢測取樣裝置。

背景技術：

金屬鑄造過程中需要對熔煉鐵水中的碳、硫含量進行檢測，而檢測熔煉鐵水中的碳、硫含量時需要先取一定量的鐵水制作成薄片試樣，之后將薄片試樣粉碎后進行檢測，而目前制作薄片試樣的工作至少需要兩人協(xié)作才能完成，即其中一人將熔煉鐵水舀出一定量后，倒在一塊墊板上，另一人手持壓板快速錘擊位于墊板上的鐵水，之后會在壓板與墊板之間存留一定量的金屬薄片，該金屬薄片即為后續(xù)進行檢測碳、硫含量的薄片試樣，該制作薄片試樣的方式，首先需要兩人協(xié)作才能完成，浪費人力，其次，在捶打鐵水時，鐵水發(fā)生飛濺，極易燙傷捶打鐵水的工作人員；鑒于上述問題，因此有必要設計一種可通過單人操作即可完成取樣工作，并且可避免鐵水飛濺導致工作人員燙傷的取樣裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便，通過單人操作即可完成鐵水舀取和金屬薄片的制作取樣工作，并且可避免鐵水飛濺導致工作人員燙傷的碳硫檢測取樣裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型包括基板，所述基板上設有支架，位于支架其中一側的基板上設有墊板，位于支架另一側的基板上鉸裝有腳踏板，所述腳踏板具有可上下翻動的外伸端部；所述支架的頂部鉸裝有一端伸向墊板上方、另一端伸向腳踏板上方的杠桿；所述腳踏板的外伸端部與上方的杠桿端部之間設有連接兩者的連桿，與墊板同側的支架側部上設有可上下滑動的滑桿，所述滑桿的上端部與上方的杠桿端部鉸裝連接在一起，所述滑桿的下端部固接有可壓靠在墊板頂面上的壓塊。

采用上述結構后，操作人員在本實用新型的一側用腳踩動腳踏板從而控制另一側的壓塊升起，同時手持工具舀出一定量的鐵水倒在墊板上，之后控制腳踏板使壓塊壓向墊板，從而壓扁鐵水并形成金屬薄片試樣，由于操作人員與墊板距離較遠，因此可避免鐵水壓扁過程中飛濺到墊板外部燙傷周圍人員。

為了實現(xiàn)滑桿與支架的滑動連接，所述支架包括立桿，所述立桿上固接有向滑桿一側延伸的橫桿，所述橫桿的外伸端固接有滑套，所述滑套的中部設有供滑桿滑動連接在其中的套孔。

為了實現(xiàn)杠桿與滑桿的連接，所述杠桿上設有沿杠桿長度方向延伸的水平長條孔，所述滑桿的上端部設有穿裝孔，所述滑桿通過穿過長條孔和穿裝孔的銷軸與杠桿連接在一起。

為了實現(xiàn)連桿與滑桿的連接，與連桿連接的杠桿端部上設有上固定環(huán)，所述腳踏板的外伸端部上設有下固定環(huán)，所述連桿的上端部和下端部分別設有鉤裝在上固定環(huán)和下固定環(huán)中的鉤取部。

為了實現(xiàn)腳踏板與基板的鉸裝結構，所述基板上設有兩個間隔設置的耳板，所述耳板上設有鉸裝孔，所述腳踏板的內(nèi)端部位于兩個耳板之間，所述腳踏板的內(nèi)端部兩側分別設有伸入相應一側鉸裝孔中的轉軸。

為了方便操作人員踩踏腳踏板，兩個耳板沿杠桿的長度方向間隔設置在基板上。

為了避免鐵水飛濺，所述墊板的頂部設有可供壓塊壓入其中的槽腔。

為了方便將槽腔中的金屬廢渣掃出，所述墊板的其中一個側部設有連通槽腔與外部的廢料出口，所述廢料出口的開口底面與槽腔底面平齊設置。

綜上所述，本實用新型結構簡單，使用方便，通過單人操作即可完成鐵水舀取和金屬薄片的制作取樣工作，并且可避免鐵水飛濺導致工作人員燙傷。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為沿圖1中的A向的局部向視圖；

圖3為本實用新型工作時的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，該碳硫檢測取樣裝置包括基板1，基板1上固接有支架2，位于支架2右側的基板1上設有墊板3，位于支架2左側的基板1上鉸裝有腳踏板4，腳踏板4具有可上下翻動的外伸端部，其次，支架2的頂部鉸裝有一端伸向墊板3上方、另一端伸向腳踏板4上方的杠桿5；腳踏板4的外伸端部與上方的杠桿5端部之間設有連接兩者的連桿6，與墊板3同側的支架2側部上設有可上下滑動的滑桿7，滑桿7的上端部與上方的杠桿5端部鉸裝連接在一起，滑桿7的下端部固接有可壓靠在墊板頂面上的壓塊8，壓塊8的底面優(yōu)選為平面，相應的，墊板3的頂面也為平面；為了實現(xiàn)滑桿7與支架2的滑動連接，該支架2包括立桿9，杠桿鉸裝在立桿的頂部，立桿9上還固接有向滑桿7一側延伸的橫桿10，橫桿10的外伸端固接有滑套11，滑套11位于墊板3的上方，滑套11的中部設有供滑桿7滑動連接在其中的套孔；另外，優(yōu)選連接在杠桿5右側的滑桿7和壓塊8的總重量大于連接在杠桿5左側的連桿6和腳踏板4的重量，因此本實用新型在不使用時，壓塊8始終壓靠在墊板3上，而在使用時，操作人員可用腳踩動腳踏板4的外伸端部從而帶動壓塊8升起，同時手持工具舀出一定量的鐵水16倒在墊板3上，之后松開腳踏板4，壓塊8可依靠自重自動壓向墊板3，從而壓扁鐵水16后并保持一段時間進行冷卻，之后便在壓塊8與墊板3底面之間形成金屬薄片試樣，而鐵水16在壓扁過程中，由于操作人員與墊板距離間隔較遠，因此可避免鐵水16飛濺到墊板3外部燙傷周圍人員；當然，為了更加充分的避免鐵水飛濺到墊板周圍，本實施例中優(yōu)選墊板的頂部設有可供壓塊8壓入其中的槽腔，相應的，槽腔的底面也為平面，因此鐵水可舀取至槽腔中進行壓制，并且鐵水在壓制過程中，飛濺的鐵水顆?？杀徊矍坏牟郾趽踝?，從而避免飛濺的鐵水顆粒燙傷周圍工作人員或物體，而為了方便將槽腔中飛濺冷卻后的金屬廢渣掃出，墊板3的其中一個側部設有連通槽腔與外部的廢料出口，廢料出口的開口底面與槽腔底面平齊設置。

繼續(xù)參照附圖，為了實現(xiàn)杠桿5能帶動滑桿7順利上下滑移，杠桿5的右端部設有沿杠桿5長度方向延伸的水平長條孔12，滑桿7的上端部設有穿裝孔，滑桿7通過穿過長條孔12和穿裝孔的銷軸與杠桿5連接在一起，因此，當杠桿5帶動銷軸并拉動滑桿7上下滑移的同時，銷軸可沿長條孔12的長度方向進行適量位移，從而避免滑桿7在上下滑移過程中與滑套11發(fā)生運動干涉；當然，杠桿5右端部的長條孔12也可以設計成圓孔，此時，滑桿7與滑套11之間需要具有較大的滑移縫隙，因此當杠桿5帶動滑桿7上下滑移過程中，滑桿7相對滑套11發(fā)生傾斜時，可利用該滑移縫隙進行抵消。

繼續(xù)參照附圖，為了實現(xiàn)連桿6與滑桿7的順利連接，杠桿5的左端設有上固定環(huán)13，腳踏板4的外伸端部上設有下固定環(huán)14，連桿6的上端部和下端部分別設有鉤裝在上固定環(huán)13和下固定環(huán)14中的鉤取部，該鉤取部即將連桿6的兩端部進行折彎后直接與上述固定環(huán)分別連接在一起。

繼續(xù)參照附圖，為了實現(xiàn)腳踏板4與基板1的連接結構，基板1上設有兩個間隔設置的耳板15， 耳板15上設有鉸裝孔，腳踏板4的其中一端部位于兩個耳板15之間從而形成腳踏板4的內(nèi)端部，其另一端向外側伸出即形成腳踏板4的外伸端部，腳踏板4的內(nèi)端部兩側分別設有伸入相應一側鉸裝孔中的轉軸，因此腳踏板4的外伸端部可沿轉軸進行上下翻轉，另外，為了方便操作人員站在架體的前側或后側踩踏腳踏板4，兩個耳板15沿杠桿5的長度方向間隔固接在基板1上。

綜上所述，本實用新型不限于上述具體實施方式。本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護范圍應以本實用新型的權利要求為準。