本實(shí)用新型涉及電容器自動(dòng)老化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)老化機(jī)未老化品檢測(cè)及排出裝置。

背景技術(shù)：

在鋁電解電容器生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)老化需要將電容器在直流電源充電中，在適當(dāng)溫度的烘箱中將產(chǎn)品老化。老化后的產(chǎn)品經(jīng)輸送帶輸送至充電，測(cè)試等工位，進(jìn)行產(chǎn)品各項(xiàng)電性能測(cè)試。傳統(tǒng)的自動(dòng)老化機(jī)設(shè)備，老化后的產(chǎn)品經(jīng)輸送帶輸送至充電工位，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充電，后至漏電測(cè)試。當(dāng)老化夾具損壞或夾料不良，產(chǎn)品未老化，未老化產(chǎn)品較多數(shù)量輸送至充電、測(cè)試工位時(shí)會(huì)拉低產(chǎn)品充電、測(cè)試電壓，造成漏電流測(cè)試誤判，而導(dǎo)至漏電大、未老化產(chǎn)品被誤判良品，造成返工甚至流到客戶的線路板上，造成該鋁電解電容爆炸或失效，對(duì)鋁電解電容器生產(chǎn)廠家和客戶都會(huì)造成較大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)老化機(jī)未老化品檢測(cè)及排出裝置，采用檢測(cè)產(chǎn)品漏電流的方式，在產(chǎn)品漏電流電性能測(cè)試之前，增加一道漏電流檢測(cè)，從而提高檢測(cè)效率，保證結(jié)果可靠。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種自動(dòng)老化機(jī)未老化品檢測(cè)及排出裝置，包括LC測(cè)試儀表，用于對(duì)測(cè)試產(chǎn)品充電的直流電源、充電彈片組、用于對(duì)測(cè)試產(chǎn)品放電的放電彈片組，測(cè)試工位、退料結(jié)構(gòu)以及接料盒，所述的充電彈片組電連接直流電源，所述的測(cè)試工位電連接LC測(cè)試儀表，測(cè)試工位設(shè)置在充電彈片組與放電彈片組之間，放電彈片組的后端一側(cè)設(shè)有所述的退料結(jié)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)有接料盒，所述的LC測(cè)試儀表還電連接有PLC控制器，LC測(cè)試儀表連接PLC控制器，PLC控制器連接退料結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的退料結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電磁鐵退料機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的充電彈片組至少包括十個(gè)充電工位，直流電源的充電時(shí)間設(shè)定為6-8秒。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

采用檢測(cè)產(chǎn)品漏電流的方式，在產(chǎn)品漏電流電性能測(cè)試之前，增加一道漏電流檢測(cè)，從而提高檢測(cè)效率，保證結(jié)果可靠。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：1、LC測(cè)試儀表，2、直流電源，3、充電彈片組，4、測(cè)試工位，5、放電彈片組，6、退料結(jié)構(gòu)，7、接料盒，8、PLC控制器。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)老化機(jī)未老化品檢測(cè)及排出裝置，包括LC測(cè)試儀表1，用于對(duì)測(cè)試產(chǎn)品充電的直流電源2、充電彈片組3、用于對(duì)測(cè)試產(chǎn)品放電的放電彈片組5，測(cè)試工位4、退料結(jié)構(gòu)6以及接料盒7，所述的充電彈片組3電連接直流電源2，所述的測(cè)試工位4電連接LC測(cè)試儀表1，測(cè)試工位4設(shè)置在充電彈片組3與放電彈片組5之間，放電彈片組5的后端一側(cè)設(shè)有所述的退料結(jié)構(gòu)6，另一側(cè)設(shè)有接料盒7，所述的LC測(cè)試儀表1還電連接有PLC控制器8，LC測(cè)試儀表1連接PLC控制器8，PLC控制器8連接退料結(jié)構(gòu)6。

其中，在本實(shí)施例中，所述的退料結(jié)構(gòu)6為旋轉(zhuǎn)電磁鐵退料機(jī)構(gòu)。

其中，在本實(shí)施例中，所述的充電彈片組3至少包括十個(gè)充電工位，直流電源2的充電時(shí)間設(shè)定為6-8秒。

采用LC測(cè)試儀表1檢測(cè)產(chǎn)品漏電流的方式，判辨未老化品，已老化產(chǎn)品從烘箱出來(lái)后，經(jīng)輸送帶輸送至充電彈片組3，直流電源2對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充電，在測(cè)試工位4，LC測(cè)試儀表1對(duì)產(chǎn)品漏電流進(jìn)行測(cè)試，判辨未老化品，測(cè)試信號(hào)反饋到PLC，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)放電彈片組5放電后，在特定的工位，使用旋轉(zhuǎn)電磁鐵退料機(jī)構(gòu)6，將未老化產(chǎn)品從產(chǎn)品輸送帶排入未老化產(chǎn)品接料盒7。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。