乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，包括乳化液池、乳化液箱、與乳化液池連通的乳化器、進(jìn)液選擇閥、濃度傳感裝置及處理裝置，進(jìn)液選擇閥包括設(shè)置有主進(jìn)液口、次進(jìn)液口、出液口及控制液口的閥體，可往返滑動地設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，以及有使閥芯朝遠(yuǎn)離次進(jìn)液口方向移動趨勢的復(fù)位偏壓件。其中所述進(jìn)液選擇閥的主進(jìn)液口連通乳化液池，次進(jìn)液口連通乳化液箱，出液口連通濃度傳感裝置，控制液口連通控制液供液管路。解決了現(xiàn)有乳化液濃度檢測【技術(shù)領(lǐng)域】中只能檢測單一狀態(tài)濃度且不能自動清洗傳感器導(dǎo)致檢測不全面及精度差的技術(shù)問題。本實(shí)用新型乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)能夠檢測兩種狀態(tài)的乳化液濃度且能夠自動清洗傳感器。
【專利說明】乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測系統(tǒng)，具體地說是涉及一種乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下液壓支架是綜采工作面重要的支護(hù)設(shè)備，設(shè)備價(jià)格昂貴，液壓系統(tǒng)所用介質(zhì)一乳化液的質(zhì)量直接影響其能否正常使用以及使用壽命，乳化液是由乳化油和潔凈清水按一定比例配制而成，濃度指標(biāo)十分重要，需要自動實(shí)時(shí)檢測。由于配液工作是間歇進(jìn)行，配液時(shí)需要檢測新配制乳化液的濃度，不配液的時(shí)候需要檢測乳化液箱現(xiàn)有乳化液的濃度。
[0003]現(xiàn)有的乳化液濃度檢測方式，自動檢測只能檢測單一狀態(tài)，即要么檢測乳化液箱內(nèi)現(xiàn)有乳化液濃度，要么檢測新配制的乳化液濃度。由于配液是間歇進(jìn)行，所以通常不檢測新制乳化液濃度，只檢測乳化液箱內(nèi)現(xiàn)有乳化液的濃度；并且現(xiàn)有的乳化液濃度檢測方式，通常是將濃度傳感器探測元件浸入箱內(nèi)乳化液中，導(dǎo)致濃度傳感器易被乳化液中析出膠狀物覆蓋，檢測精度差。
[0004]現(xiàn)有的乳化液濃度檢測方式，存在以下不足:
[0005]1.如果配備多套檢測裝置，則價(jià)格昂貴，實(shí)際有效利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重；
[0006]2.如果配置單套檢測裝置，則檢測不全面；
[0007]3.配液工作間歇進(jìn)行，檢測工作連續(xù)進(jìn)行，因而只能檢測乳化液箱內(nèi)現(xiàn)有乳化液的濃度，而正在進(jìn)行的、更重要的新配乳化液濃度則不能進(jìn)行檢測；
[0008]4.為了加強(qiáng)檢測，只能人工進(jìn)行另外的檢測，增加了人工工作量；人工檢測，同時(shí)也增加了污染的可能性，并且滿足不了現(xiàn)代化礦井全面數(shù)字化的要求；
[0009]5.當(dāng)濃度傳感器探測元件浸入乳化液箱中進(jìn)行檢測時(shí)，由于乳化液箱內(nèi)的乳化液流動速度小，所以濃度傳感器不能自我清潔，從而易被乳化液中析出的膠狀物覆蓋，影響檢測精度；
[0010]為保證檢測精度，需經(jīng)常清洗傳感器；而清洗傳感器，濃度檢測就不能連續(xù)進(jìn)行，并且由于傳感器通常安裝在箱體側(cè)壁，為確保浸入乳化液中，安裝位置通常較低，拆卸清洗時(shí)，容易使乳化液流出，漏損量大，造成污染及損耗；清洗傳感器，同時(shí)也增加了人工工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有乳化液濃度檢測系統(tǒng)，只能自動檢測單一狀態(tài)的乳化液濃度并且不能自動清洗傳感器，導(dǎo)致檢測不全面以及檢測精度差，從而提出一種能夠檢測現(xiàn)有和新配制兩種狀態(tài)下的乳化液濃度且能夠自動清洗傳感器的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，包括
[0013]乳化液箱，所述乳化液箱的液面之上設(shè)置有乳化液池，所述乳化液池上設(shè)有液池出液口，所述乳化液箱的底部設(shè)有液箱出液口；
[0014]乳化器，具有進(jìn)水口、進(jìn)油口，以及乳化器出液口，其中所述乳化器出液口的液體流入所述乳化液池內(nèi)；
[0015]濃度傳感裝置，設(shè)置于所述乳化液箱的液面之外，檢測乳化液的濃度，并將濃度信號數(shù)字化處理；
[0016]處理裝置，接收并處理所述濃度傳感裝置數(shù)字處理后的信號，進(jìn)行處理工作；
[0017]還包括進(jìn)液選擇閥，所述進(jìn)液選擇閥包括成型有內(nèi)腔的閥體和設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)的閥芯，所述閥體上設(shè)置有與所述內(nèi)腔相通的主進(jìn)液口、次進(jìn)液口及出液口，所述閥芯控制所述次進(jìn)液口與所述出液口的相通，或可選擇的控制所述主進(jìn)液口、所述次進(jìn)液口交替與所述出液口的相通；
[0018]所述進(jìn)液選擇閥的主進(jìn)液口連通所述液池出液口，次進(jìn)液口連通所述液箱出液口，出液口連通所述濃度傳感裝置。
[0019]所述進(jìn)液選擇閥的出液口與所述濃度傳感裝置之間還設(shè)有循環(huán)泵，所述濃度傳感裝置的一端連通所述循環(huán)泵，另一端經(jīng)所述乳化液箱液面之上的箱壁與所述乳化液箱相連通。
[0020]所述濃度傳感裝置包括傳感器座，以及設(shè)置在所述傳感器座上的濃度傳感器，所述傳感器座內(nèi)設(shè)置有π形通道，所述π形通道的下端兩個(gè)接口分別連通所述循環(huán)泵與所述乳化液箱，所述π形通道的上端連通所述濃度傳感器。
[0021 ] 所述處理裝置包括與所述濃度傳感器電連接的變送器以及處理器。
[0022]所述閥體內(nèi)還設(shè)置有與所述內(nèi)腔相通的控制液口，所述控制液口連通控制液供液管路；所述閥芯可往返滑動地設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)，所述閥芯的頭部朝向所述次進(jìn)液口，所述閥芯的尾部與所述內(nèi)腔之間形成密封，且所述閥芯在所述閥芯的尾部受所述控制液口處進(jìn)液壓力的推動下，向所述次進(jìn)液口方向移動直至所述閥芯的頭部將所述次進(jìn)液口密封；所述進(jìn)液選擇閥還包括作用在所述閥芯上的復(fù)位偏壓件，所述復(fù)位偏壓件的偏壓力有使所述閥芯朝遠(yuǎn)離所述次進(jìn)液口方向移動的趨勢。
[0023]所述內(nèi)腔上成型有一環(huán)形臺階，所述閥芯的尾端的直徑大于所述閥芯的頭部的直徑；所述進(jìn)液選擇閥還包括抵住所述環(huán)形臺階設(shè)置的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套適合所述閥芯的頭部穿過，且所述導(dǎo)向套沿軸向還開設(shè)有至少一個(gè)通孔，所述復(fù)位偏壓件一端抵住所述導(dǎo)向套，另一端抵住所述閥芯的尾部設(shè)置。
[0024]所述主進(jìn)液口與所述出液口在所述閥體上縱向相對設(shè)置，所述次進(jìn)液口與所述控制液口在所述閥體上橫向相對設(shè)置；所述進(jìn)液選擇閥還包括可拆卸的安裝在所述主進(jìn)液口的主進(jìn)液接頭、可拆卸的安裝在所述次進(jìn)液口的次進(jìn)液接頭，以及可拆卸的安裝在所述出液口的出液接頭，可拆卸的安裝在所述控制液口上的控制接頭。
[0025]所述控制接頭朝向所述閥芯尾部的端面上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述控制接頭上的過液通道相通，且所述凹槽的橫截面面積大于所述過液通道的橫截面面積。
[0026]所述閥芯的尾端的端面上開設(shè)有螺孔，所述螺孔上螺紋連接便于所述閥芯裝卸的螺紋連接件。
[0027]所述控制液供液管路為配液供水管路。
[0028]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0029](I)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述進(jìn)液選擇閥的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要使兩種液體自由從出液口輸出，而不需要使用兩個(gè)閥來分別輸出兩種液體，提高了設(shè)備利用率。此外，相較于現(xiàn)有技術(shù)中配備單套檢測裝置而只能檢測單一狀態(tài)的乳化液濃度導(dǎo)致檢測不全面，或者配備多套檢測裝置來檢測兩種狀態(tài)的乳化液濃度而導(dǎo)致檢測系統(tǒng)成本高，實(shí)際有效利用率低，本實(shí)用新型的所述乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)能夠檢測現(xiàn)有和新配制兩種狀態(tài)下的乳化液濃度檢測全面、有效利用率高，且節(jié)約成本。
[0030](2)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述進(jìn)液選擇閥可選擇的使所述乳化液池中新配制的乳化液或者所述乳化液箱中現(xiàn)有的乳化液通過所述出液口進(jìn)入所述濃度傳感裝置，從而檢測所述新配制的乳化液濃度或者檢測所述現(xiàn)有的乳化液濃度。
[0031](3)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述進(jìn)液選擇閥的出液口與所述濃度傳感裝置之間還設(shè)有循環(huán)泵。所述濃度傳感裝置的一端連通所述循環(huán)泵，另一端經(jīng)所述乳化液箱液面之上的箱壁與所述乳化液箱相連通。所述濃度傳感裝置的安裝位置高于所述進(jìn)液選擇閥的出液口的位置，所述循環(huán)泵可以將所述出液口中流出的乳化液運(yùn)送至所述濃度傳感裝置。相較于現(xiàn)有技術(shù)中的濃度傳感器探測元件因浸入箱內(nèi)乳化液中而易被乳化液中析出膠狀物覆蓋(液箱內(nèi)乳化液流動速度小，不能自我清潔)，影響檢測精度，本實(shí)用新型的所述濃度傳感裝置設(shè)置于所述乳化液箱的液面之外，并且檢測的乳化液是經(jīng)所述濃度傳感裝置流動通過，流動的乳化液能夠?qū)崿F(xiàn)濃度傳感裝置的自動清洗，不僅使所述乳化液濃度檢測的精度高，還可以實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的狀態(tài)下連續(xù)檢測乳化液的濃度，并且能夠有效避免清洗傳感裝置造成的乳化液流出以及導(dǎo)致的污染及損耗，而且經(jīng)常清洗濃度傳感裝置也增加了人工工作量。
[0032](4)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述處理裝置可將配液時(shí)的濃度信息反饋給配液機(jī)構(gòu)，用于修正配液濃度。
[0033](5)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述進(jìn)液選擇閥的次進(jìn)液口的開閉是由所述閥芯的移動來控制，而所述閥芯的移動則是取決于所述控制液口中是否有壓力液體流入從而施加給閥芯一個(gè)壓力，因此，只要進(jìn)入所述控制液口的液體采用自動控制，則整個(gè)進(jìn)液選擇閥的動作不需要手動控制，易于實(shí)現(xiàn)自動化。而且只需要通過控制液口來控制閥芯的移動便可實(shí)現(xiàn)進(jìn)液的切換，操作非常簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0034](6)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述進(jìn)液選擇閥還包括抵住所述環(huán)形臺階設(shè)置的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套適合所述閥芯的頭部穿過，且所述導(dǎo)向套沿軸向還開設(shè)有至少一個(gè)通孔，所述復(fù)位偏壓件一端抵住所述導(dǎo)向套，另一端抵住所述閥芯的尾部設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)可使所述復(fù)位偏壓件的安裝更穩(wěn)固。所述通孔是用來供所述閥芯與所述導(dǎo)向套之間的液體排出和進(jìn)入的。
[0035](7)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述控制接頭朝向所述閥芯尾部的端面上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述控制接頭上的過液通道相通，且所述凹槽的橫截面面積大于所述過液通道的橫截面面積。上述結(jié)構(gòu)的所述凹槽的設(shè)置，減小了所述閥芯和所述控制接頭的平面接觸面積，便于所述閥芯的快速啟動。
[0036](8)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述閥芯的尾端的端面上開設(shè)有螺孔，所述螺孔上螺紋連接有便于所述閥芯裝卸的螺紋連接件。當(dāng)要將所述閥芯從所述內(nèi)腔中拆卸下來時(shí)，將所述螺紋連接件螺紋連接于所述螺孔中，通過施加于所述螺紋連接件一個(gè)拉力來完成所述閥芯的拆卸；當(dāng)要將所述閥芯安裝入所述內(nèi)腔中時(shí)，也可以將所述螺紋連接件螺紋連接于所述螺孔中，通過施加于所述螺紋連接件一個(gè)推力來完成所述閥芯的安裝。
[0037](9)本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中，所述控制液供液管路為配液供水管路。這樣使得當(dāng)新配制乳化液時(shí)，壓力水會同時(shí)進(jìn)入所述乳化器的進(jìn)水口和所述進(jìn)液選擇閥的控制液口，從而所述乳化器在配制新的乳化液并經(jīng)所屬液池出液口進(jìn)入所述主進(jìn)液口的同時(shí)，所述閥芯會受由所述控制液口流入的壓力水的壓力推動而向所述次進(jìn)液口移動直至密封所述次進(jìn)液口，最后完成新配制乳化液濃度的檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0039]圖1是本實(shí)用新型乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)的示意圖；
[0040]圖2是本實(shí)用新型進(jìn)液選擇閥的剖視圖，說明不配置乳化液時(shí)，次進(jìn)液口與出液口相通；
[0041]圖3是本實(shí)用新型進(jìn)液選擇閥的剖視圖，說明配置乳化液時(shí)，主進(jìn)液口與出液口相通。
[0042]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-閥體，11-主進(jìn)液口，12-次進(jìn)液口，13-出液口，14-控制液口，15-內(nèi)腔，151-環(huán)形臺階2-閥芯，21-螺孔，3-導(dǎo)向套，31-通孔，4-復(fù)位偏壓件，5-控制接頭，51-過液通道，52-凹槽，6-主進(jìn)液接頭，7-次進(jìn)液接頭，8-出液接頭，100-進(jìn)液選擇閥，200-乳化液池，210-液池出液口，300-乳化液箱，310-液箱出液口，400-乳化器，410-乳化器出液口，500-循環(huán)泵，600-傳感器座，700-濃度傳感器，800-變送器。

【具體實(shí)施方式】
[0043]以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0044]參閱圖1，本實(shí)用新型的一種乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，包括進(jìn)液選擇閥100、乳化液池200、乳化液箱300、乳化器400、濃度傳感裝置及處理裝置。
[0045]所述乳化液箱300的液面之上設(shè)置有乳化液池200，所述乳化液池200上設(shè)有液池出液口 210，所述乳化液箱的底部設(shè)有液箱出液口 310。所述乳化液箱300則用于容裝現(xiàn)有的乳化液。所述液池出液口 210與所述液箱出液口 310的設(shè)置分別供所述乳化液池200及所述乳化液箱300中的液體流出。
[0046]所述乳化器400具有進(jìn)水口、進(jìn)油口，以及乳化器出液口 410，其中所述乳化器出液口 410的液體流入所述乳化液池200內(nèi)。所述乳化器400用于配制新的乳化液，所述乳化液池200則用于容裝新配制的乳化液。
[0047]所述濃度傳感裝置設(shè)置于所述乳化液箱300的液面之外，用于檢測乳化液的濃度，并將濃度信號數(shù)字化處理。
[0048]所述處理裝置用于接收并處理所述濃度傳感裝置數(shù)字處理后的信號，進(jìn)行處理工作，并且可將配液時(shí)的濃度信息反饋給配液機(jī)構(gòu)，用于修正配液濃度。
[0049]參閱圖2和圖3，所述進(jìn)液選擇閥100包括閥體1、閥芯2及復(fù)位偏壓件4。
[0050]閥體I的內(nèi)部成型有內(nèi)腔15，所述閥體I上設(shè)置有與所述內(nèi)腔15相通的主進(jìn)液口 11、次進(jìn)液口 12、出液口 13，以及控制液口 14。所述閥體I是所述進(jìn)液選擇閥100各零件的安裝母體，同時(shí)兼起閥座的功能。
[0051]所述閥芯2可往返滑動地設(shè)置在所述內(nèi)腔15內(nèi)，所述閥芯2的頭部朝向所述次進(jìn)液口 12，所述閥芯2的尾部與所述內(nèi)腔15之間形成密封，且所述閥芯2在所述閥芯2的尾部受所述控制液口 14處進(jìn)液壓力的推動下，向所述次進(jìn)液口 12方向移動直至所述閥芯2的頭部將所述次進(jìn)液口 12密封。所述閥芯2可選擇的使所述出液口 13輸出從所述主進(jìn)液口 11流入的液體，或者使所述出液口 13輸出從所述次進(jìn)液口 12流入的液體；
[0052]所述復(fù)位偏壓件4作用在所述閥芯2，且所述復(fù)位偏壓件4的偏壓力有使所述閥芯2朝遠(yuǎn)離所述次進(jìn)液口 12方向移動的趨勢。
[0053]參閱圖1，所述進(jìn)液選擇閥100的主進(jìn)液口 11連通所述液池出液口 210，次進(jìn)液口12連通所述液箱出液口 310，出液口 13連通所述濃度傳感裝置，控制液口 14連通控制液供液管路。所述進(jìn)液選擇閥100可選擇的使所述乳化液池200中新配制的乳化液或者所述乳化液箱300中現(xiàn)有的乳化液通過所述出液口 13進(jìn)入所述濃度傳感裝置，從而檢測所述新配制的乳化液濃度或者檢測所述現(xiàn)有的乳化液濃度。
[0054]本實(shí)用新型所述乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)的工作原理為:當(dāng)新配制乳化液時(shí)，參閱圖1，在所述乳化器400的所述進(jìn)水口和進(jìn)油口分別通入水和乳化油，通過所述乳化器400來配制新的乳化液，新配制的乳化液經(jīng)由所述乳化器出液口 410進(jìn)入所述乳化液池200，注滿乳化液池200后溢流進(jìn)所述乳化液箱，所述乳化液池200內(nèi)新配制的乳化液通過所述液池出液口 210進(jìn)入所述進(jìn)液選擇閥100的主進(jìn)液口 11，配合參閱圖2，此時(shí)所述控制液口 14處也會有供液管路中的壓力液體流入，從而施加給所述閥芯2 —個(gè)進(jìn)液壓力，使所述閥芯2克服復(fù)位偏壓件4的阻力向所述次進(jìn)液口 12方向移動，直至所述閥芯2的頭部將所述次進(jìn)液口 12密封，此時(shí)所述主進(jìn)液口 11與所述出液口 13連通，由所述主進(jìn)液口 11中進(jìn)入的新配制的乳化液從所述出液口 13輸出至所述濃度傳感裝置，所述濃度傳感裝置檢測所述新配制乳化液的濃度，并將濃度信號數(shù)字化處理，所述處理裝置接收并處理所述濃度傳感裝置數(shù)字處理后的信號，進(jìn)行處理工作，并且可將配液時(shí)的濃度信息反饋給配液機(jī)構(gòu)，用于修正配液濃度；當(dāng)停止配制乳化液時(shí)，參閱圖1和圖3，停止在所述乳化器400的所述進(jìn)水口和進(jìn)油口分別通入水和乳化油，所述乳化器400不會配制新的乳化液，由于所述乳化液池200的容量很小，當(dāng)沒有新配制的乳化液流入時(shí)所述乳化液池200時(shí)，所述乳化液池內(nèi)的乳化液很快就會流盡，之后沒有液體通過所述主進(jìn)液口 11進(jìn)入所述閥體1，此時(shí)所述控制液口 14處沒有供液管路中的壓力液體流入，所述閥芯2受所述復(fù)位偏壓件4的阻力推動，閥芯2的頭部離開密封位置，所述次進(jìn)液口 12與出液口 13連通，所述乳化液箱300中的現(xiàn)有的乳化液通過所述液箱出液口 310進(jìn)入所述進(jìn)液選擇閥100的次進(jìn)液口 12，由所述次進(jìn)液口 12進(jìn)入的現(xiàn)有的乳化液從所述出液口 13輸出至所述濃度傳感裝置，所述濃度傳感裝置檢測所述現(xiàn)有的乳化液的濃度，并將濃度信號數(shù)字化處理，所述處理裝置接收并處理所述濃度傳感裝置數(shù)字處理后的信號，進(jìn)行處理工作，上傳、記錄。
[0055]上述乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)的進(jìn)液選擇閥100的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要使兩種液體自由從出液口 13輸出，而不需要使用兩個(gè)閥來分別輸出兩種液體，提高了設(shè)備利用率，節(jié)約成本。且所述次進(jìn)液口 12的開閉是由所述閥芯2的移動來控制，而所述閥芯2的移動則是取決于所述控制液口 14中是否有壓力液體流入從而施加給閥芯2 —個(gè)壓力，因此，只要進(jìn)入所述控制液口 14的液體按照是否配制乳化液自動控制，則整個(gè)進(jìn)液選擇閥100的動作不需要手動控制，實(shí)現(xiàn)了自動化。而且只需要通過控制液口來控制閥芯的移動便可實(shí)現(xiàn)進(jìn)液的切換，操作非常簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0056]此外，相較于現(xiàn)有技術(shù)中配備單套檢測裝置而只能檢測單一狀態(tài)的乳化液濃度導(dǎo)致檢測不全面，或者配備多套檢測裝置來檢測兩種狀態(tài)的乳化液濃度而導(dǎo)致檢測系統(tǒng)成本高，實(shí)際有效利用率低，本實(shí)用新型的所述乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)能夠檢測現(xiàn)有和新配制兩種狀態(tài)下的乳化液濃度檢測全面、有效利用率高，且節(jié)約成本。
[0057]所述進(jìn)液選擇閥100的出液口 13與所述濃度傳感裝置之間還設(shè)有循環(huán)泵500。所述濃度傳感裝置的一端連通所述循環(huán)泵500，另一端經(jīng)所述乳化液箱300液面之上的箱壁與所述乳化液箱300相連通。所述循環(huán)泵500的流量小于新配制乳化液的流量。當(dāng)所述濃度傳感裝置的安裝位置高于所述進(jìn)液選擇閥100的出液口 13的位置時(shí)，所述循環(huán)泵500可以將所述出液口 13中流出的乳化液運(yùn)送至所述濃度傳感裝置。
[0058]相較于現(xiàn)有技術(shù)中的濃度傳感器探測元件因浸入箱內(nèi)乳化液中而易被乳化液中析出膠狀物覆蓋(液箱內(nèi)乳化液流動速度小，不能自我清潔)，影響檢測精度，本實(shí)用新型的所述濃度傳感裝置設(shè)置于所述乳化液箱300的液面之外，并且檢測的乳化液是經(jīng)所述濃度傳感裝置流動通過，流動的乳化液能夠?qū)崿F(xiàn)濃度傳感裝置的自動清洗，不僅使所述乳化液濃度檢測的精度高，還可以實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的狀態(tài)下連續(xù)檢測乳化液的濃度，并且能夠有效避免清洗傳感裝置造成的乳化液流出以及導(dǎo)致的污染及損耗，而且經(jīng)常清洗濃度傳感裝置也增加了人工工作量。
[0059]所述濃度傳感裝置包括傳感器座600，以及設(shè)置在所述傳感器座600上的濃度傳感器700，所述傳感器座600內(nèi)設(shè)置有形通道，所述形通道的下端兩個(gè)接口分別連通所述循環(huán)泵500與所述乳化液箱300，所述形通道的上端連通所述濃度傳感器700。所述傳感器座600的設(shè)置，可以對所述濃度傳感器進(jìn)行更好的安裝定位。所述傳感器座600的形通道的設(shè)置，可使所述出液口 13流出的乳化液經(jīng)所述傳感器座600的形通道下端的一個(gè)接口先流經(jīng)所述濃度傳感器，再由所述π形通道下端的另一個(gè)接口流出至所述乳化液箱300，從而可提供給所述濃度傳感器700流動的乳化液用于檢測，流動的乳化液能夠在檢測的同時(shí)清洗傳感器探頭，不僅使所述乳化液濃度檢測的精度高，還可以實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的狀態(tài)下連續(xù)檢測乳化液的濃度。
[0060]所述處理裝置包括與所述濃度傳感器700電連接的變送器800以及處理器。
[0061]所述控制液供液管路為配液供水管路。這樣使得當(dāng)新配制乳化液時(shí)，壓力水會同時(shí)進(jìn)入所述乳化器400的進(jìn)水口和所述進(jìn)液選擇閥100的控制液口，從而所述乳化器400在配制新的乳化液并經(jīng)所屬液池出液口 210進(jìn)入所述主進(jìn)液口 11的同時(shí)，所述閥芯2會受由所述控制液口流入的壓力水的壓力推動而向所述次進(jìn)液口移動直至密封所述次進(jìn)液口，最后完成新配制乳化液濃度的檢測。
[0062]所述進(jìn)液選擇閥100的內(nèi)腔15上還可進(jìn)一步的成型有一環(huán)形臺階151，所述閥芯2的尾端的直徑大于所述閥芯2的頭部的直徑。
[0063]所述進(jìn)液選擇閥100還包括抵住所述環(huán)形臺階151設(shè)置的導(dǎo)向套3，所述導(dǎo)向套3適合所述閥芯2的頭部穿過，且所述導(dǎo)向套3沿軸向還開設(shè)有至少一個(gè)通孔31，所述復(fù)位偏壓件4 一端抵住所述導(dǎo)向套3，另一端抵住所述閥芯2的尾部設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)可使所述復(fù)位偏壓件4的安裝更穩(wěn)固。所述通孔31是用來供所述閥芯2與所述導(dǎo)向套3之間的液體排出和進(jìn)入的。當(dāng)所述主進(jìn)液口 11活躍，壓力液體同時(shí)進(jìn)入所述控制液口 14施加給所述閥芯2 —個(gè)進(jìn)液壓力時(shí)，所述閥芯2會克服復(fù)位偏壓件4的阻力向所述次進(jìn)液口 12方向移動，此時(shí)所述閥芯2與所述導(dǎo)向套3之間的腔室空間會被壓縮，腔室內(nèi)的液體則通過所述通孔31排出，使得所述閥芯2能夠持續(xù)移動，直至所述閥芯2的頭部將所述次進(jìn)液口 12密封，參閱圖3，此時(shí)所述主進(jìn)液口 11與所述出液口 13連通，由所述主進(jìn)液口 11中進(jìn)入的液體從所述出液口 13輸出；當(dāng)所述主進(jìn)液口 11閑置，沒有壓力液體同時(shí)進(jìn)入所述控制液口14時(shí)，所述閥芯2受所述復(fù)位偏壓件4的阻力推動，閥芯2的頭部離開密封位置，此時(shí)所述閥芯2與所述導(dǎo)向套3之間的腔室空間會被拉伸，腔室外的液體則通過所述通孔31進(jìn)入腔室，使得所述閥芯2能夠持續(xù)移動，遠(yuǎn)離所述次進(jìn)液口 12，參閱圖2，所述次進(jìn)液口 12與出液口 13連通，由所述次進(jìn)液口 12進(jìn)入的液體從所述出液口 13輸出。
[0064]為了方便各結(jié)構(gòu)的布置和成型，優(yōu)選所述主進(jìn)液口 11與所述出液口 13在所述閥體I上縱向相對設(shè)置，所述次進(jìn)液口 12與所述控制液口 14在所述閥體I上橫向相對設(shè)置。
[0065]所述進(jìn)液選擇閥100還包括可拆卸的安裝在所述主進(jìn)液口 11的主進(jìn)液接頭6、可拆卸的安裝在所述次進(jìn)液口 12的次進(jìn)液接頭7，以及可拆卸的安裝在所述出液口 13的出液接頭8，可拆卸的安裝在所述控制液口 14上的控制接頭5。所述主進(jìn)液接頭6、次進(jìn)液接頭7、出液接頭8及控制接頭5與對應(yīng)的主進(jìn)液口 11、次進(jìn)液口 12、出液口 13及控制液口 14的連接處均設(shè)置有密封圈，所述閥芯2與所述內(nèi)腔15的連接處也設(shè)置有密封圈，密封圈可以有效防止液體的泄漏。
[0066]所述控制接頭5朝向所述閥芯2尾部的端面上開設(shè)有凹槽52，所述凹槽52與所述控制接頭5上的過液通道51相通，且所述凹槽52的橫截面面積大于所述過液通道51的橫截面面積。上述結(jié)構(gòu)的所述凹槽52的設(shè)置，減小了所述閥芯2和所述控制接頭5的平面接觸面積，便于所述閥芯2的快速啟動。
[0067]所述閥芯2的頭部呈錐面狀，并與所述次進(jìn)液口 12靠近所述內(nèi)腔15的一端組成錐面密封副。所述錐面密封副有效地阻止了所述次進(jìn)液口 12中的液體流入所述內(nèi)腔15。
[0068]所述閥芯2的尾端的端面上開設(shè)有螺孔21，所述螺孔21上螺紋連接有便于所述閥芯2裝卸的螺紋連接件。當(dāng)要將所述閥芯2從所述內(nèi)腔15中拆卸下來時(shí)，將所述螺紋連接件螺紋連接于所述螺孔21中，通過施加于所述螺紋連接件一個(gè)拉力來完成所述閥芯2的拆卸；當(dāng)要將所述閥芯2安裝入所述內(nèi)腔15中時(shí)，也可以將所述螺紋連接件螺紋連接于所述螺孔21中，通過施加于所述螺紋連接件一個(gè)推力來完成所述閥芯2的安裝。
[0069]當(dāng)然，所述進(jìn)液選擇閥100不以上述結(jié)構(gòu)為限，例如也可以為一個(gè)球閥，同樣具有閥體和閥芯，閥體同樣具有主進(jìn)液口、次進(jìn)液口和出液口，閥芯呈球形，球形閥芯的中間有一個(gè)供液體流通的通道，球閥同樣滿足主進(jìn)液口連通所述液池出液口 210，次進(jìn)液口 12連通所述液箱出液口 310，出液口 13連通所述濃度傳感裝置，當(dāng)新配制乳化液時(shí)，調(diào)整球形閥芯的角度，使閥芯通道連通球閥的主進(jìn)液口與出液口，這樣即可檢測與球閥主進(jìn)液口連通的乳化液池中新配制乳化液的濃度；當(dāng)停止配置乳化液時(shí)，再調(diào)整閥芯的角度，使閥芯通道連通球閥的次進(jìn)液口與出液口，這樣即可檢測與球閥次進(jìn)液口連通的乳化液箱中現(xiàn)有的乳化液濃度。只要所述乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)中的進(jìn)液選擇閥能夠滿足可選擇的連通主進(jìn)液口與出液口或者連通次進(jìn)液口與出液口，均適用本實(shí)用新型的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，而不應(yīng)當(dāng)以本實(shí)施例中所述的具有控制液口 14的進(jìn)液選擇閥100為限。不過，由于本實(shí)施例中所述的具有控制液口 14的進(jìn)液選擇閥100的切換是通過進(jìn)入所述控制液口 14的液體壓力來控制的，實(shí)現(xiàn)了自動化，所以本實(shí)用新型所述乳化液濃度檢測系統(tǒng)在實(shí)施時(shí)所配置的進(jìn)液選擇閥優(yōu)選本實(shí)施例所述的具有控制液口 14的進(jìn)液選擇閥100。
[0070]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:包括 乳化液箱(300)，所述乳化液箱(300)的液面之上設(shè)置有乳化液池(200)，所述乳化液池(200)上設(shè)有液池出液口(210)，所述乳化液箱(300)的底部設(shè)有液箱出液口(310)； 乳化器(400)，具有進(jìn)水口、進(jìn)油口，以及乳化器出液口(410)，其中所述乳化器出液口(410)的液體流入所述乳化液池(200)內(nèi)； 濃度傳感裝置，設(shè)置于所述乳化液箱(300)的液面之外，檢測乳化液的濃度，并將濃度信號數(shù)字化處理； 處理裝置，接收并處理所述濃度傳感裝置數(shù)字處理后的信號，進(jìn)行處理工作； 還包括進(jìn)液選擇閥(100)，所述進(jìn)液選擇閥(100)包括成型有內(nèi)腔(15)的閥體⑴和設(shè)置在所述內(nèi)腔(15)內(nèi)的閥芯(2)，所述閥體(I)上設(shè)置有與所述內(nèi)腔(15)相通的主進(jìn)液口(11)、次進(jìn)液口(12)及出液口(13)，所述閥芯(2)控制所述次進(jìn)液口(12)與所述出液口(13)的相通，或可選擇的控制所述主進(jìn)液口(11)、所述次進(jìn)液口(12)交替與所述出液口(13)的相通； 所述進(jìn)液選擇閥(100)的主進(jìn)液口(11)連通所述液池出液口(210)，次進(jìn)液口(12)連通所述液箱出液口(310)，出液口(13)連通所述濃度傳感裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)液選擇閥(100)的出液口(13)與所述濃度傳感裝置之間還設(shè)有循環(huán)泵(500)，所述濃度傳感裝置的一端連通所述循環(huán)泵(500)，另一端經(jīng)所述乳化液箱(300)液面之上的箱壁與所述乳化液箱(300)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述濃度傳感裝置包括傳感器座￠00)，以及設(shè)置在所述傳感器座(600)上的濃度傳感器(700)，所述傳感器座(600)內(nèi)設(shè)置有形通道，所述形通道的下端兩個(gè)接口分別連通所述循環(huán)泵(500)與所述乳化液箱(300)，所述形通道的上端連通所述濃度傳感器(700)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述處理裝置包括與所述濃度傳感器(700)電連接的變送器(800)以及處理器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)還設(shè)置有與所述內(nèi)腔(15)相通的控制液口(14)，所述控制液口(14)連通控制液供液管路；所述閥芯(2)可往返滑動地設(shè)置在所述內(nèi)腔(15)內(nèi)，所述閥芯(2)的頭部朝向所述次進(jìn)液口(12)，所述閥芯⑵的尾部與所述內(nèi)腔(15)之間形成密封，且所述閥芯(2)在所述閥芯(2)的尾部受所述控制液口(14)處進(jìn)液壓力的推動下，向所述次進(jìn)液口(12)方向移動直至所述閥芯(2)的頭部將所述次進(jìn)液口(12)密封；所述進(jìn)液選擇閥(100)還包括作用在所述閥芯(2)上的復(fù)位偏壓件(4)，所述復(fù)位偏壓件(4)的偏壓力有使所述閥芯(2)朝遠(yuǎn)離所述次進(jìn)液口(12)方向移動的趨勢。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)腔(15)上成型有一環(huán)形臺階(151)，所述閥芯(2)的尾端的直徑大于所述閥芯(2)的頭部的直徑；所述進(jìn)液選擇閥(100)還包括抵住所述環(huán)形臺階(151)設(shè)置的導(dǎo)向套(3)，所述導(dǎo)向套(3)適合所述閥芯(2)的頭部穿過，且所述導(dǎo)向套(3)沿軸向還開設(shè)有至少一個(gè)通孔(31)，所述復(fù)位偏壓件(4) 一端抵住所述導(dǎo)向套(3)，另一端抵住所述閥芯(2)的尾部設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述主進(jìn)液口(11)與所述出液口(13)在所述閥體(I)上縱向相對設(shè)置，所述次進(jìn)液口(12)與所述控制液口(14)在所述閥體(I)上橫向相對設(shè)置；所述進(jìn)液選擇閥(100)還包括可拆卸的安裝在所述主進(jìn)液口(11)的主進(jìn)液接頭(6)、可拆卸的安裝在所述次進(jìn)液口(12)的次進(jìn)液接頭(7)，以及可拆卸的安裝在所述出液口(13)的出液接頭(8)，可拆卸的安裝在所述控制液口(14)上的控制接頭(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述控制接頭(5)朝向所述閥芯(2)尾部的端面上開設(shè)有凹槽(52)，所述凹槽(52)與所述控制接頭(5)上的過液通道(51)相通，且所述凹槽(52)的橫截面面積大于所述過液通道(51)的橫截面面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述閥芯(2)的尾端的端面上開設(shè)有螺孔(21)，所述螺孔(21)上螺紋連接有便于所述閥芯(2)裝卸的螺紋連接件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的乳化液濃度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述控制液供液管路為配液供水管路。
【文檔編號】G01N33/00GK204177793SQ201420706357
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】楊發(fā)晞, 王博, 楊勇, 楊加平 申請人:浙江中煤機(jī)械科技有限公司