本發(fā)明創(chuàng)造屬于鋼絞線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于鋼絞線領(lǐng)域的智能化檢測裝置。

背景技術(shù)：

作為社會發(fā)展的三大支柱之一、國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)支撐，材料是社會文明的重要標(biāo)志，對社會、經(jīng)濟的影響面較大，帶動作用較強。其中，金屬材料是目前應(yīng)用較為廣泛的一種重要材料，具有高彈性模量、高韌性和強度硬度較高等優(yōu)點，且具備來源廣泛，種類繁多和加工技術(shù)相對成熟等優(yōu)異特性，從而在材料領(lǐng)域中占有極其重要的地位。隨著現(xiàn)代金屬材料科學(xué)的不斷發(fā)展，尤其是高速鐵路、普通鐵路、橋梁、軌枕、軌枕板，公路橋梁，水利大直徑輸水管道，電力傳輸電線桿，高層建筑管樁、空心樓板等眾多工程領(lǐng)域?qū)Ω邚姸?、高韌性、低松弛等材料需求的逐步擴大，預(yù)應(yīng)力材料呈現(xiàn)快速發(fā)展，并催生了相應(yīng)的理化檢測需求。理化檢測不僅是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、控制的眼睛，而且對新材料、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展起著指導(dǎo)和推動作用。由于我國理化檢測服務(wù)正處在發(fā)展的初級階段，通過國家認(rèn)證且具備獨立開展檢測能力的機構(gòu)數(shù)量尚少，且檢測模式仍停留在對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量合格檢測，服務(wù)于研發(fā)階段檢測理念還未形成，使得理化檢測服務(wù)模式單一、技術(shù)支撐不足。同時，新的工藝、材料及各種預(yù)應(yīng)力材料的表面滲層、硬化涂鍍的發(fā)展又對理化檢測能力和水平提出了更高的要求，如：材料表面和界面結(jié)構(gòu)的元素偏析分析、材料及構(gòu)件斷面斷口形貌分析、微區(qū)成分測定、工業(yè)C T斷層掃描成像檢測等；由于此類檢測對設(shè)備的要求高(設(shè)備價格動輒百萬)，對從業(yè)人員的素質(zhì)和技術(shù)技能要求也高，高昂的設(shè)備價格和人員工資使多數(shù)企業(yè)無法承受，使得理化檢測成為阻礙預(yù)應(yīng)力材料行業(yè)向高附加值產(chǎn)業(yè)鏈延伸的瓶頸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種應(yīng)用于鋼絞線領(lǐng)域的智能化檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種應(yīng)用于鋼絞線領(lǐng)域的智能化檢測裝置，所述檢測平臺包括并列設(shè)置的多通道直讀光譜儀，無酸洗處理檢測線，金相顯微鏡，電子萬能試驗機，金屬材料錨固試驗機和光譜試驗儀，所述檢測平臺還與數(shù)據(jù)采集及控制模塊連接，用于存儲預(yù)應(yīng)力材料的檢測數(shù)據(jù)并控制各設(shè)備的運行。

進一步的，所述數(shù)據(jù)采集及控制模塊通過無線傳輸模塊與智能處理模塊雙向連接。

進一步的，所述智能處理模塊由數(shù)據(jù)獲取模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊、數(shù)據(jù)打印模塊、報警提示模塊和參數(shù)設(shè)置模塊。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的應(yīng)用于鋼絞線領(lǐng)域的智能化檢測裝置具有以下優(yōu)勢：

檢測平臺采用智能化控制，包含多種針對于預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲的不同性能的檢測設(shè)備，同時通過無線傳輸存儲與打印檢測數(shù)據(jù)，方便快捷，自動化程度較高。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的應(yīng)用于鋼絞線領(lǐng)域的智能化檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種應(yīng)用于鋼絞線領(lǐng)域的智能化檢測裝置，如圖1所示，所述檢測平臺包括并列設(shè)置的多通道直讀光譜儀，無酸洗處理檢測線，金相顯微鏡，電子萬能試驗機，金屬材料錨固試驗機和光譜試驗儀，所述檢測平臺還與數(shù)據(jù)采集及控制模塊連接，用于存儲預(yù)應(yīng)力材料的檢測數(shù)據(jù)并控制各設(shè)備的運行；所述數(shù)據(jù)采集及控制模塊通過無線傳輸模塊與智能處理模塊雙向連接。

所述智能處理模塊由數(shù)據(jù)獲取模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊、數(shù)據(jù)打印模塊、報警提示模塊和參數(shù)設(shè)置模塊。

本發(fā)明創(chuàng)造所述的應(yīng)用于鋼絞線領(lǐng)域的智能化檢測裝置采用智能化控制，包含多種針對于預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼絲的不同性能的檢測設(shè)備，同時通過無線傳輸存儲與打印檢測數(shù)據(jù)，方便快捷，自動化程度較高。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。