本實(shí)用新型涉及鋼管測(cè)量領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管打頭的測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

鋼管打頭，俗稱捏頭，把無(wú)縫管酸洗皂化后進(jìn)入冷拔前的程序，用于固定在冷拔機(jī)上進(jìn)行拔管。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用游標(biāo)卡尺現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼管打頭的直徑，但是游標(biāo)卡尺測(cè)量面很小，只能測(cè)量到圓柱單面直徑，鋼管打頭機(jī)頭子都是螺旋狀態(tài)，因此鋼管打頭表面呈現(xiàn)凹凸螺紋狀，很毛糙，單憑游標(biāo)卡尺是量不準(zhǔn)的，因此，要想達(dá)到后序工藝要去，必須測(cè)量出鋼管打頭的通身尺寸。由于游標(biāo)卡尺帶有齒桿，360度旋轉(zhuǎn)不方便，測(cè)量時(shí)還要看刻度，效果效率不穩(wěn)定，且既不安全，又不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管打頭測(cè)量裝置。測(cè)量方便、準(zhǔn)確、安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種鋼管打頭的測(cè)量裝置，包括一測(cè)量部和一手柄部，所述測(cè)量部呈圓環(huán)狀，其內(nèi)徑為待測(cè)量鋼管打頭的標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸，其厚度不小于待測(cè)量鋼管打頭的螺距尺寸，所述手柄部呈條形狀，其一端與所述測(cè)量部相對(duì)固定，其另一端向遠(yuǎn)離所述測(cè)量部的方向延伸以構(gòu)成握持段。

進(jìn)一步的，所述測(cè)量部或所述手柄部還打有鋼印，所述鋼印圖案為待測(cè)量打頭的標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸。

進(jìn)一步的，所述握持段套設(shè)有橡膠套。

進(jìn)一步的，所述條形沿所述圓環(huán)的徑向延伸。

進(jìn)一步的，所述條形沿所述圓環(huán)的軸向延伸。

進(jìn)一步的，所述握持段還設(shè)有沿所述圓環(huán)的徑向延伸的連接孔，所述連接孔中可拆卸的連接有輔助桿，所述輔助桿沿所述圓環(huán)的徑向延伸。

進(jìn)一步的，所述測(cè)量部的厚度與待測(cè)鋼管打頭的軸向長(zhǎng)度適配。

進(jìn)一步的，所述測(cè)量部的外徑為D1，內(nèi)徑為d1，待測(cè)量鋼管的外徑為D2，鋼管打頭的外徑為d2，其中，D1-d1<2(D2-d2)。

進(jìn)一步的，所述測(cè)量部與所述手柄部可拆卸式連接或焊接連接。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型根據(jù)不同的鋼管打頭的尺寸要求設(shè)置相應(yīng)的測(cè)量裝置，在測(cè)量時(shí)，手握握持段，將測(cè)量圓環(huán)部直接套設(shè)到待測(cè)鋼管的打頭上，測(cè)量方便、安全，效率高；

（2）本實(shí)用新型的測(cè)量部或手柄部打有尺寸鋼印，測(cè)量人員方便選用；

（3）本實(shí)用新型的條形沿圓環(huán)的軸向延伸，測(cè)量人員可站在鋼管垛的端部測(cè)量；

（4）本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輔助桿，方便測(cè)量高處或低處或遠(yuǎn)處的鋼管打頭尺寸。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一公開(kāi)的鋼管打頭的測(cè)量裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二公開(kāi)的鋼管打頭的測(cè)量裝置的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二公開(kāi)的鋼管打頭的測(cè)量裝置的側(cè)視圖。

其中，11、測(cè)量部；12、手柄部；121、握持段；122、橡膠套；21、測(cè)量部；22、手柄部；221、握持段；23、輔助桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見(jiàn)圖1，如其中的圖例所示，一種鋼管打頭的測(cè)量裝置，包括一測(cè)量部11和一手柄部12，測(cè)量部11呈圓環(huán)狀，其內(nèi)徑為待測(cè)量鋼管打頭的標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸，其厚度不小于待測(cè)量鋼管打頭的螺距尺寸，手柄部12呈條形狀，其一端與測(cè)量部11相對(duì)固定，其另一端向遠(yuǎn)離測(cè)量部11的方向延伸以構(gòu)成握持段121。條形沿圓環(huán)的徑向延伸。測(cè)量部11的外徑為D1，內(nèi)徑為d1，待測(cè)量鋼管的外徑為D2，鋼管打頭的外徑為d2，其中，D1-d1<2(D2-d2)。

在測(cè)量時(shí)，手握握持段，將測(cè)量圓環(huán)部直接套設(shè)到待測(cè)鋼管的打頭上，如果正好適配，則說(shuō)明鋼管打頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)，如果過(guò)大或過(guò)小，則說(shuō)明鋼管打頭尺寸不標(biāo)準(zhǔn)。

一種實(shí)施方式中，測(cè)量部11上還打有鋼印，鋼印圖案為待測(cè)量打頭的標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸。測(cè)量人員方便取用需要的測(cè)量裝置

一種實(shí)施方式中，121握持段套設(shè)有橡膠套122?？梢詫?shí)現(xiàn)防滑，同時(shí)提高握持舒適性。

實(shí)施例二

參見(jiàn)圖2和圖3，如其中的圖例所示，一種鋼管打頭的測(cè)量裝置，包括一測(cè)量部21和一手柄部22，測(cè)量部21呈圓環(huán)狀，其內(nèi)徑為待測(cè)量鋼管打頭的標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸，其厚度不小于待測(cè)量鋼管打頭的螺距尺寸，手柄部22呈條形狀，其一端與測(cè)量部21相對(duì)固定，其另一端向遠(yuǎn)離測(cè)量部21的方向延伸以構(gòu)成握持段221。條形沿所述圓環(huán)的軸向延伸。

在測(cè)量時(shí)，操作人員站在鋼管垛的端側(cè)，手握握持段，將測(cè)量圓環(huán)部直接套設(shè)到待測(cè)鋼管的打頭上，如果正好適配，則說(shuō)明鋼管打頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)，如果過(guò)大或過(guò)小，則說(shuō)明鋼管打頭尺寸不標(biāo)準(zhǔn)。

一種實(shí)施方式中，測(cè)量部21上還打有鋼印，鋼印圖案為待測(cè)量打頭的標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸。測(cè)量人員方便取用需要的測(cè)量裝置

一種實(shí)施方式中，握持段221還設(shè)有沿圓環(huán)的徑向延伸的連接孔（圖中未視出），連接孔中可拆卸的連接有輔助桿23，輔助桿23沿圓環(huán)的徑向延伸。

實(shí)施例三

其余與實(shí)施例一或二相同，不同之處在于，上述測(cè)量部的厚度與待測(cè)鋼管打頭的軸向長(zhǎng)度適配。

實(shí)施例四

其余與實(shí)施例一至三任一相同，不同之處在于，上述測(cè)量部與上述手柄部可拆卸式連接。

以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。