本發(fā)明數(shù)據(jù)電力故障檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輸電線路故障檢測(cè)的設(shè)備。

背景技術(shù)：

輸電線作為國(guó)計(jì)民生的重要基礎(chǔ)設(shè)施，保障其運(yùn)行安全尤為重要。由于自然因素和人為因素等，輸電線路通常會(huì)產(chǎn)生各種故障，如輸電線斷線導(dǎo)致的斷路、輸電線接地短路以及相線之間的短路等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)上述故障并進(jìn)行處理是十分重要的。現(xiàn)有的故障指示器利用電流互感器的原理，以輸電線為一次繞組，在指示器上安裝纏繞有二次繞組的環(huán)形鐵芯，通過二次繞組的感應(yīng)電勢(shì)檢測(cè)該線路的供電情況，再通過無線發(fā)送裝置將上述檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制站以供判斷?，F(xiàn)有的電力故障檢測(cè)儀一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于組裝，導(dǎo)致后期的拆裝維護(hù)操作困難，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)可靠性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、組裝及后續(xù)的拆裝維護(hù)便捷、長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性高的用于輸電線路故障檢測(cè)的設(shè)備。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：用于輸電線路故障檢測(cè)的設(shè)備包括上部殼體、中部殼體和下部殼體，在中部殼體的側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板，上部殼體的后部鉸接連接在兩個(gè)側(cè)板的頂部之間；在上部殼體的底部設(shè)有上部凹口、在中部殼體的頂部設(shè)有下部凹口，上部殼體和中部殼體兩者扣合后，上部凹口與下部凹口形成供輸電線通過的通道；在上部殼體內(nèi)設(shè)有倒U形的上部鐵芯，在中部殼體內(nèi)設(shè)有U形的下部鐵芯，在下部鐵芯上設(shè)有感應(yīng)線圈；下部殼體包括位于上方的板體以及位于下方的筒體，在板體的上表面設(shè)有多個(gè)卡扣，在中部殼體下緣的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，卡扣與卡槽配合實(shí)現(xiàn)中部殼體與下部殼體的固定，在筒體的內(nèi)部設(shè)有電路板，在筒體下緣的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋；還包括頂部外壁上設(shè)有外螺紋的透明護(hù)罩，透明護(hù)罩與下部殼體的筒體螺紋連接；在透明護(hù)罩內(nèi)還安裝有對(duì)故障狀態(tài)進(jìn)行指示的指示器，指示器包括帶有多個(gè)窗口的半球外殼以及位于半球外殼內(nèi)部的、帶有多個(gè)窗口的半球內(nèi)殼，還包括驅(qū)動(dòng)半球內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在電機(jī)的作用下半球外殼與半球內(nèi)殼兩者的窗口由完全錯(cuò)開到完全對(duì)正；感應(yīng)線圈和電機(jī)均與電路板電連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的用于輸電線路故障檢測(cè)的設(shè)備，與現(xiàn)有的故障檢測(cè)儀相比，本技術(shù)方案中通過設(shè)置上部殼體、中部殼體、下部盒體和透明護(hù)罩，并設(shè)置上部殼體與中部殼體之間鉸接連接、中部殼體與下部殼體之間通過卡扣卡槽連接、透明護(hù)罩與下部殼體之間螺紋連接，提升了整個(gè)故障檢測(cè)儀組裝的便捷性，后續(xù)的拆裝維護(hù)也十分便捷易行。將上部鐵芯封裝在上部殼體內(nèi)、將下部鐵芯和感應(yīng)線圈封裝在中部殼體內(nèi)、將電路板封裝在下部殼體內(nèi)、將指示器封裝在透明護(hù)罩內(nèi)的方式，保證了各部分之間緊密結(jié)合的同時(shí)，對(duì)內(nèi)部的各元件提供了良好的防護(hù)，保證了長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。

優(yōu)選地：在中部殼體的頂部、下部凹口的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有前部基座和后部基座，前部基座和后部基座均包括具有U形橫截面的基座板體，在基座板體相對(duì)的側(cè)板上開設(shè)有銷孔。

優(yōu)選地：上部殼體注塑成型得到；中部殼體、側(cè)板、前部基座和后部基座一體注塑成型得到；下部殼體一體注塑成型得到；透明護(hù)罩注塑成型得到。

優(yōu)選地：在下部殼體的板體下表面與筒體的上端外壁之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板。

優(yōu)選地：在半球外殼的底部中心設(shè)有多個(gè)LED燈，各LED燈與電路板電連接。

優(yōu)選地：在下部殼體筒體下端與透明護(hù)罩之間設(shè)有密封圈。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上部鐵芯； 2、上部凹口； 3、上部殼體； 4、前部基座； 5、下部鐵芯； 6、下部凹口； 7、后部基座； 8、側(cè)板； 9、感應(yīng)線圈； 10、中部殼體；11、下部殼體； 12、加強(qiáng)筋板； 13、電路板； 14、密封圈； 15、透明護(hù)罩； 16、半球內(nèi)殼； 17、半球外殼； 18、LED燈。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參見圖1，本發(fā)明的用于輸電線路故障檢測(cè)的設(shè)備包括上部殼體3、中部殼體10和下部殼體11，在中部殼體10的側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板8，上部殼體3的后部鉸接連接在兩個(gè)側(cè)板8的頂部之間。

在上部殼體3的底部設(shè)有上部凹口2、在中部殼體10的頂部設(shè)有下部凹口6，上部殼體3和中部殼體10兩者扣合后(上部殼體3以鉸接軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng))，上部凹口2與下部凹口6形成供輸電線通過的通道，即本故障檢測(cè)儀掛載在輸電線上。

在上部殼體3內(nèi)設(shè)有倒U形的上部鐵芯1，在中部殼體10內(nèi)設(shè)有U形的下部鐵芯5，在下部鐵芯5上設(shè)有感應(yīng)線圈9。上部殼體3與中部殼體10兩者扣合后，上部鐵芯1與下部鐵芯5兩者近似構(gòu)成封閉的環(huán)形，用于感應(yīng)輸電線內(nèi)部電流和電壓等變化，感應(yīng)線圈9用于感應(yīng)生成電信號(hào)，相當(dāng)于檢測(cè)用的傳感器。

下部殼體11包括位于上方的板體以及位于下方的筒體，在板體的上表面設(shè)有多個(gè)卡扣，在中部殼體10下緣的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，卡扣與卡槽配合實(shí)現(xiàn)中部殼體10與下部殼體11的固定，在筒體的內(nèi)部設(shè)有電路板13，在筒體下緣的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。

還包括頂部外壁上設(shè)有外螺紋的透明護(hù)罩15，透明護(hù)罩15與下部殼體11的筒體螺紋連接。為了保證螺紋連接后的密封性，在下部殼體11筒體下端與透明護(hù)罩15之間設(shè)有密封圈14。

在透明護(hù)罩15內(nèi)還安裝有對(duì)故障狀態(tài)進(jìn)行指示的指示器，指示器包括帶有多個(gè)窗口的半球外殼17以及位于半球外殼17內(nèi)部的、帶有多個(gè)窗口的半球內(nèi)殼16，還包括驅(qū)動(dòng)半球內(nèi)殼16轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在電機(jī)的作用下半球外殼17與半球內(nèi)殼16兩者的窗口由完全錯(cuò)開到完全對(duì)正，即指示了兩種狀態(tài)，從正下方觀察上述狀態(tài)能夠得出是否故障的結(jié)論。

本實(shí)施例中，在半球外殼17的底部中心設(shè)有多個(gè)LED燈18，各LED燈18、感應(yīng)線圈9和電機(jī)均與電路板13電連接。上述LED燈18用于在夜間進(jìn)行指示，當(dāng)線路故障且處于夜間時(shí)，各LED燈18點(diǎn)亮。

本實(shí)施例中，在中部殼體10的頂部、下部凹口6的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有前部基座4和后部基座7，前部基座4和后部基座7均包括具有U形橫截面的基座板體，在基座板體相對(duì)的側(cè)板上開設(shè)有銷孔。通過在銷孔內(nèi)設(shè)置定位銷，實(shí)現(xiàn)上部殼體3與中部殼體10兩者之間的位置限定并進(jìn)行輔助定位。

本實(shí)施例中，上部殼體3注塑成型得到；中部殼體10、側(cè)板8、前部基座4和后部基座7一體注塑成型得到；下部殼體11一體注塑成型得到；透明護(hù)罩15注塑成型得到。

為了進(jìn)一步保證整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，本實(shí)施例中在下部殼體11的板體下表面與筒體的上端外壁之間設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板12。