本實(shí)用新型涉及一種釘卷機(jī)接箔檢測裝置,屬于箔加工裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

釘卷工序?qū)υ牧辖硬肮ば蛏a(chǎn)過程中的接箔的處理，一般是由作業(yè)員目視完成。在電容器行業(yè)利潤普遍下降，從降本增效角度考慮，員工要提高單位時(shí)間產(chǎn)出，而換料接箔的剔除這一項(xiàng)會(huì)占用較多時(shí)間，而且一旦疏漏，接箔不良品混入良品，易因此發(fā)生品質(zhì)不良反饋等潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，為杜絕此問題的發(fā)生，需要從設(shè)備上去保證接箔位置在進(jìn)入卷繞前被檢出并停機(jī)，由作業(yè)員啟動(dòng)機(jī)器，將接箔品剔除，從而杜絕接箔不良下轉(zhuǎn)的可能并大大縮短等待處置的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種釘卷機(jī)接箔檢測裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型提供的一種釘卷機(jī)接箔檢測裝置，包括過箔軌道；過箔軌道水平垂直安裝在支撐板上，所述支撐板上還安裝有光電安裝板,光電安裝板上安裝有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)的正下方在過箔軌道上開有通孔，所述光電開關(guān)的信號(hào)線與PLC的開關(guān)停止點(diǎn)連接。

所述光電安裝板為L型板，其兩端上分別開有調(diào)節(jié)孔和光電安裝孔，設(shè)置有調(diào)節(jié)孔的一端通過鎖緊螺栓平行安裝在支撐板上，設(shè)置有光電安裝孔的一端通過固定螺帽裝有光電開關(guān)。

所述光電開關(guān)與過箔軌道的距離為2～2.5mm。

所述通孔的直徑大小與光電開關(guān)直徑相同。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過光電開關(guān)對工序換箔時(shí)的接箔在卷繞前被檢出并停機(jī)，使處置接箔品所戰(zhàn)用的等待時(shí)間大大縮短，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，徹底杜絕了接箔不良的下轉(zhuǎn)；本裝置外協(xié)件僅有安裝板，成型及加工方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-過箔軌道，2-光電安裝板，3-鎖緊螺栓，4-光電開關(guān)，5-固定螺帽，6-通孔，7-調(diào)節(jié)孔，8-支撐板。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

一種釘卷機(jī)接箔檢測裝置，包括過箔軌道1；過箔軌道1水平垂直安裝在支撐板8上，所述支撐板8上還安裝有光電安裝板2,光電安裝板2上安裝有光電開關(guān)4，所述光電開關(guān)4的正下方在過箔軌道1上開有通孔6，所述光電開關(guān)4的信號(hào)線與PLC的開關(guān)停止點(diǎn)連接。

所述光電安裝板2為L型板，其兩端上分別開有調(diào)節(jié)孔7和光電安裝孔，設(shè)置有調(diào)節(jié)孔7的一端通過鎖緊螺栓3平行安裝在支撐板8上，設(shè)置有光電安裝孔的一端通過固定螺帽5裝有光電開關(guān)4。在光電安裝板2的安裝處設(shè)置調(diào)節(jié)孔7使光電開關(guān)4與過箔軌道1之間的距離便于調(diào)節(jié)。

所述光電開關(guān)4與過箔軌道1的距離為2～2.5mm。

所述通孔6的直徑大小與光電開關(guān)4直徑相同。使光電開關(guān)發(fā)出的檢測光線不會(huì)受到過箔軌道1干擾，過箔軌道1也不會(huì)因通孔6的直徑過大而影響過箔。

本實(shí)用新型的原理為，當(dāng)接箔處(接箔間膠帶長度≥5mm)通過光電開關(guān)時(shí)，光電開關(guān)感應(yīng)不到箔金屬并將信號(hào)反饋到PLC，PLC控制釘卷機(jī)停機(jī)，此時(shí)，員工只要剔除接箔不良品即可杜絕不良品流轉(zhuǎn)到下道工序，將接箔不良品剔除后作業(yè)員啟動(dòng)后方裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。