本實(shí)用新型涉及零部件的尺寸檢測(cè)領(lǐng)域，具體地指一種多功能檢查平臺(tái)。

背景技術(shù)：

無(wú)論是在零部件制造，還是設(shè)備配件驗(yàn)收，或是在試件外觀評(píng)判方面，都會(huì)涉及到部件外觀尺寸、缺陷的偏差的檢查，看是否超出允許偏差。而市面上針對(duì)各種設(shè)備零部件的特性而設(shè)計(jì)出的檢查器具很多，但是卻沒(méi)有一個(gè)實(shí)際有效的檢查平臺(tái)，導(dǎo)致在實(shí)際的檢查中存在如下問(wèn)題：一、隨便找出的空地進(jìn)行檢查受環(huán)境影響很大，導(dǎo)致檢查結(jié)果不精確；二、不同的零部件檢查位置不一樣，有的甚至需要翻滾、轉(zhuǎn)動(dòng)，在常用的桌平面上檢查很困難；三、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣缺乏有效的檢查平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全的多功能檢查平臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的多功能檢查平臺(tái)，其特征在于：包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和托盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)安裝在托盤上，可繞托盤中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上表面中部開(kāi)有定位槽。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)通過(guò)推力球軸承安裝在托盤上。

更進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)下表面設(shè)置有安裝槽，所述托盤上表面設(shè)置有托盤安裝槽，所述推力球軸承設(shè)置在安裝槽和托盤安裝槽內(nèi)。

再進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上還設(shè)置有若干個(gè)定位孔，所述定位孔配套設(shè)置有插銷，所述插銷上設(shè)置有用于穿套管制零件的徑向通孔。

再進(jìn)一步地，所述定位孔沿轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的X軸和Y軸均對(duì)稱布置。

再進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和托盤均為盤狀結(jié)構(gòu)。

再進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和托盤均采用1Cr13馬氏體不銹鋼。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和托盤可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，為各種零部件、配件、試件的外觀檢查提供一個(gè)方便的平臺(tái)，解決了現(xiàn)今只有檢測(cè)器具而沒(méi)有檢測(cè)平臺(tái)的真空，且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)置定位槽，方便多種結(jié)構(gòu)的零部件定位。同時(shí)由于檢查平臺(tái)各個(gè)部件可拆卸裝箱，便于隨身攜帶，提高了試件檢查的效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低廉。本設(shè)計(jì)整體結(jié)構(gòu)只有四個(gè)部件，相比于其它裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便，但是可以對(duì)各種規(guī)格尺寸的零部、配件、試件進(jìn)行外觀檢查，適用范圍廣，解決了工業(yè)上沒(méi)有有效檢查平臺(tái)的空間的問(wèn)題。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)零部件的軸向檢查，通過(guò)在插銷鋼管間的滾動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)零部件的徑向位置檢查。從而全方面進(jìn)行外觀檢查。無(wú)論是板狀，管狀，還是其它不規(guī)則形狀，都可在平臺(tái)上進(jìn)行檢查。操作十分方便，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

附圖說(shuō)明

圖1為本使用新型多功能檢查平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為插銷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1，定位槽1.1，安裝槽1.2，定位孔1.3，托盤2，托盤安裝槽2.1，推力球軸承3，插銷4，徑向通孔4.1。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

圖中所示的多功能檢查平臺(tái)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1和托盤2，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1安裝在托盤2上，可繞托盤2中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，本設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1通過(guò)推力球軸承3安裝在托盤2上。且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1上表面中部開(kāi)有定位槽1.1，定位槽1.1為圓形定位槽，可以放置圓柱形或者球形零部件，對(duì)于在檢查中有轉(zhuǎn)動(dòng)要求的可以通過(guò)推力球軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1而實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)下表面設(shè)置有安裝槽1.2，托盤2上表面設(shè)置有托盤安裝槽2.1，推力球軸承3設(shè)置在安裝槽1.2和托盤安裝槽2.1內(nèi)。推力球軸承3與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1、托盤2之間采用間隙配合，并用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，減小磨損。為了保證主要部件件最佳的間隙和配合，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1和托盤2采用機(jī)床加工后用銑床打磨光滑。

轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1上還設(shè)置有若干個(gè)距離轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1中心位置不等的定位孔1.3，定位孔1.3沿轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1的X軸和Y軸均對(duì)稱布置。定位孔1.3配套設(shè)置有插銷4，插銷4上設(shè)置有用于穿套管狀零件的徑向通孔4.1。定位孔1.3用于插入插銷4，插銷4上部設(shè)置的徑向通孔4.1，可以穿入鋼管，在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1兩側(cè)架起鋼管后即可放入需要架空滾動(dòng)的零部件，根據(jù)零部件的大小調(diào)節(jié)插銷插入定位孔1.3的位置。鋼管采用1Cr13馬氏體不銹鋼，與插銷4之間采用間隙配合。

本設(shè)計(jì)中的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1和托盤2均為盤狀結(jié)構(gòu)。為增加耐磨性和抗腐蝕性能，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1和托盤2均采用1Cr13馬氏體不銹鋼。

本設(shè)計(jì)的使用過(guò)程如下：

將裝箱的各部件組裝成多功能平臺(tái)后，檢查鋼板時(shí)直接將鋼板平放在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1上，根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1進(jìn)行外觀檢查；檢查直徑較小的鋼管時(shí)，將鋼管放入轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1上表面中間的孔中，進(jìn)行檢查；當(dāng)鋼管直徑較大或是需要滾動(dòng)檢查時(shí)，根據(jù)其直徑把插銷4插在合適距離的孔洞中，然后插入鋼管，把鋼管試件放入鋼管中，利用放大鏡、焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行外觀檢查。

外觀檢查完畢，將檢查平臺(tái)拆卸裝箱。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1．整體結(jié)構(gòu)只有四個(gè)部件，相比于其它裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便，但是可以對(duì)各種規(guī)格尺寸的零部、配件、試件進(jìn)行外觀檢查，適用范圍廣，解決了工業(yè)上沒(méi)有有效檢查平臺(tái)的空間的問(wèn)題。

2．通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)零部件的軸向檢查，通過(guò)在插銷鋼管間的滾動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)零部件的徑向位置檢查。從而全方面進(jìn)行外觀檢查

3．無(wú)論是板狀，管狀，還是其它不規(guī)則形狀，都可在平臺(tái)上進(jìn)行檢查。

4．操作十分方便，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

以上闡明的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。