本發(fā)明涉及中藥材加工領(lǐng)域，具體地涉及一種黨參熏硫的裝置和黨參熏硫方法。
背景技術(shù)：
：黨參為常用中藥，是桔?？泣h參屬植物，原產(chǎn)山西上黨，其根如參，故名黨參。黨參中富含多糖與還原糖，因此其干品在制作過程中難以干透，極易霉蛀，同時烘干后的黨參又非常容易吸濕空氣中的水分，發(fā)霉的同時出現(xiàn)走油現(xiàn)象，最終失去藥用價值。cn101612187b公開了一種黨參干品的加工方法，在制作黨參干品時先采用一定濃度的白糖水對黨參進(jìn)行浸泡，浸泡后再進(jìn)行反復(fù)烘烤和揉搓。然而，用白糖水對黨參干品進(jìn)行加工，并不可取。白糖對中藥材的藥效有一定的影響，中草藥的化學(xué)成分很復(fù)雜，其中的蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)等成分與糖起化學(xué)反應(yīng)時，可使藥材中的某些有效成分凝固、變性、渾濁、沉淀。cn102743426b公開了另一種黨參干品的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)將新鮮黨參去掉表皮后清洗干凈備用。(2)將相當(dāng)于黨參重量3-5％的陳茶葉、3-5％的金銀花加5-8倍量水煎煮30-40分鐘，然后將黨參加入煎煮液中一直放入真空罐，抽真空-0.09—0.10mpa，保持真空40-60分鐘。(3)黨參取出、瀝干，在40-45℃下干燥，每1-2小時進(jìn)行10-20分鐘揉搓，至含水量10-14％，真空包裝得黨參干品。該方法使用了陳茶葉、金銀花水對黨參進(jìn)行煎煮，同樣存在弊端，如引入雜質(zhì)、對黨參藥效造成一定的影響。同時，該方法工藝復(fù)雜，不利于生產(chǎn)基地推廣。硫酸熏藥就是打磺，是中草藥保管中一種慣用傳統(tǒng)做法，即用硫磺熏蒸或浸泡中藥材，可調(diào)整中草藥色澤，防蟲并延長保質(zhì)期。近年來，有些不良商販一味追求藥材的賣相及延長存儲時間，使用大量硫磺來熏制中藥材。用硫磺過度熏制過的藥材，色澤鮮艷好看，由于熏制中需要用到水，還能使藥材增重。過度使用的做法不僅違背原來的熏制理念，甚至給人體造成潛在的危害。雖然現(xiàn)在一些不法商販用硫磺熏蒸還能給中藥材做到“美白”，但是也不能因此否定它具有的殺菌和殺螨作用，因?yàn)橹兴幉拇蠖鄶?shù)是天然植物或礦物，容易長蟲、發(fā)霉，存儲時間一長，藥效也會產(chǎn)生變化。而用硫磺熏制中藥材，有利于中藥材的存儲以及保持藥效的穩(wěn)定。國家藥典委員會于2012年4月9日在2010年版《中國藥典》第二增補(bǔ)本品種公示中，對黨參藥材及其飲片增加了“二氧化硫殘留量”檢查項(xiàng)目，限度為“二氧化硫殘留量不得超過400mg/kg”，并于2013年12月1日起開始實(shí)施。硫熏方法在嚴(yán)格限定使用的范圍、方法和劑量的前提下，是無損健康的。同時，硫磺本身為常用礦物藥，屬于低毒性。硫磺熏蒸后藥材殘留的二氧化硫進(jìn)入人體后會生成亞硫酸鹽，并進(jìn)一步代謝為無毒的硫酸鹽，由尿液排出體外。而目前媒體所報道的硫磺毒性主要是職業(yè)接觸吸入所引起的急慢性危害。這與口服方式進(jìn)入人體途徑不一樣，不能一概而論。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種黨參熏硫裝置，所述熏硫裝置是一種碼垛循環(huán)半鼓新風(fēng)熏硫裝置。本發(fā)明提供的熏硫裝置包括：燃燒池1，其中所述燃燒池1包括鼓風(fēng)機(jī)3和硫磺燃燒器4，所述鼓風(fēng)機(jī)3包括空氣入口、二氧化硫回風(fēng)入口，以及與硫磺燃燒器4的進(jìn)風(fēng)口連接的出風(fēng)口；密閉的熏硫池2，其中所述熏硫池2底部鋪設(shè)有進(jìn)風(fēng)管5，所述進(jìn)風(fēng)管5的進(jìn)風(fēng)口連接至硫磺燃燒器4的出風(fēng)口；所述熏硫池2的頂部還設(shè)有回風(fēng)管6，所述回風(fēng)管6的出風(fēng)口連接至鼓風(fēng)機(jī)3的二氧化硫回風(fēng)入口，從而與燃燒池1形成循環(huán)管路；所述熏硫池2的進(jìn)風(fēng)管上部設(shè)置用于藥材碼垛的絲網(wǎng)。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明所述的裝置，所述熏硫池2與燃燒池1的體積比為2.5:1至4:1。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明所述的裝置，所述進(jìn)風(fēng)管5上設(shè)有密集的出氣孔。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明所述的裝置，所述進(jìn)風(fēng)管5按“口”字形鋪設(shè)在熏硫池2的底部。本發(fā)明還提供了一種采用上述裝置進(jìn)行黨參熏硫方法，所述方法包括以下步驟：(a)按硫磺/黨參0.8g/kg-1.0g/kg比例在硫磺燃燒器4內(nèi)放入硫磺，點(diǎn)燃后封閉硫磺燃燒器4，同時打開鼓風(fēng)機(jī)3，將硫磺燃燒器4內(nèi)產(chǎn)生的二氧化硫經(jīng)進(jìn)風(fēng)管5吹入密閉的熏硫池2內(nèi)；(b)對事先碼垛在熏硫池出風(fēng)管上部的絲網(wǎng)上的藥材進(jìn)行熏蒸，然后將二氧化硫經(jīng)熏硫池頂部的回風(fēng)管送回鼓風(fēng)機(jī)3的二氧化硫回風(fēng)入口，形成循環(huán)；(c)硫磺燃燒完后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)3，間隔1.5-3小時打開一次鼓風(fēng)機(jī)3，每次循環(huán)15-25分鐘，總體循環(huán)時間為18-32h。優(yōu)選地，在本發(fā)明所述方法的步驟(b)中，優(yōu)選地，放入硫磺的質(zhì)量為0.8g/kg黨參。優(yōu)選地，在本發(fā)明所述方法的步驟(a)中，熏硫池與燃燒池的體積比設(shè)為2.5:1至4:1。體積比過大或過小，都不利于熏硫的均勻性。優(yōu)選地，在本發(fā)明方法的步驟(c)中，所述間隔時間為2h，每次循環(huán)15min，總體循環(huán)時間為24h。本發(fā)明裝置實(shí)現(xiàn)了對黨參熏硫的有效控制，但也可在其他藥材的熏硫有效控制過程中使用。利用本發(fā)明的熏硫裝置，可以實(shí)現(xiàn)對黨參藥材熏硫的有效可控。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)能夠準(zhǔn)確控制硫磺熏蒸量，硫磺燃燒器可以保證所投放的硫磺完全燃燒，從而精準(zhǔn)控制硫磺使用量。(2)使密閉空間熏硫池內(nèi)藥材含硫量均勻可控，通過so2保壓循環(huán)和進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)孔的密集分布，可以保證密閉空間內(nèi)so2均勻分布，從而使藥材的含硫量較為均勻。(3)降低對人體及環(huán)境的危害，整個熏硫過程進(jìn)行保壓循環(huán)，密閉空間內(nèi)的so2不會溢出，對熏硫操作工人及環(huán)境起到很好的保護(hù)作用。附圖說明圖1是本發(fā)明的熏硫裝置的示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1半鼓風(fēng)吹燃器：半鼓風(fēng)式吹燃器由鼓風(fēng)機(jī)3、硫磺燃燒器4組成，鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口連接一個三通管，三通管的另外兩個開口是空氣入口和so2回風(fēng)入口；鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與硫磺燃燒器4的進(jìn)風(fēng)口相連接。(注：三通管只有三個口，一個口接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，一個口接空氣，一個口接so2回風(fēng)。因此，三通管三個口已經(jīng)用完，沒有用于連接硫磺燃燒器4進(jìn)風(fēng)口的“另一個口”，只能是鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與硫磺燃燒器的進(jìn)風(fēng)口相連接)循環(huán)管路：由進(jìn)風(fēng)管5、回風(fēng)管6組成，其中進(jìn)風(fēng)管5上分散有密集的出氣孔，可以保證出來的氣體可均勻分布于空間各處。藥材準(zhǔn)備：鮮黨參采收后懸掛陰干至水分25％-35％。熏硫池2準(zhǔn)備：熏硫池2的規(guī)格為：長×寬×高＝6m×1m×2m，熏硫池2旁邊砌造一個長×寬×高＝1.5m×1m×2.5m的燃燒池1，用于放置半鼓風(fēng)吹燃器，在熏硫池2與燃燒池1的共用墻體底部預(yù)留一個直徑0.15m的通道，用于管路的穿過。將半鼓風(fēng)吹燃器置于燃燒池底部。鋪設(shè)循環(huán)管路：將布滿出氣小孔的進(jìn)風(fēng)管道按“口”字形鋪設(shè)于熏硫池2的底部，進(jìn)風(fēng)管5的進(jìn)風(fēng)口端通過熏硫池1底部的預(yù)留通道與硫磺燃燒器4的出風(fēng)口連接，回風(fēng)管6置于熏硫池上部，回風(fēng)管6的出風(fēng)口通過熏硫池底部的預(yù)留通道與鼓風(fēng)機(jī)3的so2回風(fēng)入口連接。放置藥材：在進(jìn)風(fēng)管5的上方鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，將藥材進(jìn)行碼垛，共9垛，每垛之間留有10cm間隔，垛高1.2m，共放置黨參1000kg。密封：將熏硫池2頂部用塑料膜密封，使熏硫池2形成密閉空間；硫磺燃燒器4內(nèi)放入1kg硫磺，點(diǎn)燃后關(guān)閉硫磺燃燒器4，同時打開鼓風(fēng)機(jī)3，此時鼓風(fēng)機(jī)3的空氣入口處于開放狀態(tài)，鼓入新風(fēng)供硫磺燃燒，同時將生成的so2通過進(jìn)風(fēng)管吹入熏硫池。熏硫池內(nèi)的so2經(jīng)回風(fēng)管6被鼓風(fēng)機(jī)吸出，然后再通過進(jìn)風(fēng)管5鼓入熏硫池，形成循環(huán)狀態(tài)，同時保持壓差；當(dāng)硫磺燃燒完后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)3和空氣入口，每隔2h開一次鼓風(fēng)機(jī)3，每次循環(huán)15min，從而保證熏硫池內(nèi)so2的均勻性。實(shí)施例2硫磺用量與循環(huán)時間研究硫磺用量是整個熏硫過程最為關(guān)鍵的因素，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，黨參加工后含硫量損失50％-65％，為了使黨參藥材含硫量不超過400ppm，需要控制加工前黨參含硫量在800-1200ppm左右。按照實(shí)施例1所述的過程，使用不同的硫磺用量，及循環(huán)時間，檢測最終產(chǎn)品的二氧化硫含量，結(jié)果如表1所示。表1硫磺用量與循環(huán)時間對熏硫結(jié)果的影響批號硫磺用量(g/kg)循環(huán)時間so2(ppm)1311c3.548h22301312c2.548h20711313c2.024h17091314c1.024h9891315c1.048h9971316c0.824h7381317c0.824h6571318c0.848h6901319c0.724h311結(jié)論：經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累分析，當(dāng)硫磺用量控制在0.8g/kg--1g/kg時，熏蒸循環(huán)24h，可保證藥材含硫量在800-1000ppm的水平。黨參藥材經(jīng)過熏硫加工后，仍需用高壓水槍沖洗去除藥材表面浮土；然后在晾曬坪進(jìn)行晾曬至水分為18％左右；再對黨參進(jìn)行揉搓，繼續(xù)晾曬至水分含量為16％以下；最后進(jìn)行挑揀、扎把、裝箱。這些操作過程會使熏硫的二氧化硫損耗50％以上，最終的成品能達(dá)到國家藥典要求。實(shí)施例4不同加工工藝的比較黨參a：按照專利文獻(xiàn)cn200910104377實(shí)施例1加工得到。黨參b：按照專利文獻(xiàn)cn201210213442.5實(shí)施例1加工得到。黨參c：按照專利文獻(xiàn)cn201410081694.6實(shí)施例1加工得到。黨參d：按照本說明書實(shí)施例1加工得到。分別對不同加工方式得到的4中黨參進(jìn)行檢查，對比，結(jié)果如表2：浸出物、總固體等指標(biāo)直觀反映藥材的藥效物質(zhì)基礎(chǔ)。新采收的黨參剛加工以后，其浸出物、總固體、液相糖(果糖、葡萄糖、蔗糖)等指標(biāo)較低，必須經(jīng)過一定的轉(zhuǎn)化時間，這些指標(biāo)才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)。從上表的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，本發(fā)明的加工方法可以加速黨參藥材的糖轉(zhuǎn)化，從而提高藥材浸出物、總固體等指標(biāo)含量。當(dāng)前第1頁12