本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器殼體自動測量裝置，屬于轉(zhuǎn)向器殼體測量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械加工已朝著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高的批量化生產(chǎn)的方向前進(jìn)。伴隨著產(chǎn)品精度和產(chǎn)能的提升，產(chǎn)品檢測要求也日益嚴(yán)苛，不僅要求檢測速度快，而且要求精度高。傳統(tǒng)檢測方法檢驗(yàn)員借助測量工具檢測，對檢驗(yàn)人員自身技能有一定的要求，并非人人勝任，生產(chǎn)效率低下，每個(gè)人員的操作以及判斷都會存在差異，極易產(chǎn)生誤差，并且檢驗(yàn)員易疲勞，易產(chǎn)生誤判或漏判，個(gè)人思想情緒和責(zé)任心也會影響到檢驗(yàn)結(jié)果，數(shù)據(jù)記錄更是需要耗費(fèi)大量人力、物力?；谝陨显颍a(chǎn)企業(yè)急需要一款自動檢測設(shè)備來替代人工檢測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能快速的對轉(zhuǎn)向器殼體孔深度進(jìn)行檢測的一種轉(zhuǎn)向器殼體自動測量裝置。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的測量裝置用于測量轉(zhuǎn)向器殼體各孔（1）的深度，包括一定位塊（2），所述定位塊（2）嵌入孔（1）內(nèi)，所述定位塊（2）軸向方向上設(shè)有通孔（21），設(shè)有測量桿（3）穿過所述通孔（21）延伸至所述孔（1）內(nèi)，所述定位塊（2）和測量桿（3）表面設(shè)有標(biāo)尺刻度。

所述通孔（21）內(nèi)表面設(shè)有若干均勻布置的彈性凸點(diǎn)（22），用于對測量桿（3）的導(dǎo)向。

所述定位塊（2）外表面設(shè)有從外表面延伸而出的擋環(huán)（23），所述擋環(huán)（23）抵觸在孔（1）上表面上。

所述擋環(huán)（23）上開設(shè)有螺紋孔（231），設(shè)有螺桿（4）可穿過所述螺紋孔（231）。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）本實(shí)用新型將定位塊嵌入孔內(nèi)，并在定位塊軸向方向上設(shè)置通孔，這樣就能保證進(jìn)入孔內(nèi)的測量桿和孔的軸線保持平行，從而保證了對空深度檢測的精確性；

2）本實(shí)用新型進(jìn)一步的通孔內(nèi)表面設(shè)有若干均勻布置的彈性凸點(diǎn)，彈性凸點(diǎn)降低了測量桿和通孔之間的磨損，同時(shí)彈性凸點(diǎn)也對測量桿提供了一定的抱緊力，進(jìn)一步的彈性凸點(diǎn)設(shè)置的彈性也能起到對測量桿一定的導(dǎo)向作用，進(jìn)一步保證了對轉(zhuǎn)向器殼體孔深度測量的準(zhǔn)確性；

3）本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置擋環(huán)，擋環(huán)的存在則限制了定位塊的軸向運(yùn)動，進(jìn)一步保證了測量桿測量時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，進(jìn)一步的本實(shí)用新型在擋環(huán)上開設(shè)有螺紋孔，設(shè)有螺桿穿過所述螺紋孔，這樣當(dāng)孔上表面不平時(shí)，可通過螺桿抵觸到上表面來彌補(bǔ)這一缺陷，因此該結(jié)構(gòu)的存在也能進(jìn)一步保證了測量的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型孔上表面平整時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型孔上表面不平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為孔、2為定位塊、3為測量桿、4為螺桿；

21為通孔、22為彈性凸點(diǎn)、23為擋環(huán)；

231為螺紋孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的測量裝置用于測量轉(zhuǎn)向器殼體各孔1的深度，包括一定位塊2，所述定位塊2嵌入孔1內(nèi)，所述定位塊2軸向方向上設(shè)有通孔21，設(shè)有測量桿3穿過所述通孔21延伸至所述孔1內(nèi)，所述定位塊2和測量桿3表面設(shè)有標(biāo)尺刻度。

所述通孔21內(nèi)表面設(shè)有若干均勻布置的彈性凸點(diǎn)22，用于對測量桿3的導(dǎo)向。

所述定位塊2外表面設(shè)有從外表面延伸而出的擋環(huán)23，所述擋環(huán)23抵觸在孔1上表面上。

所述擋環(huán)23上開設(shè)有螺紋孔231，設(shè)有螺桿4可穿過所述螺紋孔231。

本實(shí)用新型的工作過程為，首先將定位塊2嵌入孔1內(nèi)，當(dāng)孔1上表面相平時(shí)，擋環(huán)23接觸至孔1上表面，限制了定位塊2的進(jìn)一步向下運(yùn)動；當(dāng)孔1上表面不相平時(shí)則通過螺紋孔231、螺桿4的調(diào)節(jié)使螺桿4抵觸至孔1上表面，從而實(shí)現(xiàn)了定位塊2不會發(fā)生傾斜，然后將測量桿3穿入通孔21，通過彈性凸點(diǎn)22的導(dǎo)向，使測量桿3穿過通孔21并延伸至孔1內(nèi)，當(dāng)測量桿3下端抵觸至孔1內(nèi)部底面時(shí)，此時(shí)讀取測量桿3的刻度，通過計(jì)算并可得出孔1的深度。

本實(shí)用新型因?yàn)槟鼙３譁y量桿3和孔1的軸線平行，因此本實(shí)用新型測量桿3測出的精度能有效的得到保證，而且操作方便快捷。