多功能劃線平臺的制作方法
【專利摘要】多功能劃線平臺，包括平臺主體和劃線功能機構(gòu)，所述劃線功能機構(gòu)設(shè)于平臺主體的上方，該劃線功能機構(gòu)由劃線頭和滾珠絲杠組成，其中劃線頭通過氣缸座連接滾珠絲杠，劃線頭的底部安裝紅外線感應(yīng)器和劃針，滾珠絲杠的兩端安裝行程開關(guān)；所述平臺主體安裝在主體支架上；該多功能劃線平臺解決了以往劃線尺寸誤差大和兩端劃線不對稱、正反面不對稱的問題，杜絕了以往尺寸不清晰和不精準(zhǔn)的狀況，重點是使用了實用性劃線平臺取代了人手工操作，操作時可以任意輸入尺寸自動劃線大大節(jié)省了人力和提高了產(chǎn)品的合格率，值得大力推廣。
【專利說明】
多功能劃線平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及門類行業(yè)制造機械領(lǐng)域，尤其是一種多功能劃線平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]門類行業(yè)包含各種各式的門的加工生產(chǎn)，無論是什么種類和材質(zhì)的門都需要進行切割、打孔等加工后才能完成成品，在加工過程中需要劃線來確定待加工位置，這部操作直接影響到門的最終加工質(zhì)量。目前門類行業(yè)在制造門的過程中仍然是使用比較原始的劃線工藝，大部分工序劃線都是手工操作，手工操作的弊端就是劃線誤差大和劃線不清晰，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，另外針對工序比較復(fù)雜的手工劃線的誤差會大大提升，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率也跟隨提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種能夠很好的解決了手工劃線基礎(chǔ)上出現(xiàn)的誤差大、尺寸不清晰和雙面不對稱等問題，避免了在劃線過程中正反面劃線導(dǎo)致產(chǎn)品刮花或扭曲的狀況發(fā)生的多功能劃線平臺。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:多功能劃線平臺，包括平臺主體和劃線功能機構(gòu)，所述劃線功能機構(gòu)設(shè)于平臺主體的上方，該劃線功能機構(gòu)由劃線頭和滾珠絲杠組成，其中劃線頭通過氣缸座連接滾珠絲杠，劃線頭的底部安裝紅外線感應(yīng)器和劃針，滾珠絲杠的兩端安裝行程開關(guān);所述平臺主體安裝在主體支架上。
[0005]作為本實用新型的進一步方案:所述劃針為可拆卸式結(jié)構(gòu)。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述劃針替換為劃筆。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:所述氣缸座與兩根平行于滾珠絲杠的導(dǎo)桿滑動連接。
[0008]作為本實用新型的進一步方案:所述平臺主體上安裝滾輪送料機構(gòu)。
[0009]作為本實用新型的進一步方案:所述主體支架的頂部安裝數(shù)控系統(tǒng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該多功能劃線平臺解決了以往劃線尺寸誤差大和兩端劃線不對稱、正反面不對稱的問題，杜絕了以往尺寸不清晰和不精準(zhǔn)的狀況，重點是使用了實用性劃線平臺取代了人手工操作，操作時可以任意輸入尺寸自動劃線大大節(jié)省了人力和提高了產(chǎn)品的合格率，值得大力推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，多功能劃線平臺，包括平臺主體I和劃線功能機構(gòu)，所述劃線功能機構(gòu)設(shè)于平臺主體I的上方，該劃線功能機構(gòu)由劃線頭2和滾珠絲杠3組成，其中劃線頭2通過氣缸座4連接滾珠絲杠3，劃線頭2的底部安裝紅外線感應(yīng)器5和劃針6，滾珠絲杠3的兩端安裝行程開關(guān)7，對劃線頭2的運動起到限位效果。
[0014]所述平臺主體I安裝在主體支架8上，該平臺主體I上安裝滾輪送料機構(gòu)，由上下滾軸同步輸送材料到指定的劃線區(qū)域;主體支架8的頂部安裝數(shù)控系統(tǒng)10。
[0015]進一步，所述劃針6為可拆卸式結(jié)構(gòu)，能夠替換為劃筆。
[0016]進一步，所述氣缸座4與兩根平行于滾珠絲杠3的導(dǎo)桿滑動連接。
[0017]多功能劃線平臺的使用確保了以往劃線尺寸誤差大和兩端劃線不對稱、正反面不對稱的問題。解決了以往尺寸不清晰和不精準(zhǔn)的狀況。重點是使用了實用性劃線平臺取代了人手工操作。操作時可以任意輸入尺寸自動劃線大大節(jié)省了人力和提高了產(chǎn)品的合格率。
[0018]多功能劃線平臺分為三大部分。第一個部分采用了目前通用的數(shù)控程序和同步器為主體。第二個部分平臺采用自動同步滾動式為主體。解決了兩端劃線不精準(zhǔn)的問題。第三個部分劃線功能結(jié)構(gòu)采用龍門式左右自動移動的方式。左右移動采用雙導(dǎo)桿為標(biāo)準(zhǔn)的移動軌跡、傳動采用滾珠絲杠3為主要驅(qū)動保證劃線時的平穩(wěn)精準(zhǔn)。滾珠絲杠3兩端安裝行程限位開關(guān)保護劃線時的運作。上下移動采用紅外線傳感器為主要保護對象這樣一來避免了劃線過程中刮傷產(chǎn)品和撞斷劃針6或劃筆起到安全保護作用。前后移動劃線由氣動控制閥控制。劃針6采用高硬度鎢鋼為原材料保證產(chǎn)品劃線清晰。
[0019]本實用新型的主要創(chuàng)新點有以下幾點:
[0020]—、采用紅外線傳感器的方式任意調(diào)節(jié)和控制劃針6劃線的深度。(可自由跟換劃針6和劃筆)
[0021]二、采用自動同步滾動式(由上下滾軸同步輸送材料到指定的劃線區(qū)域)。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.多功能劃線平臺，包括平臺主體和劃線功能機構(gòu)，其特征在于，所述劃線功能機構(gòu)設(shè)于平臺主體的上方，該劃線功能機構(gòu)由劃線頭和滾珠絲杠組成，其中劃線頭通過氣缸座連接滾珠絲杠，劃線頭的底部安裝紅外線感應(yīng)器和劃針，滾珠絲杠的兩端安裝行程開關(guān);所述平臺主體安裝在主體支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能劃線平臺，其特征在于，所述劃針為可拆卸式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能劃線平臺，其特征在于，所述劃針替換為劃筆。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能劃線平臺，其特征在于，所述氣缸座與兩根平行于滾珠絲杠的導(dǎo)桿滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能劃線平臺，其特征在于，所述平臺主體上安裝滾輪送料機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能劃線平臺，其特征在于，所述主體支架的頂部安裝數(shù)控系統(tǒng)。
【文檔編號】B25H7/04GK205614639SQ201620423407
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】甘長凌
【申請人】韶關(guān)市興泰門業(yè)制造有限公司