本實(shí)用新型涉及一種油田采油技術(shù)領(lǐng)域的一種測(cè)量界面張力裝置，特別涉及一種高溫高壓測(cè)量界面張力裝置。

背景技術(shù)：

石油是不可再生的能源，經(jīng)濟(jì)有效地開(kāi)發(fā)現(xiàn)有油田是永恒的課題，水驅(qū)可以提高采收率三分之一到五分之一，我國(guó)各大油田均已處于水驅(qū)后期，但有半數(shù)以上的石油地質(zhì)儲(chǔ)量殘留在地下。需要開(kāi)展有效的三次采油技術(shù)，可以使我國(guó)石油產(chǎn)量增加百分之十至二十。三次采油中應(yīng)用最廣泛最成熟技術(shù)是化學(xué)驅(qū)，而化學(xué)劑在油藏條件下的界面張力，決定了其驅(qū)油效果。目前，模擬地下油藏條件測(cè)量化學(xué)劑性能參數(shù)的儀器較少。一些儀器可以測(cè)量高溫高壓條件下的參數(shù)，但儀器的測(cè)量精度和自動(dòng)化程度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有高溫高壓測(cè)量界面張力的裝置測(cè)量精度和自動(dòng)化程度差的問(wèn)題，提供一種高溫高壓測(cè)量界面張力裝置，該高溫高壓測(cè)量界面張力裝置，測(cè)量精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的全自動(dòng)清洗和測(cè)量 。

本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：一種高溫高壓測(cè)量界面張力裝置，包括高溫高壓樣品池、測(cè)量液體活塞容器、測(cè)量氣體活塞容器、液體清洗活塞容器、氣體清洗活塞容器，所述高溫高壓樣品池底部、頂部分別連接四通連接器A、四通連接器B；所述測(cè)量氣體活塞容器上部通過(guò)管線連接壓力傳感器及四通連接器A、多功能氣相色譜儀，所述測(cè)量液體活塞容器上部通過(guò)管線連接壓力傳感器及測(cè)量針頭；所述測(cè)量液體活塞容器、測(cè)量氣體活塞容器底部管線分別連接微量恒速恒壓泵A、微量恒速恒壓泵B；所述液體清洗活塞容器、氣體清洗活塞容器底部管線分別連接恒速恒壓泵A、恒速恒壓泵B，所述液體清洗活塞容器、氣體清洗活塞容器上部管線分別連接壓力傳感器、及四通連接器B的兩端口 。

所述高溫高壓樣品池左右兩側(cè)置有耐溫耐壓耐腐蝕玻璃窗，光源位于高溫高壓樣品池左側(cè)，高倍攝像機(jī)位于高溫高壓樣品池右側(cè)。所述測(cè)量針頭通過(guò)四通連接器B插入高溫高壓樣品池中。所述高溫高壓樣品池內(nèi)部預(yù)留凹型儲(chǔ)液槽A、凹型儲(chǔ)液槽B。

所述全部壓力傳感器、微量恒速恒壓泵A、微量恒速恒壓泵B、光源、高倍攝像機(jī)、多功能氣相色譜儀、恒速恒壓泵A、恒速恒壓泵B分別連接計(jì)算機(jī)。

所述測(cè)量液體活塞容器、測(cè)量氣體活塞容器底部管線、多功能氣相色譜儀、四通連接器A下部管線、液體清洗活塞容器、氣體清洗活塞容器底部管線、四通連接器B連接管線上分別連接氣動(dòng)閥。

本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果：該高溫高壓測(cè)量界面張力裝置由于采用上述結(jié)構(gòu)，測(cè)量精度高，并可以實(shí)現(xiàn)裝置的全自動(dòng)測(cè)量和清洗，界面張力測(cè)量過(guò)程無(wú)需人工操作，且可以在線測(cè)量氣體組分對(duì)界面張力的影響。壓力和溫度控制范圍較寬，最高壓力可達(dá)40MPa，最高溫度為200℃，且裝置安全可靠 。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、高溫高壓樣品池；2、玻璃窗；3、四通連接器A；4、四通連接器B；5、儲(chǔ)液槽A；6、儲(chǔ)液槽B；7、光源；8、高倍攝像機(jī)；9、測(cè)量針頭；10、安全閥；11、液體清洗活塞容器；12、氣體清洗活塞容器；13、壓力傳感器；14、計(jì)算機(jī)；15、氣動(dòng)閥；16、氣相色譜儀；17、微量恒速恒壓泵A；18：微量恒速恒壓泵B；19、恒速恒壓泵A；20、恒速恒壓泵B；21、測(cè)量液體活塞容器；22、測(cè)量氣體活塞容器；23、緩沖容器；24、接收容器。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1所示，一種高溫高壓測(cè)量界面張力裝置，包括高溫高壓樣品池1、測(cè)量液體活塞容器21、測(cè)量氣體活塞容器22、液體清洗活塞容器11、氣體清洗活塞容器12；所述高溫高壓樣品池1左右兩側(cè)置有耐溫耐壓耐腐蝕玻璃窗2，光源7位于高溫高壓樣品池1左側(cè)，高倍攝像機(jī)8位于高溫高壓樣品池1右側(cè)；高溫高壓樣品池1底部、頂部分別連接四通連接器A3、四通連接器B4，測(cè)量針頭9通過(guò)四通連接器B4插入高溫高壓樣品池1中；高溫高壓樣品池1內(nèi)部預(yù)留凹型儲(chǔ)液槽A5、凹型儲(chǔ)液槽B6，用于儲(chǔ)存液體，防止液體累計(jì)沾到耐溫耐壓耐腐蝕玻璃窗上，影響高倍攝像機(jī)拍攝圖像；所述四通連接器A3下部管線還依次連接廢液接收緩沖容器23、廢液接收容器24；所述四通連接器B4的套管連接安全閥10；所述測(cè)量氣體活塞容器22上部通過(guò)管線連接壓力傳感器13及四通連接器A3、多功能氣相色譜儀16，所述測(cè)量液體活塞容器21上部通過(guò)管線連接壓力傳感器13及測(cè)量針頭9；所述測(cè)量液體活塞容器21、測(cè)量氣體活塞容器22底部管線分別連接微量恒速恒壓泵A17、微量恒速恒壓泵B18 ；所述液體清洗活塞容器11、氣體清洗活塞容器12底部管線分別連接恒速恒壓泵A19、恒速恒壓泵B20，所述液體清洗活塞容器11、氣體清洗活塞容器12上部管線分別連接壓力傳感器13、及四通連接器B4 的兩端口；所述全部壓力傳感器13、微量恒速恒壓泵A17、微量恒速恒壓泵B18、光源7、高倍攝像機(jī)8、多功能氣相色譜儀16、恒速恒壓泵A19、恒速恒壓泵B20分別連接計(jì)算機(jī)14；所述測(cè)量液體活塞容器21、測(cè)量氣體活塞容器22底部管線、多功能氣相色譜儀16、四通連接器A3下部管線、液體清洗活塞容器11、氣體清洗活塞容器12底部管線、四通連接器B4連接管線上分別連接氣動(dòng)閥15。

所述高溫高壓樣品池、耐溫耐壓耐腐蝕玻璃窗、液體清洗活塞容器、氣體清洗活塞容器、廢液接收緩沖容器、測(cè)量液體活塞容器、測(cè)量氣體活塞容器、及管線均耐壓40MPa、耐酸堿腐蝕。液體清洗活塞容器、氣體清洗活塞容器和測(cè)量氣體活塞容器容積為500mL，測(cè)量液體活塞容器容積為200mL。實(shí)驗(yàn)裝置中的所有容器及管線均有電加熱保溫套，加熱溫度為0-200℃。

高溫高壓界面張力測(cè)量裝置使用前，在液體清洗活塞容器、氣體清洗活塞容器、測(cè)量液體活塞容器和測(cè)量氣體活塞容器中裝入實(shí)驗(yàn)所需液體或氣體，電加熱保溫套加熱至實(shí)驗(yàn)溫度。高溫高壓界面張力測(cè)量裝置的操作方法步驟如下：

第一步：計(jì)算機(jī)控制微量恒速恒壓泵18使測(cè)量氣體活塞容器22中的氣體進(jìn)入多功能氣相色譜儀，多功能氣相色譜儀對(duì)進(jìn)入氣體進(jìn)行組成分析。

第二步：計(jì)算機(jī)控制微量恒速恒壓泵18使測(cè)量氣體活塞容器22中的氣體通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)和四通連接器3進(jìn)入高溫高壓樣品池1，通過(guò)壓力傳感器測(cè)量高溫高壓樣品池的壓力。

第三步：光源和高倍攝像機(jī)開(kāi)啟，計(jì)算機(jī)控制微量恒速恒壓泵17使測(cè)量液體活塞容器中的液體通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)入測(cè)量針頭9，測(cè)量針頭通過(guò)四通連接器4插入高溫高壓樣品池中。

第四步：高倍攝像機(jī)每隔一定時(shí)間拍攝液滴圖像，通過(guò)軟件分析計(jì)算圖像的界面張力，畫(huà)出界面張力隨時(shí)間變化的圖形。

第五步：實(shí)驗(yàn)結(jié)束高溫高壓樣品池中的氣體和液體進(jìn)入廢液接收緩沖容器。

第六步：計(jì)算機(jī)控制恒速恒壓泵19使液體清洗活塞容器11中的液體清洗劑通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)和四通連接器4進(jìn)入高溫高壓樣品池中，清洗殘留的測(cè)量用液體，清洗時(shí)可以保持高溫高壓狀態(tài)。

第七步：計(jì)算機(jī)控制恒速恒壓泵20使氣體清洗活塞容器12中的氣體清洗劑通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)和四通連接器4進(jìn)入高溫高壓樣品池中，清洗殘留的清洗液，并使高溫高壓樣品池中干燥。

第八步：氣體通過(guò)四通連接器3和氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)入多功能氣相色譜儀，多功能氣相色譜儀對(duì)進(jìn)入氣體進(jìn)行組成分析。