本實用新型涉及一種用于管道、壓力容器以及油氣水井的腐蝕測試裝置，尤其是一種掛片固定裝置。

背景技術(shù)：

由于地層中含有硫化氫、二氧化碳等酸性腐蝕氣體，在油氣開采生產(chǎn)過程中，天然氣井油管或套管以及天然氣、石油輸送管道都會出現(xiàn)不同程度的腐蝕，影響管道設(shè)備壽命，腐蝕嚴重時甚至會出現(xiàn)油管斷裂、套管變形、輸油氣管道腐蝕，給安全生產(chǎn)帶來極大隱患，因此每個油氣田在開發(fā)的過程都要對油氣井、管道以及相關(guān)的壓力容器進行腐蝕監(jiān)測實驗，以判斷管道或壓力容器的腐蝕速率。

授權(quán)公告號為CN203175532U的中國實用新型專利公開了一種活動式酸性氣井井下腐蝕監(jiān)測裝置，該裝置包括筒體組件以及連接在筒體組件上端的上接頭，上接頭連接在用于將整個裝置送到測試位置的輸送裝置上，筒體組件的主筒體筒壁上周向均勻設(shè)有多個貫通內(nèi)外的窗口，主筒體內(nèi)通過螺栓固定連接有弧形絕緣體，弧形絕緣體設(shè)有安裝槽，弧形掛片安裝在安裝槽中。這種腐蝕監(jiān)測裝置通過弧形絕緣體上的安裝槽安裝掛片并裝在主筒體上的窗口上，那么掛片的長度必須小于窗口的高度，掛片的寬度必須與弧形絕緣體的寬度相適配，因此，這種裝置所能固定的掛片類型單一，適用范圍較小，在掛片的型號大小不同時，需要重新設(shè)計，比較麻煩，也增加了使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種掛片固定裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的測試裝置適用范圍較小的問題。

本實用新型的掛片固定裝置采用如下技術(shù)方案：一種掛片固定裝置，包括安裝架，安裝架上設(shè)置有上夾緊座和下夾緊座，上、下夾緊座中的至少一個夾緊座與所述安裝架導(dǎo)向移動配合，上、下夾緊座具有相對運動并用于夾緊相應(yīng)掛片的夾緊工作位和相背運動并用于松開相應(yīng)掛片的松開工作位。

安裝架為軸線沿上下方向延伸的筒體結(jié)構(gòu)，上夾緊座和/或下夾緊座導(dǎo)向移動裝配于所述筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔中，筒體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上和/或?qū)?yīng)夾緊座上設(shè)置有用于連通所述掛片與筒體結(jié)構(gòu)外部的連通通道。

所述連接通道為開設(shè)于筒體結(jié)構(gòu)側(cè)壁上在上下方向延伸并貫通筒體內(nèi)外的長孔。

上、下夾緊座上相對的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有供掛片的端部定位插入的插槽。

筒體結(jié)構(gòu)的上端設(shè)置有上接頭，下端設(shè)置有下接頭，上、下接頭中的至少一個接頭與所述筒體結(jié)構(gòu)可拆連接，上、下夾緊座均與筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔導(dǎo)向滑動配合，上接頭和/或下接頭上設(shè)置有用于驅(qū)動對應(yīng)夾緊座沿筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔移動而夾緊所述掛片的驅(qū)動機構(gòu)。

所述驅(qū)動機構(gòu)包括通過螺紋旋裝于上接頭和/或下接頭上的頂緊螺桿。

所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋裝在下接頭上的頂緊螺桿。

頂緊螺桿位于筒體外側(cè)的位置旋裝有防松螺母。

所述上接頭和下接頭均通過螺紋與筒體可拆連接。

本實用新型的掛片固定裝置的安裝架上設(shè)置有上夾緊座和下夾緊座，上、下夾緊座中的至少一個夾緊座與所述安裝架導(dǎo)向移動配合，上、下夾緊座具有相對運動并用于夾緊相應(yīng)掛片的夾緊工作位和相背運動并用于松開相應(yīng)掛片的松開工作位，在將掛片放置在上、下夾緊座之間時，驅(qū)動上、下夾緊座相對移動并將之間的掛片夾緊即可將掛片固定，采用兩個夾緊座夾緊掛片的方式能夠適應(yīng)不同高度和不同形狀的掛片，適用范圍更廣，在掛片型號不同大小不一時，也不需另行設(shè)計固定裝置，降低了生產(chǎn)成本。

進一步地，安裝架為上下延伸的筒體結(jié)構(gòu)，筒體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁和/或夾緊座上設(shè)有連通掛片和筒體結(jié)構(gòu)外側(cè)的連接通道，在該裝置適用于油氣水井中的測試時，采用筒體結(jié)構(gòu)更便于整個裝置伸入井道內(nèi)。

進一步地，采用上下方向延伸的長孔作為連接通道，在筒體內(nèi)設(shè)有多層掛片時能夠便于筒體結(jié)構(gòu)外側(cè)的油、氣、水等從上下位置均勻進入筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部并與掛片接觸。

進一步地，上、下夾緊座上相對的側(cè)面設(shè)有供掛片端部插入的插槽，通過插槽對掛片端部進行定位保證了上下夾緊座在夾緊掛片時不會發(fā)生掛片的端部在水平方向上滑移導(dǎo)致掛片傾斜難以夾緊的問題。

進一步地，筒體結(jié)構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有上下接頭，上下夾緊座均與筒體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔導(dǎo)向滑動配合，上接頭和/或下接頭上設(shè)有驅(qū)動夾緊座相對移動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括旋裝在接頭上的頂緊螺桿，采用頂緊螺桿作為驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，也能夠?qū)A緊座頂緊。

進一步地，驅(qū)動機構(gòu)為旋裝在下接頭上的頂緊螺桿，在使用時只需向上旋擰頂緊螺桿將夾緊座以及夾緊座之間的掛片頂緊在上接頭上即可，通過單側(cè)頂緊操作方便，使整體結(jié)構(gòu)簡單，也減輕了整個裝置的重量。

進一步地，防松螺母能夠防止頂緊螺桿倒轉(zhuǎn)而使掛片加緊失效，使得裝置在環(huán)境狀況復(fù)雜的井下環(huán)境中依然能夠夾緊掛片。

進一步地，上下接頭均通過螺紋與筒體可拆連接，方便整個裝置的拆裝，同時單個零件加工難度較小，生產(chǎn)時成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種掛片固定裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中夾緊座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A處的剖視圖；

圖5為夾緊座的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的掛片固定裝置的實施例一：如圖1-4所示，包括軸線沿上下方向延伸的安裝架10，本實施例中，安裝架為圓柱型筒體，筒體的外周壁上設(shè)有連通掛片和筒體外側(cè)的連接通道，該連接通道為貫通筒體內(nèi)外的長條形孔，長條形孔在上下方向延伸且在圓周方向均布在筒壁上，當然，連接通道也可以由其他形狀的孔代替。筒體10的上端連接有上接頭11，上接頭11上設(shè)有螺紋連接段110，螺紋連接段110用于將整個裝置連接在輸送裝置上，上接頭11的下端設(shè)有下螺紋段，上接頭11通過下螺紋段與筒體10連接，通過螺紋連接方便拆裝，掛片固定裝置還包括設(shè)于筒體內(nèi)的上夾緊座21和下夾緊座22，其中上下僅僅是相對于豎向位置來講的，在夾緊座有三個或三個以上時，每相鄰兩個夾緊座中位于上方的夾緊座為上夾緊座，位于下側(cè)的夾緊座為下夾緊座。上、下夾緊座用于上下相對移動并夾緊放置在兩者之間的掛片，夾緊座由塑料或尼龍制成，用于將掛片與金屬材料隔離避免金屬材料對掛片的腐蝕造成影響，夾緊座2的外周面與筒體的筒壁吻合配合并能在筒體內(nèi)上下導(dǎo)向滑動，夾緊座2的上下兩個端面分別設(shè)有插槽21，如圖3所示，夾緊座2的上下端面對應(yīng)設(shè)有周向均布的四個插槽，當然，插槽的數(shù)量和排布位置可以自由選擇，插槽21與掛片的上下兩端插裝配合并供掛片端部插入，筒體的下端還設(shè)有用于將筒體內(nèi)的夾緊座和相鄰兩個夾緊座之間的掛片頂緊在上接頭上的頂緊機構(gòu)，本實施例中，頂緊機構(gòu)包括頂緊螺桿14，頂緊螺桿14通過螺紋旋裝在下接頭12上，頂緊螺桿14穿過下接頭上的螺紋孔伸入到筒體內(nèi)部且其上端頂推在最下方的夾緊座的下表面上，旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿14能夠在上下方向調(diào)節(jié)最下方的夾緊座的位置從而使筒體內(nèi)所有的夾緊座以及夾緊座之間夾設(shè)的掛片上下移動，在旋擰頂緊螺桿向上移動以使最上方的夾緊座頂在上接頭的下表面時，就將所有的夾緊座和夾緊座之間的掛片夾緊，下接頭12的外周面上設(shè)有連接螺紋，并通過該連接螺紋連接在筒體的下端開口處，通過螺紋連接方便下接頭與筒體的拆裝，同時也降低了制造難度，當然，在其他實施例中，可以將筒體和下接頭一體制造。

頂緊螺桿14位于筒體外的一段上還旋轉(zhuǎn)有防松螺母13，在頂緊螺桿向上移動到將夾緊座和掛片頂緊的位置時，將防松螺母向上旋擰并頂緊下接頭12的下表面能夠防止頂緊螺桿回旋下降，保證在使用過程中夾緊座和掛片始終處于夾緊狀態(tài)，當然，在其他實施例中，可以不設(shè)置防松螺母。頂緊螺桿14的下端還設(shè)有徑向貫通的通孔140，通孔140用于插入施力桿擰緊頂緊螺桿。

本實施例的掛片固定裝置在組裝時，先將下接頭12安裝在筒體的下端，將頂緊螺桿14向上旋擰到一定高度，在該位置頂緊螺桿的上端距離筒體上端約有一個掛片的高度，在筒體內(nèi)放入一個夾緊座，將掛片放在固定該夾緊座的插槽內(nèi)，在掛片的上端放上第二個夾緊座并將所有掛片的上端對應(yīng)插在第二個夾緊座下端面的插槽中，向下旋擰頂緊螺桿，裝上上接頭，向上旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿直到將位于上方的夾緊座頂緊在上接頭上即可，當然，如果需要多組掛片，可以如上述方式依次疊加放上多層掛片和夾緊座，此處不再詳細描述。在頂緊螺桿旋轉(zhuǎn)到頂緊位置時，在頂緊螺桿的下端旋裝上防松螺母即可。在整個裝置組裝完成中，通過上接頭將裝置固定連接在輸送裝置上，通過輸送裝置將該裝置送到需要檢測的油氣內(nèi)部，油氣能夠通過筒體筒壁上的空洞進入筒體內(nèi)部并與掛片接觸反應(yīng)，即可進行腐蝕測試。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例二：與實施例一的不同之處在于，安裝架可以為框架型結(jié)構(gòu)，如矩形框架，矩形框架內(nèi)通過設(shè)于框架的上下兩側(cè)的導(dǎo)軌導(dǎo)向移動裝配有上下相對的上夾緊座和下夾緊座，上下夾緊座能夠上下移動并夾緊掛片。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例三：與實施例一的不同之處在于，筒體的上下兩端沒有設(shè)置上下接頭，筒體的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，上下夾緊座通過其外周設(shè)置的螺紋螺旋裝配在筒體內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)上下夾緊座能夠調(diào)整兩個夾緊座之間的位置，將掛片放在兩個夾緊座之間時旋轉(zhuǎn)兩個夾緊座即可將之間的掛片夾緊。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例四：與實施例一的不同之處在于，上下夾緊座中有一個夾緊座與筒體相對固定，另一個夾緊座通過螺紋螺旋裝配在筒體內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)與筒體內(nèi)壁螺紋配合的夾緊座能夠夾緊或放松兩個夾緊座之間的掛片。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例五：與實施例一的不同之處在于，筒體的上下兩端沒有設(shè)置上下接頭，連接通道設(shè)于夾緊座上，即夾緊座上設(shè)有上下貫通的孔，筒體的筒壁上不設(shè)置連通內(nèi)外的長孔。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例六：與實施例一的不同之處在于，筒體的上下兩端沒有設(shè)置上下接頭，連接通道由設(shè)于夾緊座上的上下貫通的孔以及設(shè)于筒壁上的內(nèi)外貫通的孔組成。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例七：上下夾緊座的相對側(cè)面上沒有設(shè)置用于供掛片的端部插入的插槽。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例八：筒體結(jié)構(gòu)的上下接頭上均設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，或者僅在上接頭上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)可以為曲柄滑塊機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)的直線移動的滑塊作為輸出端與夾緊座傳動連接，或者驅(qū)動機構(gòu)為伸縮缸，伸縮缸的輸出端與夾緊座連接。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例九：驅(qū)動裝置為通過螺紋旋轉(zhuǎn)裝配在上下兩個接頭上的頂緊螺桿，通過旋擰兩個頂緊螺桿分別驅(qū)動最上方和最下方的兩個夾緊座并夾緊之間的掛片。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例十：筒體結(jié)構(gòu)上端的接頭與筒體可拆連接，下端的下接頭與筒體一體設(shè)置，頂緊螺桿設(shè)于下接頭上，或者筒體結(jié)構(gòu)的上接頭與筒體一體設(shè)置，下接頭與筒體可拆連接，頂緊螺桿設(shè)于上接頭上。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例十一：筒體結(jié)構(gòu)的上下接頭通過徑向設(shè)置的螺釘固定在筒體上。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例十二：筒體內(nèi)設(shè)有多組掛片，每組掛片設(shè)于兩個相鄰的夾緊座之間。

本實用新型的掛片固定裝置的實施例十三：筒體內(nèi)設(shè)有一組掛片，掛片兩端的夾緊座的相對的側(cè)面上設(shè)有插槽，相背的側(cè)面上不設(shè)置插槽。

本實用新型的掛片固定裝置的絕緣固定組件與筒體滑動裝配，掛片通過設(shè)于絕緣固定組件上的插槽固定在絕緣固定組件上，拆裝方便，降低了工作人員的工作量，提高了工作效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)升本。