本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)體螺旋槽旋轉(zhuǎn)角度及導(dǎo)程量具。

背景技術(shù)：

目前對于這種回轉(zhuǎn)體螺旋槽角度及導(dǎo)程的測量主要是運用投影儀，三坐標(biāo)測量儀，光化學(xué)分度頭與縱向測量顯微鏡等大型設(shè)備進(jìn)行測量，這些設(shè)備價格昂貴，體積龐大，操作人員需要較高的專業(yè)技術(shù)水平，且操作繁瑣，在實際生產(chǎn)中不便于檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提高一種簡易、實用的回轉(zhuǎn)體螺旋槽旋轉(zhuǎn)角度及導(dǎo)程量具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種回轉(zhuǎn)體螺旋槽旋轉(zhuǎn)角度及導(dǎo)程量具，包括刻度盤、連接銷、芯連桿、指針和彈簧，在刻度盤的中心具有夾裝結(jié)構(gòu)，刻度盤上具有測量角度的一圈刻度，該圈刻度的中心與刻度盤的中心一致，芯連桿上具有銷孔，芯連桿的直徑與工件的中心孔的內(nèi)徑相同，連接銷的直徑與工件上的螺旋槽的槽寬相同，工件通過夾裝機構(gòu)夾裝在刻度盤的中心，芯連桿插裝在工件的中心孔中，連接銷通過穿過螺旋槽和銷孔的方式插裝在工件的螺旋槽內(nèi)，連接銷與工件的軸向垂直，指針通過連接塊安裝在連接銷的端部，指針指向刻度盤上的刻度，彈簧安裝在工件的中心孔中并位于芯連桿的底部，推動芯連桿向上移動，連接銷由螺旋槽的底部上升至頂部過程中的同時做軸向及回轉(zhuǎn)運動，通過指針指向刻度盤上的刻度，即可讀出螺旋槽的旋轉(zhuǎn)角度，通過測量連接銷或者芯連桿由螺旋槽的底部上升至頂部過程中的上升高度，即可得到螺旋槽的導(dǎo)程。

具體地，在芯連桿的頂部中心具有與銷孔相通的螺栓孔，在螺栓孔內(nèi)擰入第一螺栓，擰入的第一螺栓頂在連接銷上，對連接銷進(jìn)行固定。

具體地，通過百分表測量第一螺栓在最高點和最低點的高度，兩者的差值即為連接銷或者芯連桿由螺旋槽的底部上升至頂部過程中的上升高度，也是螺旋槽的導(dǎo)程。

具體地，夾裝機構(gòu)包括刻度盤中心的凸臺，凸臺的中心具有夾裝孔，夾裝孔的內(nèi)徑與工件的底部的直徑相同，在凸臺的側(cè)面具有螺栓孔，在螺栓孔內(nèi)擰入第二螺栓，擰入的第二螺栓頂在工件底部的側(cè)面，對工件進(jìn)行固定。

本發(fā)明的有益效果是：和現(xiàn)有的大型設(shè)備相比，該量具制作簡單，操作方便，且費用低廉。將無形的螺旋槽旋轉(zhuǎn)角度和導(dǎo)程，轉(zhuǎn)化為實際有形的運動軌跡和路線，從而實現(xiàn)快速測量?？蓮V泛運用于各種螺旋槽的測量，大大的提高測量的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；

圖1為本發(fā)明的連接銷處于最高點時的正視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的連接銷處于最低點時的正視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1.刻度盤，2.第二螺栓，3.連接銷，4.芯連桿，5.連接塊，6.指針，7.彈簧，8.第一螺栓，9.百分表，10.工件。

具體實施方式

一種回轉(zhuǎn)體螺旋槽旋轉(zhuǎn)角度及導(dǎo)程量具，包括刻度盤1、連接銷3、芯連桿4、指針6和彈簧7，在刻度盤1的中心具有夾裝結(jié)構(gòu)，刻度盤1上具有測量角度的一圈刻度，該圈刻度的中心與刻度盤1的中心一致，芯連桿4上具有銷孔，芯連桿4的直徑與工件10的中心孔的內(nèi)徑相同，連接銷3的直徑與工件10上的螺旋槽的槽寬相同，工件10通過夾裝機構(gòu)夾裝在刻度盤1的中心，芯連桿4插裝在工件10的中心孔中，連接銷3通過穿過螺旋槽和銷孔的方式插裝在工件10的螺旋槽內(nèi)，連接銷3與工件10的軸向垂直，指針6通過連接塊5安裝在連接銷3的端部，指針6指向刻度盤1上的刻度，彈簧7安裝在工件10的中心孔中并位于芯連桿4的底部，推動芯連桿4向上移動，連接銷3由螺旋槽的底部上升至頂部過程中的同時做軸向及回轉(zhuǎn)運動，通過指針6指向刻度盤1上的刻度，即可讀出螺旋槽的旋轉(zhuǎn)角度。

在芯連桿4的頂部中心具有與銷孔相通的螺栓孔，在螺栓孔內(nèi)擰入第一螺栓8，擰入的第一螺栓8頂在連接銷3上，對連接銷3進(jìn)行固定。

通過百分表9測量第一螺栓8在最高點和最低點的高度，兩者的差值即為連接銷3或者芯連桿4由螺旋槽的底部上升至頂部過程中的上升高度，也是螺旋槽的導(dǎo)程。

夾裝機構(gòu)包括刻度盤1中心的凸臺，凸臺的中心具有夾裝孔，夾裝孔的內(nèi)徑與工件10的底部的直徑相同，在凸臺的側(cè)面具有螺栓孔，在螺栓孔內(nèi)擰入第二螺栓2，擰入的第二螺栓2頂在工件10底部的側(cè)面，對工件10進(jìn)行固定。

以工件10為鎖芯為例，

在使用時，先將彈簧7安裝在鎖芯的中心孔中，芯連桿4插入鎖芯的中心孔中，連接銷3穿過鎖芯上螺旋槽及芯連桿4上的銷孔，第一螺栓8旋緊芯連桿4中，固定連接銷3，將裝好的部件整體放入刻度盤1上的夾裝孔內(nèi)，并用第二螺栓2固定，在連接銷3的一端裝上連接塊5及指針6。

如圖1和2和3所示，連接銷3可沿著鎖芯上的螺旋槽行走同時做軸向及回轉(zhuǎn)運動，通過指針6指向刻度盤上的刻度，可以讀出螺旋槽的旋轉(zhuǎn)角度。

如圖1和2所示，用百分表測量第一螺栓8在最高、最低點的高度，兩者之差即為螺旋槽的導(dǎo)程。