本發(fā)明涉及輸電線路故障定位技術(shù),特別涉及一種簡(jiǎn)易型的輸電線路故障在線定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
圖1示出一些常見(jiàn)的電力線路故障。輸電線路故障原因的準(zhǔn)確辨識(shí),對(duì)輸電線路的維護(hù),縮短線路停電時(shí)間有著重要意義。由于輸電線路在發(fā)生不同性質(zhì)的跳閘故障時(shí)其線路上的故障電流行波呈現(xiàn)出不同的電磁暫態(tài)特征,因此通過(guò)在線監(jiān)測(cè)并提取輸電線路故障電流的行波數(shù)據(jù),分析其電磁暫態(tài)特征,可以達(dá)到對(duì)輸電線路雷擊與非雷擊故障原因準(zhǔn)確辨識(shí)的目的;同時(shí),對(duì)行波的極性進(jìn)行分析判斷,可得到短路故障類型。
目前故障定位裝置,多采用電流行波而不采用電壓行波進(jìn)行測(cè)量;因?yàn)槟妇€有較大的分布電容,母線處感受到電壓行波波頭幅值較小且上升速度慢,而電流行波波頭卻有較大的幅值且上升速度很快,利用故障電流行波檢測(cè)靈敏度高。通過(guò)比較圖2、圖3所示,可知電流行波比電壓行波上升速度快,更利于提高檢測(cè)靈敏度。
從實(shí)際應(yīng)用角度考慮,故障定位裝置需要具有以下的功能:實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的分析,來(lái)解決以上全部或是部分故障源導(dǎo)致的線路故障問(wèn)題,準(zhǔn)備判斷故障情況;對(duì)故障進(jìn)行定位,以快速定位故障位置;通過(guò)對(duì)基本參數(shù)測(cè)量,來(lái)對(duì)線路周邊參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,比如相電流、周邊環(huán)境參數(shù)等;進(jìn)行直觀的展示,以準(zhǔn)確提示故障類型和故障地點(diǎn)、出具分析報(bào)表等業(yè)務(wù)。然而,目前的故障定位裝置還無(wú)法滿足上述要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)易型的輸電線路故障在線定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),來(lái)對(duì)輸電系統(tǒng)的各種故障,包括相間短路和單相接地故障,進(jìn)行檢測(cè)和定位。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于提供一種簡(jiǎn)易型的輸電線路故障在線定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其中包含對(duì)輸電的導(dǎo)線進(jìn)行監(jiān)測(cè)的故障檢測(cè)器;
所述故障檢測(cè)器中設(shè)置有一個(gè)球體,其包含可分開或合攏的兩個(gè)半球體;所述故障檢測(cè)器設(shè)置有第一電流互感器、第二電流互感器,其各自使用可隨兩個(gè)半球體分開而分開,隨兩個(gè)半球體合攏而合攏的羅氏線圈;
所述第一電流互感器在合攏時(shí),環(huán)繞在導(dǎo)線的外側(cè)進(jìn)行取電;
所述第二電流互感器在合攏時(shí),環(huán)繞在導(dǎo)線的外側(cè)進(jìn)行輸電參數(shù)的采樣;
所述故障檢測(cè)器設(shè)置有通訊單元,將該故障檢測(cè)器監(jiān)測(cè)導(dǎo)線輸電參數(shù)得到的數(shù)據(jù)向外傳輸。
優(yōu)選地,兩個(gè)半球體在對(duì)應(yīng)球體圓周的同一側(cè)設(shè)置有開合螺栓,兩個(gè)半球體在所述開合螺桿的位置相互連接;
通過(guò)第一扳手順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)開合螺桿,使兩個(gè)半球體分開;
通過(guò)第一扳手逆時(shí)針或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開合螺栓,使兩個(gè)半球體合攏。
優(yōu)選地,兩個(gè)半球體的拼接處設(shè)有若干安全螺栓,每個(gè)安全螺栓位于其中一個(gè)半球體上,與該安全螺栓對(duì)應(yīng)的螺母位于另一個(gè)半球體上;
通過(guò)第二扳手順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)安全螺栓,使所述安全螺栓和與之對(duì)應(yīng)的螺母連接,將合攏的兩個(gè)半球體鎖緊;
通過(guò)第二扳手逆時(shí)針或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)安全螺栓,使所述安全螺栓和與之對(duì)應(yīng)的螺母分開,使兩個(gè)半球體得以分開。
優(yōu)選地,所述球體上設(shè)置有水平泡和/或標(biāo)識(shí)箭頭,來(lái)指示故障檢測(cè)器在導(dǎo)線上的正確安裝方向;居中的水平泡所指示的方向,與垂直向下的標(biāo)識(shí)箭頭所指示的方向一致。
優(yōu)選地,所述故障檢測(cè)器的信號(hào)采集與存儲(chǔ)部分,包含:所述第二電流互感器、信號(hào)調(diào)理電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、微控制單元、存儲(chǔ)器;
所述故障檢測(cè)器的供電部分,包含:所述第一電流互感器、整流電路、電源管理電路、超級(jí)電容、備用電池;
所述故障檢測(cè)器還設(shè)置有dc/dc模塊,來(lái)為所述通訊單元供電。
優(yōu)選地,所述通訊單元是基于gprs或3g或4g技術(shù)進(jìn)行通信的設(shè)備;
或者,所述通訊單元是基于zigbee或wifi技術(shù)進(jìn)行通信的設(shè)備。
優(yōu)選地,所述故障檢測(cè)器與其通信范圍之內(nèi)的一體化通訊裝置交互,將監(jiān)測(cè)導(dǎo)線輸電參數(shù)得到的數(shù)據(jù)通過(guò)所述一體化通訊裝置傳輸至apn骨干網(wǎng);或者,所述故障檢測(cè)器將監(jiān)測(cè)導(dǎo)線輸電參數(shù)得到的數(shù)據(jù)直接傳輸至apn骨干網(wǎng);
監(jiān)測(cè)導(dǎo)線輸電參數(shù)得到的數(shù)據(jù),依次通過(guò)所述apn骨干網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、帶防火墻的變電站系統(tǒng),傳輸至電力公司的主站系統(tǒng)進(jìn)行故障分析及定位。
優(yōu)選地,所述故障檢測(cè)器通過(guò)zigbee或wifi技術(shù)與一體化通訊裝置交互,所述一體化通訊裝置通過(guò)gsm或gprs技術(shù)接入apn骨干網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;
或者,所述故障檢測(cè)器通過(guò)gsm或gprs技術(shù)接入apn骨干網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
優(yōu)選地,所述主站系統(tǒng)還與移動(dòng)手持終端交互,來(lái)發(fā)送與故障有關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警及維護(hù)信息。
綜上所述,本發(fā)明的簡(jiǎn)易型的輸電線路故障在線定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),集成了現(xiàn)代故障檢測(cè)器、高速采樣、無(wú)線通信和分布式等技術(shù),形成了一套自動(dòng)高效的故障檢測(cè)以及定位系統(tǒng)。
本發(fā)明可以用于輸電系統(tǒng)各種故障的檢測(cè)和定位,包括相間短路和單相接地故障。在發(fā)生故障時(shí),智能故障定位系統(tǒng)的監(jiān)控主站與現(xiàn)場(chǎng)大量的故障監(jiān)測(cè)點(diǎn)相配合,在故障發(fā)生后的1分鐘內(nèi)即可在主站通過(guò)故障定位策略給出故障源信息,并且以短信告警等形式通知相關(guān)值班員,幫助維修人員迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng),隔離故障段,恢復(fù)正常供電。
本發(fā)明的系統(tǒng)可適用于交流35kv~1000kv;直流±400kv~±800kv雙端架空線路、雙端電纜線路、架空和電纜混合線路、t接型線路。
本發(fā)明所述輸電線路故障在線定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),具備以下功能:
1、監(jiān)測(cè)量的檢測(cè)和采集指示功能
遙信數(shù)據(jù):測(cè)量線路短路、斷路故障動(dòng)作信號(hào),完成數(shù)據(jù)上傳;
遙測(cè)數(shù)據(jù):測(cè)量線路負(fù)荷電流、短路動(dòng)作電流、線路接地尖峰電流、線路接地動(dòng)過(guò)電流、雷擊故障電流、線路對(duì)地電壓;
遙控:監(jiān)測(cè)到故障信息的監(jiān)測(cè)器本體本地高亮led閃爍指示,便于維護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察及定位,指示方位;
遙調(diào):遠(yuǎn)程配置檢測(cè)參數(shù)及設(shè)備自檢參數(shù)。
2、數(shù)據(jù)處理功能:對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理和二次分析。
3、數(shù)據(jù)通信功能:根據(jù)不同分布式故障診斷裝置的通訊條件,實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地將數(shù)據(jù)發(fā)送到中心監(jiān)測(cè)站。如發(fā)生跳閘后,裝置在5分鐘內(nèi)將跳閘信息自動(dòng)通知給運(yùn)維人員。裝置支持?jǐn)?shù)據(jù)校驗(yàn)、誤碼重發(fā)等功能,不丟失數(shù)據(jù)。在通訊中斷或線路停電時(shí),自動(dòng)保存測(cè)得的數(shù)據(jù),待通訊恢復(fù)或線路恢復(fù)運(yùn)行后,及時(shí)將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)傳回中心站。
4、自檢和自恢復(fù)功能:定時(shí)自檢終端狀態(tài)上報(bào)管理系統(tǒng);對(duì)終端可能出現(xiàn)的死機(jī)問(wèn)題具有自恢復(fù)功能,分布式故障診斷裝置可自動(dòng)對(duì)其全部組件進(jìn)行自檢,并自動(dòng)向中心站報(bào)告各類故障情況,設(shè)備出現(xiàn)異常情況,可及時(shí)檢修、更換配件;斷電后具有自動(dòng)復(fù)位功能。
5、實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)區(qū)段定位,以2臺(tái)檢測(cè)單元之間安裝距離作為定位依據(jù)。
附圖說(shuō)明
圖1是電力線路故障分類的示意圖;
圖2、圖3分別是電壓行波與電流行波的示意圖;
圖4、圖5是本發(fā)明中兩種示例方案的系統(tǒng)構(gòu)架圖;
圖6是本發(fā)明中監(jiān)測(cè)終端的硬件架構(gòu)圖;
圖7是本發(fā)明中電源管理芯片、超級(jí)電容和備用電池的接線示意圖;
圖8是本發(fā)明中信號(hào)調(diào)理模塊的示意圖;
圖9是本發(fā)明中監(jiān)測(cè)終端安裝到導(dǎo)線后的外形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明中將安全螺栓打開的示意圖;
圖11是本發(fā)明中球體松開后的示意圖;
圖12是本發(fā)明中開合螺桿所在側(cè)面的示意圖;
圖13、圖14是本發(fā)明中將監(jiān)測(cè)終端安裝到導(dǎo)線時(shí)的示意圖;
圖15、圖16是本發(fā)明中對(duì)球體方向調(diào)整時(shí)正反兩面的示意圖;
圖17是本發(fā)明中將安全螺栓鎖緊時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種輸電線路故障在線定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),如圖4、圖5分別是該系統(tǒng)架構(gòu)的兩種示例。該系統(tǒng)可以將2臺(tái)監(jiān)測(cè)終端(即,故障檢測(cè)器)之間的距離作為判定基礎(chǔ),可以快速分辨故障所在區(qū)段位置。
在圖4的示例中,所述系統(tǒng)主要包含若干個(gè)故障檢測(cè)器和若干個(gè)一體化通訊裝置。其中,各故障檢測(cè)器分別安裝在塔桿之間輸電的導(dǎo)線上,檢測(cè)導(dǎo)線上行波信號(hào)及線路狀態(tài)等,并通過(guò)zigbee、wifi等無(wú)線短距離通信方式,將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至在其通信范圍之內(nèi)(如<2km)的一體化通訊裝置;一體化通訊裝置接收其通信范圍之內(nèi)一個(gè)或多個(gè)故障檢測(cè)器的檢測(cè)結(jié)果,并通過(guò)gsm、gprs等方式接入apn骨干網(wǎng)進(jìn)行傳輸;apn骨干網(wǎng)經(jīng)過(guò)互聯(lián)網(wǎng),與帶防火墻的變電站系統(tǒng)通信連接,變電站系統(tǒng)進(jìn)一步使用i2、iec61850標(biāo)準(zhǔn)與電力公司主站系統(tǒng)通信連接,將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)。主站系統(tǒng)進(jìn)行故障分析,對(duì)故障所在區(qū)段進(jìn)行定位,以及完成設(shè)備管理及標(biāo)識(shí)管理、用戶管理、故障分析及報(bào)表統(tǒng)計(jì)等業(yè)務(wù)。此外,可以進(jìn)一步設(shè)置移動(dòng)手持終端(圖中未示),來(lái)接收主站系統(tǒng)發(fā)出的與故障有關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警及維護(hù)信息。
上述的系統(tǒng)架構(gòu)方案適用于故障檢測(cè)器布點(diǎn)較多,安裝密度高的情況;對(duì)于該類情況,故障檢測(cè)器本身可以采用zigbee等傳輸方式,通過(guò)增加1到2級(jí)的子組網(wǎng)以傳遞自身及其他故障檢測(cè)器的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)器本身數(shù)量與一體化通訊裝置數(shù)量6:1的配置,可以有效降低后臺(tái)主站數(shù)據(jù)通信數(shù)據(jù)包頻次,同時(shí)在不增加工程量情況下簡(jiǎn)化故障檢測(cè)器本身結(jié)構(gòu)及通信成本。
在圖5的示例中,所述系統(tǒng)的故障檢測(cè)器、apn骨干網(wǎng)及其后各裝置的布局與上例基本一致;不同點(diǎn)在于,本示例中可以沒(méi)有一體化通訊裝置,各故障檢測(cè)器通過(guò)gsm、gprs等方式直接接入apn骨干網(wǎng),將各自對(duì)輸電導(dǎo)線的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行上報(bào)。上述系統(tǒng)架構(gòu)方案適用于故障檢測(cè)器布點(diǎn)少,安裝密度低的情況,對(duì)于該類情況,故障檢測(cè)器本身采用gprs等傳輸方式,直接將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街髡鞠到y(tǒng),減少工程量及設(shè)備調(diào)試難度,降低工程風(fēng)險(xiǎn),理論上沒(méi)有距離限制。
本發(fā)明的故障檢測(cè)器,通過(guò)感應(yīng)取電及超級(jí)電容方式從其所在的輸電導(dǎo)線上取電,并采用電磁式電流互感器及羅氏線路測(cè)量線路行波、線路負(fù)荷電流參數(shù)。優(yōu)選地,在行波采樣時(shí)的采樣頻率20khz~500khz,1s內(nèi)連續(xù)采樣50周波錄波。
如圖6所示的故障檢測(cè)器中,取電ct(電流互感器)81、整流電路82、電源管理電路83、超級(jí)電容84、備用電池85、dc/dc模塊86,構(gòu)成該故障檢測(cè)器的供電部分;采樣ct·91、信號(hào)調(diào)理電路92、adc(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)93、mcu(微控制單元)94、ram(隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)95等,構(gòu)成該故障檢測(cè)器的信號(hào)采集與存儲(chǔ)部分;另外該故障檢測(cè)器還需配置一個(gè)gprs/3g/4g的dtu(數(shù)據(jù)傳輸單元)96作為通訊單元。
對(duì)于取電ct,要求在原邊電流10a時(shí)磁芯飽和,且此時(shí)副邊輸出功率達(dá)到300mw,副邊電壓2.2v。采用較小的功率和較低的副邊電壓,可以有效減低取電ct的體積和重量,也有助于降低成本。取電ct需要采用開口式設(shè)計(jì),以便將其安裝在導(dǎo)線上。
整流電路使用肖特基二極管構(gòu)成的整流橋,管壓降0.5v,許用電流10a;整流橋前接tvs管,以應(yīng)對(duì)主線路短路電流沖擊;整流后接3只10a05二極管,將輸出電壓鉗位在2.1v左右(配合參見(jiàn)圖7)。
mcu監(jiān)控取電ct的副邊電流,作為是否發(fā)生停電的判據(jù)。這一監(jiān)控采用穿心式微型電流互感器實(shí)現(xiàn),不影響取電,也不會(huì)讓取電ct上的電流沖擊影響到mcu。
本例中,電源管理電路采用adi公司的一款低功耗芯片adp5091實(shí)現(xiàn),該芯片提供了一種智能集成式能量采集納米電源管理解決方案,可轉(zhuǎn)換來(lái)自pv電池或熱電發(fā)生器(teg)的直流電源。該器件可對(duì)儲(chǔ)能元件(如可充電鋰離子電池、薄膜電池、超級(jí)電容和傳統(tǒng)電容)進(jìn)行充電,并對(duì)小型電子設(shè)備和無(wú)電池系統(tǒng)上電。adp5091可供有限采集能量(從16μw到600mw范圍)的高效轉(zhuǎn)換,工作損耗為亞μw級(jí)別。利用內(nèi)部冷啟動(dòng)電路,調(diào)節(jié)器可在低至380mv的輸入電壓下啟動(dòng)。冷啟動(dòng)后,調(diào)節(jié)器便可在80mv至3.3v的輸入電壓范圍內(nèi)正常工作。在3.3v電壓時(shí),adp5091提供的輸出電流可達(dá)150ma。圖7中示出了adp5091芯片與取電ct、備用電池和超級(jí)電容的接法。
備用電池采用長(zhǎng)壽命一次性鋰電池,容量3000mah;超級(jí)電容采用4f/5.5v,取電ct斷電后,還可維持mcu和dtu工作1分鐘以上,足以保障數(shù)據(jù)發(fā)出。
如圖6所示,本例的dc/dc模塊專為dtu供電,該dc/dc模塊可以把3.3v電壓升壓到12v。這一模塊自身不帶開閉功能,因此需要給它的輸入端加一個(gè)mos管,由mcu控制它的開閉。僅在需要收發(fā)數(shù)據(jù)時(shí)給它上電以降低靜態(tài)功耗。
對(duì)于采樣ct,由于測(cè)量電流要求高達(dá)5000a,采樣ct選用羅氏線圈,量程為5000a,輸出為交流0~50mv(不帶積分器)。
本例的信號(hào)調(diào)理電路,采用不帶積分器的羅氏線圈,主要是為減低功耗和減少電源電平數(shù)量。采用低功耗的運(yùn)放自行設(shè)計(jì)積分器,可以不需要為羅氏線圈提供電源。積分器基本電路原理如圖8所示,該積分器的工作頻率下限由rf和cf的乘積決定,這一乘積越大,工作頻率下限越低。
這一積分器的放大倍數(shù)由r1和rf的比值決定,比值越大,放大倍數(shù)越大。50mv交流信號(hào)的峰峰值在70mv左右,而mcu的參考電平在2.56v,放大32倍較為合適。由于羅氏線圈輸出電流能力很弱,r1應(yīng)當(dāng)盡可能取大。初步設(shè)計(jì),r1取20k,rf取634k,cf取0.47uf。r2為阻抗平衡電阻,計(jì)算結(jié)果為19.38k,可采用19.6k電阻。
這一電路中的運(yùn)放可采用ada4051,為低功耗零漂移軌到軌運(yùn)放。靜態(tài)電流低到13ua,偏置電壓不超過(guò)15uv。
本例的mcu,選用具備16路12位adc芯片,采樣頻率可達(dá)2000kps。完全滿足設(shè)計(jì)要求中的采樣需求。此外,atxmega64a3芯片有多達(dá)7路usart外設(shè),可方便的設(shè)置為spi或者uart,易于實(shí)現(xiàn)各種控制與通訊功能。
存儲(chǔ)器可以選用鐵電存儲(chǔ)器(fram)。這種存儲(chǔ)器是一種非易失性存儲(chǔ)器,掉電時(shí)仍可保留數(shù)據(jù)。其讀寫次數(shù)可達(dá)一萬(wàn)億次,靜態(tài)功耗低至10ua,完全滿足項(xiàng)目要求。
通訊單元dtu的最大傳輸速率(串口)可達(dá)115200kps,允許5v供電,在線功耗僅為120mw。dtu由一個(gè)3v轉(zhuǎn)5v的dc/dc隔離轉(zhuǎn)換器供電,其與mcu之間的uart接口,也通過(guò)一個(gè)adum1201進(jìn)行隔離。adum1201為雙電源磁耦合隔離芯片,功耗僅為0.8ma,并且允許兩側(cè)電源不同(示例地,mcu側(cè)電源電壓為3.3v,dtu側(cè)為5v)。
故障檢測(cè)器通過(guò)dtu,以gprs等通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸?;蛘咴谶x配一體化通訊裝置的另一系統(tǒng)架構(gòu)中,還可以為故障檢測(cè)器設(shè)置采用zigbee/wifi技術(shù)的通訊單元。
通過(guò)本發(fā)明的故障檢測(cè)器,可以進(jìn)行線路短路、線路接地、雷擊故障判斷、線路啟動(dòng)/停運(yùn)判斷等。其中,線路短路判斷采用常用的線路過(guò)流突變發(fā)、速斷及過(guò)流法;線路接地的判斷,采用瞬間的暫態(tài)電容放電電流、且檢測(cè)到線路電壓降低;雷擊故障分析線路行波電流尾波參數(shù)判斷;線路啟動(dòng)/停運(yùn)采用監(jiān)控線路負(fù)責(zé)電流及電壓判斷。
如圖9所示,故障檢測(cè)器的外部結(jié)構(gòu),主要包含由兩半球體20構(gòu)成的一個(gè)球體,兩半球體20可以通過(guò)球體圓周一側(cè)的開合螺桿40分開或合攏;合攏后的球體圍繞在導(dǎo)線10外側(cè);故障檢測(cè)器內(nèi)部設(shè)置的取電ct、采樣ct可隨兩半球體20分開或合攏,對(duì)導(dǎo)線10進(jìn)行取電及參數(shù)測(cè)量??蛇M(jìn)一步通過(guò)兩半球體20拼接處的安全螺栓30將兩者緊密連接,本例中是將安全螺栓30設(shè)置在故障檢測(cè)器的正面。
示例的故障檢測(cè)器,其產(chǎn)品尺寸:160mm×160mm×88mm或160mm×160mm×95mm;產(chǎn)品重量:2.48kg~3.36kg;具體會(huì)根據(jù)線路負(fù)荷及線圈規(guī)格略有浮動(dòng)。
以下配合參見(jiàn)圖10~圖17,說(shuō)明故障檢測(cè)器的安裝步驟:
步驟1,檢查安全螺栓是否松開
如圖10所示,若安全螺栓30未松開,用3mm內(nèi)六角扳手34逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)各個(gè)安全螺栓30的第一端31、松開各個(gè)安全螺栓30,使安全螺栓30的第二端32不與處在另一半球體上的螺母33連接。
步驟2,松開球體
如圖11所示,用8mm內(nèi)六角扳手41逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)位于圓周側(cè)的開合螺桿40(如圖12),球體張開;
步驟3,合緊球體
如圖13、圖14所示,將導(dǎo)線10置于兩半球體20的中心空隙之間,通過(guò)兩半球體20夾住導(dǎo)線10,用8mm內(nèi)六角扳手41順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)開合螺桿40,將球體閉合鎖緊。
優(yōu)選地,在球體開口閉合前,需調(diào)整球體方向,使球體背面的水平泡60(圖16)居中、球體正面的標(biāo)識(shí)箭頭50(圖15)垂直向下(目測(cè));然后再將球體鎖緊。
鎖緊后兩半球體20結(jié)合處的縫隙均小于1mm。球體可以為耐候塑料或橡膠材質(zhì),且內(nèi)表面粘貼柔性緩沖材料,使球體安裝和運(yùn)行不損傷導(dǎo)線;兩半球體正常安裝后,其與導(dǎo)線10之間不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。
步驟4,合緊安全螺栓
如圖17所示,用3mm內(nèi)六角扳手33順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)來(lái)鎖緊安全螺栓30(示例共兩處),這與球體拆卸時(shí)扳手33的旋轉(zhuǎn)方向相反。
盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。