本發(fā)明涉及導(dǎo)管焊縫檢測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效導(dǎo)管檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在導(dǎo)管連接的時候,現(xiàn)有技術(shù)中一般通過焊接技術(shù)將多根管件焊接實現(xiàn)連接,在導(dǎo)管焊接完成之后,需要對導(dǎo)管進行焊縫的檢測,如果焊縫檢測不合格就需要重新焊接以確保其質(zhì)量,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用肉眼觀測進行檢驗的方法,其檢測過程為現(xiàn)將焊接完成的導(dǎo)管放置在底面或是工作臺上,然后通過肉眼觀察焊縫處是否焊接到位,這種檢測方式不僅效率低下,而且檢測人員的工作強度較大,而且還會出現(xiàn)漏檢和誤檢的情況
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種高效導(dǎo)管檢測系統(tǒng),其能解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)管檢測效率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種高效導(dǎo)管檢測系統(tǒng),所述導(dǎo)管檢測系統(tǒng)包括底盤,所述底盤上垂直設(shè)置有立柱,所述立柱上設(shè)置有可繞其旋轉(zhuǎn)的套管,所述套管上安裝有環(huán)體,所述環(huán)體與所述立柱同軸設(shè)置,所述環(huán)體上設(shè)置有若干插孔,所述插孔中可拆卸地安裝有用于插設(shè)導(dǎo)管的插管座,所述插管座上具有收容口,所述導(dǎo)管檢測系統(tǒng)還包括用于驅(qū)動套管旋轉(zhuǎn)的電機以及用于檢測導(dǎo)管焊縫的探傷機結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述電機設(shè)置在所述立柱的頂部。
優(yōu)選的,所述環(huán)體上設(shè)置有傘架結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述傘架結(jié)構(gòu)包括連接立桿,所述連接立桿的下端固定在所述環(huán)體上,所述連接立桿的上端固定在連接橫桿上,所述傘架結(jié)構(gòu)還包括連接板,所述連接板的一端固定在套管的外壁上,另一端與所述連接立桿連接,所述連接橫桿上固定有外環(huán),所述連接橫桿上且位于所述外環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)環(huán)。
優(yōu)選的,所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)上設(shè)置有掛鉤部
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明能解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)管檢測效率低的技術(shù)問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例中探傷安裝的安裝示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例中探傷機結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例中探傷機結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、底盤;2、探傷機結(jié)構(gòu);3、環(huán)體;4、套管;5、圓盤;6、齒輪;7、立柱;8、電機;9、外環(huán);10、連接橫桿;11、掛鉤部;12、內(nèi)環(huán);13、連接立桿;14、連接板;15、安裝套管;16、第一半圓形管;17、第二半圓形管;18、第一安裝板;19、連接部件;20、插管座;21、轉(zhuǎn)動環(huán);22、第一固定平板;23、第二固定平板;24、第一連接彎板;25、第二連接彎板;26、發(fā)光器;27、拍攝相機;28、環(huán)形槽;29、插入壁;30、加強桿;210、腰形孔;201、轉(zhuǎn)環(huán)壓板;202、光機安裝座;203、環(huán)形槽;204、凸塊;205、第二安裝板;191、長槽。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1至4所示為本發(fā)明一種高效導(dǎo)管檢測系統(tǒng)的實施例,所述導(dǎo)管檢測系統(tǒng)包括底盤1,所述底盤1上垂直設(shè)置有立柱7,所述立柱7上設(shè)置有可繞其旋轉(zhuǎn)的套管4,所述套管4上安裝有環(huán)體3,所述環(huán)體3與所述立柱7同軸設(shè)置,所述環(huán)體3上設(shè)置有若干插孔,所述插孔中可拆卸地安裝有用于插設(shè)導(dǎo)管的插管座20,所述插管座20上具有收容口,所述導(dǎo)管檢測系統(tǒng)還包括用于驅(qū)動套管4旋轉(zhuǎn)的電機8以及用于檢測導(dǎo)管焊縫的探傷機結(jié)構(gòu)2。
本實施例中,插管座20為可拆卸的,因此在對不同規(guī)格尺寸的導(dǎo)管進行檢測的時候,可以通過更換插管座20來實現(xiàn),使用更加方便,在工作的時候,導(dǎo)管的端部直接插設(shè)在插管座20中。
電機8設(shè)置在所述立柱7的頂部,環(huán)體3上設(shè)置有傘架結(jié)構(gòu)。
本實施例中,電機8設(shè)置在所述立柱7的頂部可以節(jié)省空間,該電機通過傳動部件帶動套管4進行旋轉(zhuǎn)。
傘架結(jié)構(gòu)包括連接立桿13,所述連接立桿的下端固定在所述環(huán)體3上,所述連接立桿13的上端固定在連接橫桿10上,所述傘架結(jié)構(gòu)還包括連接板14,所述連接板14的一端固定在套管4的外壁上,另一端與所述連接立桿13連接,所述連接橫桿10上固定有外環(huán)9,所述連接橫桿10上且位于所述外環(huán)9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)環(huán)12。
外環(huán)9和內(nèi)環(huán)12上設(shè)置有掛鉤部11。
本實施例中的傘架結(jié)構(gòu)用于處理各種異形焊接導(dǎo)管或是長管件,長管件可以通過掛繩等將其定位在外環(huán)9和內(nèi)環(huán)12上的掛鉤部11上,因此它使得本實施例一種高效導(dǎo)管檢測系統(tǒng)可以用于處理各種管件。
另外,本實施例中,連接橫桿10和連接板14之前連接有加強桿30。
本實施例中,套管4的壁部設(shè)置有圓盤5,套管4上且位于圓盤5上設(shè)置有齒輪6,連接板14靠近立柱7的一端折彎,連接板14該折彎的一端端部固定在套管4上,折彎段的下表面固定在圓盤5上。
另外,本實施例中,立柱7上且位于套管4的下方設(shè)置有安裝套管15,安裝套管15由第一半圓形管16和第二半圓形管17拼裝而成,該第一半圓形管16和第二半圓形管17合抱在所述立柱7上,并且由第一半圓形管16和第二半圓形管17拼裝而成的安裝套管15可以繞所述立柱7旋轉(zhuǎn)。
安裝套管15上設(shè)置有第一安裝板18,第一安裝板18上連接有連接部件19,所述連接部件19呈長條狀,在連接部件19上沿其長度防線開設(shè)有長槽191,連接部件19上設(shè)置有第二安裝板205,第二安裝板205的底部設(shè)置有凸塊204,所述凸塊204置于長槽191中且可以沿著長槽191移動,第二安裝板205上設(shè)置有光機安裝座202,所述光機安裝座202上設(shè)置有環(huán)形槽203,所述光機安裝座202上安裝有轉(zhuǎn)環(huán)壓板201,光機安裝座202和轉(zhuǎn)環(huán)壓板201均具有開口的C形結(jié)構(gòu)。
本實施例中的探傷機結(jié)構(gòu)2包括發(fā)光器26和拍攝相機27,本實施例中,發(fā)光器26和拍攝相機27安裝在轉(zhuǎn)動環(huán)21上,且本實施例中,發(fā)光器26位于所述環(huán)體3的一側(cè),而拍攝相機27則位于所述環(huán)體3的另一側(cè),具體到本實施例中,發(fā)光器26位于環(huán)體3的內(nèi)側(cè),而拍攝相機27則位于所述環(huán)體3的外側(cè),本實施例中,轉(zhuǎn)動環(huán)21為具有開口的C形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動環(huán)21的下表面開設(shè)有環(huán)形槽28使得轉(zhuǎn)動環(huán)21上具有插入壁29,所述插入壁29置于環(huán)形槽203中,轉(zhuǎn)環(huán)壓板201壓靠在轉(zhuǎn)動環(huán)21的上表面,所述插入壁29可沿所述環(huán)形槽203轉(zhuǎn)動,具體地說,本實施例中,轉(zhuǎn)動環(huán)21的兩側(cè)分別固定有第一固定平板22和第二固定平板23,第一固定平板22上垂直地安裝有第一連接彎板24,所述第二固定平板23上垂直地安裝有第二連接彎板25,發(fā)光器26安裝在第一連接彎板24的內(nèi)側(cè),拍攝相機27安裝在所述第二連接彎板25的內(nèi)側(cè)。
還有,本實施例中,光機安裝座202和轉(zhuǎn)環(huán)壓板201的開口弧度為45度。
還有本實施例中,第一連接彎板24和第二連接彎板25通過腰形孔210和緊固件分別固定在第一固定平板22和第二固定平板23,本實施例中,第一連接彎板24和第二連接彎板25之間的間距可以調(diào)節(jié)。
本實施例在工作的時候,首先將焊接完成之后的導(dǎo)管插設(shè)在插管座20中,然后由電機8帶動套管4旋轉(zhuǎn),這個過程中,探傷機結(jié)構(gòu)2的拍攝相機27對每一焊接導(dǎo)管進行焊縫的拍攝,照片拍攝完成之后通過數(shù)據(jù)傳輸至電腦終端設(shè)備上進行存儲,在全部拍攝完成之后,探傷機結(jié)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)一定的角度,具體到本實施例中為旋轉(zhuǎn)45度,之后再對另一側(cè)的焊縫進行拍攝,使得檢測更加充分,不會出現(xiàn)漏檢誤檢的情況。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。