本發(fā)明涉及一種電纜或伴熱帶生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種伴熱帶卷繞張力感應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

電纜或伴熱帶等產(chǎn)品的加工工藝主要包括拉制、絞制和包覆，其中包覆主要是指在電纜或伴熱帶等產(chǎn)品的導(dǎo)體線芯外包裹一層或多層絕緣材料和護(hù)層材料；熱塑性塑料性能優(yōu)越，具有良好的加工工藝性能，尤其是用于電纜或伴熱帶擠制絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)時工藝簡便；電纜或伴熱帶塑料絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的，由于擠出機(jī)具有連續(xù)擠出的特點(diǎn)，所以塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過程也是連續(xù)進(jìn)行的。電纜或伴熱帶等產(chǎn)品的成品或半成品為了周轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)谋憬?，需要將電纜或伴熱帶卷繞成卷或卷繞在繞線盤上，在卷繞時隨著卷繞直徑的不斷增大，如果用于驅(qū)動卷繞裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)速不作相應(yīng)地調(diào)整，則卷繞電纜或伴熱帶的線速度會不斷增加，從而給上游的電纜或伴熱帶造成過大的張力，從而影響了電纜或伴熱帶的加工性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種伴熱帶卷繞張力感應(yīng)裝置，能夠在感應(yīng)到電纜或伴熱帶卷繞速度過快導(dǎo)致張力過大時，自動調(diào)節(jié)用于驅(qū)動卷繞裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種伴熱帶卷繞張力感應(yīng)裝置，兩端分別為固定安裝端和張力感應(yīng)端，且包括活動外套管和活動內(nèi)滑塊，所述活動內(nèi)滑塊設(shè)置于所述活動外套管中，所述活動外套管和所述活動內(nèi)滑塊之間設(shè)置有壓縮復(fù)位彈簧，所述活動外套管上設(shè)置有控制觸片一和控制觸片二，所述活動內(nèi)滑塊的外表面設(shè)置有可以接通所述控制觸片一和所述控制觸片二的導(dǎo)電連接片；所述壓縮復(fù)位彈簧正常狀態(tài)下所述導(dǎo)電連接片位于所述控制觸片一和所述控制觸片二朝向所述張力感應(yīng)端的一側(cè)；所述控制觸片一和所述控制觸片二之間串聯(lián)有用于發(fā)出信號使卷繞驅(qū)動電機(jī)減速的減速信號發(fā)射器、以及信號發(fā)射電源。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動內(nèi)滑塊朝向所述固定安裝端的一端設(shè)置有固定連接桿，所述固定連接桿的一端通過外螺紋連接所述活動內(nèi)滑塊，所述固定連接桿的另一端位置固定設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動外套管朝向所述張力感應(yīng)端的一端設(shè)置有安裝固定螺母和張力檢測連桿，所述張力檢測連桿通過所述安裝固定螺母連接所述活動外套管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動外套管朝向所述固定安裝端的一端設(shè)置有環(huán)形限位側(cè)壁，所述活動內(nèi)滑塊的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形限位凸起，所述壓縮復(fù)位彈簧設(shè)置于所述環(huán)形限位凸起和所述環(huán)形限位側(cè)壁之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電連接片為環(huán)形且設(shè)置于所述活動內(nèi)滑塊的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種伴熱帶卷繞張力感應(yīng)裝置，能夠在感應(yīng)到電纜或伴熱帶卷繞速度過快導(dǎo)致張力過大時，自動調(diào)節(jié)用于驅(qū)動卷繞裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)速。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種伴熱帶卷繞張力感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，圖1是本發(fā)明一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種伴熱帶卷繞張力感應(yīng)裝置，兩端分別為固定安裝端和張力感應(yīng)端，且包括活動外套管10和活動內(nèi)滑塊20，所述活動內(nèi)滑塊20設(shè)置于所述活動外套管10中，所述活動外套管10和所述活動內(nèi)滑塊20之間設(shè)置有壓縮復(fù)位彈簧30，所述活動外套管10上設(shè)置有控制觸片一45和控制觸片二46，所述活動內(nèi)滑塊20的外表面設(shè)置有可以接通所述控制觸片一45和所述控制觸片二46的導(dǎo)電連接片22；所述壓縮復(fù)位彈簧30正常狀態(tài)下所述導(dǎo)電連接片22位于所述控制觸片一45和所述控制觸片二46朝向所述張力感應(yīng)端的一側(cè)；所述控制觸片一45和所述控制觸片二46之間串聯(lián)有用于發(fā)出信號使卷繞驅(qū)動電機(jī)41減速的減速信號發(fā)射器43、以及信號發(fā)射電源44。

具體地，所述活動內(nèi)滑塊20朝向所述固定安裝端的一端設(shè)置有固定連接桿24，所述固定連接桿24的一端通過外螺紋23連接所述活動內(nèi)滑塊20，所述固定連接桿24的另一端位置固定設(shè)置。所述活動外套管10朝向所述張力感應(yīng)端的一端設(shè)置有安裝固定螺母12和張力檢測連桿13，所述張力檢測連桿13通過所述安裝固定螺母12連接所述活動外套管10。所述活動外套管10朝向所述固定安裝端的一端設(shè)置有環(huán)形限位側(cè)壁11，所述活動內(nèi)滑塊20的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形限位凸起21，所述壓縮復(fù)位彈簧30設(shè)置于所述環(huán)形限位凸起21和所述環(huán)形限位側(cè)壁11之間。所述導(dǎo)電連接片22為環(huán)形且設(shè)置于所述活動內(nèi)滑塊20的外側(cè)。

工作時，使所述張力檢測連桿13與活動設(shè)置的伴熱帶卷繞輪轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，間接檢測卷繞中的伴熱帶的張力，隨著伴熱帶卷繞輪的半徑不斷增大，卷繞中的伴熱帶的張力逐漸增大，伴熱帶拉扯著所述張力檢測連桿13使所述活動外套管10向所述張力感應(yīng)端運(yùn)動，從而使所述導(dǎo)電連接片22接通所述控制觸片一45和所述控制觸片二46，使所述減速信號發(fā)射器43發(fā)射信號，通過電機(jī)控制器42控制所述卷繞驅(qū)動電機(jī)41減低轉(zhuǎn)速。

以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。