氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的名稱(chēng)為氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置。屬于化工管道設(shè)備水壓試驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】。它主要是解決現(xiàn)有化工管道設(shè)備水壓試驗(yàn)裝置存在試壓泵增壓需要時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。它的主要特征是：包括筒體及支撐該筒體的支座；在筒體的側(cè)下部出口設(shè)有渦輪流量計(jì)、液體出口閥門(mén)及連接管道；在筒體頂部分別設(shè)有放空閥、液體進(jìn)口閥、壓力表和氣體進(jìn)口閥。本實(shí)用新型具有縮短管道設(shè)備水壓試壓中提升壓力的時(shí)間、節(jié)約人力物力的特點(diǎn)，主要用于化工管道設(shè)備安裝過(guò)程中的輔助試壓。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于化工管道設(shè)備水壓試驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于化工管道設(shè) 備安裝過(guò)程中輔助試壓的氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置，在管道設(shè)備試壓(水壓試驗(yàn)）中快速提 高壓力。

【背景技術(shù)】
[0002] 化工管道設(shè)備組對(duì)焊接完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)是化工裝置施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 是檢驗(yàn)施工質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一系列準(zhǔn)備工作后設(shè)備管道內(nèi)水 壓的增高往往是比較耗時(shí)的一項(xiàng)工作。水壓的增高最常用的方法就是用試壓泵增壓，往往 是數(shù)小時(shí)以上，長(zhǎng)距離管道或者體積較大的設(shè)備則需要一天或者更多的時(shí)間，如果中途有 泄露，需要卸壓處理完問(wèn)題重新增壓，耗時(shí)耗力。氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置，可以高速提高 管道設(shè)備內(nèi)壓力，節(jié)約人力物力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足而提供一種縮短管道設(shè)備水壓試壓中提升 壓力的時(shí)間、節(jié)約人力物力的氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置，其特征在于：包 括筒體及支撐該筒體的支座；在筒體的側(cè)下部出口設(shè)有渦輪流量計(jì)、液體出口閥門(mén)及連接 管道；在筒體頂部分別設(shè)有放空閥、液體進(jìn)口閥、壓力表和氣體進(jìn)口閥。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的筒體為立式筒體。
[0006] 試壓前，打開(kāi)本實(shí)用新型的放空閥及液體進(jìn)口閥，液體進(jìn)口管道與水管連接，向筒 體中注水，達(dá)到90%時(shí)停止注水，關(guān)閉放空閥及液體進(jìn)口閥。注水完成后將液體出口閥門(mén) 管道與設(shè)備管道試壓準(zhǔn)備好的液體進(jìn)口管道連接，再將氣體進(jìn)口閥與氮?dú)馄康臍怏w出口連 接。整個(gè)裝置連接就位后緩慢打開(kāi)氮?dú)馄康臍怏w出口閥，觀察試壓裝置的壓力表與設(shè)備管 道上的壓力表，把升壓速率控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)備管道要求的試驗(yàn)壓力后及時(shí) 關(guān)閉液體出口閥及氮?dú)馄康臍怏w出口閥。最后試壓合格后在液體出口閥門(mén)和氮?dú)馄砍隹陂y 關(guān)閉的情況下緩慢打開(kāi)放空閥，排凈裝置內(nèi)的氣體后試壓結(jié)束。
[0007] 本實(shí)用新型具有縮短管道設(shè)備水壓試壓中提升壓力的時(shí)間、節(jié)約人力物力的特 點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于化工管道設(shè)備安裝過(guò)程中的輔助試壓。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中：1.渦輪流量計(jì)，2.液體出口閥門(mén)，3.筒體，4.放空閥，5.液體進(jìn)口閥， 6.壓力表，7.氣體進(jìn)口閥，8.支座。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 如圖1所示。本實(shí)用新型氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置由渦輪流量計(jì)1、液體出口閥門(mén) 2、筒體3、放空閥4、液體進(jìn)口閥5、壓力表6、氣體進(jìn)口閥7和支座8構(gòu)成。其中，筒體3為 立式筒體，固定在支座8上。在筒體3的側(cè)下部出口設(shè)有渦輪流量計(jì)1、液體出口閥門(mén)2及 連接管道，液體出口閥門(mén)2出管道出可與設(shè)備管道試壓準(zhǔn)備好的液體進(jìn)口管道連接。在筒 體3頂部分別設(shè)有放空閥4、液體進(jìn)口閥5、壓力表6和氣體進(jìn)口閥7,液體進(jìn)口閥5進(jìn)口管 道可與水管連接，氣體進(jìn)口閥7可與氮?dú)馄康臍怏w出口連接。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：
[0012] 1、與傳統(tǒng)的電動(dòng)試壓泵比較，最大的優(yōu)勢(shì)就是向設(shè)備管道內(nèi)的注水時(shí)間快。常用 的4DY-63/16電動(dòng)試壓泵注水速率為63L/h，而快速試壓裝置以出口 DN15計(jì)算，注水速率量 達(dá)到3000L/h。以容積500m3,直徑6000mm，壁厚30mm，試驗(yàn)壓力2. 4MPa，注滿(mǎn)水后空氣殘留 量〇. 1%的設(shè)備為例，按照公式一及公式二計(jì)算需要實(shí)際注水2. 19m3。按照常規(guī)試壓泵增壓 需要34. 8小時(shí)，期間一直需要人員輪流看護(hù)檢查，而快速增壓裝置增壓時(shí)間不到1小時(shí)，節(jié) 約了大量的時(shí)間和人力?？焖僭噳貉b置在長(zhǎng)距離管道及大型設(shè)備的水壓試驗(yàn)應(yīng)用中，優(yōu)勢(shì) 極為明顯。
[0013] 2、結(jié)構(gòu)輕便?？焖僭噳貉b置在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以按照設(shè)計(jì)壓力4MPa，直徑 300mm，高度500mm的參數(shù)設(shè)計(jì)。遇到較大設(shè)備或長(zhǎng)距離管道一次注水體積不夠時(shí)，可以進(jìn) 行多次注水。按以上參數(shù)設(shè)計(jì)的常規(guī)試壓裝置重量只有40kg，便于現(xiàn)場(chǎng)施工安及位置改變 調(diào)整。
[0014] 3、適應(yīng)性強(qiáng)?？焖僭噳貉b置的使用為小于IOMPa的場(chǎng)合，雖有一定限值，但是大多 數(shù)需要做水壓試驗(yàn)的化工裝置壓力都在4MPa以下，使用范圍還是非常廣泛。快速試壓裝 置的最高壓力可達(dá)12. 5MPa，如果有超過(guò)12. 5MPa的使用場(chǎng)合，也可以先用快速試壓裝置把 設(shè)備管道內(nèi)的壓力提高到接近12. 5MPa，再用試壓泵繼續(xù)升壓，仍然可以節(jié)約大量人力和時(shí) 間。
[0015] 4、價(jià)格經(jīng)濟(jì)，節(jié)能環(huán)保。一臺(tái)快速試壓裝置的制作成本只有3000元左右，且氮?dú)?為常規(guī)材料，價(jià)格便宜，容易購(gòu)買(mǎi)，而常規(guī)的電動(dòng)試壓泵價(jià)格在1. 5-2萬(wàn)元之間。使用過(guò)程 中快速試壓裝置不需要額外輸入動(dòng)力電能，只需儀表用電，2節(jié)9伏電池即可供應(yīng)。
[0016] 5、為施工提供準(zhǔn)確參數(shù)。用快速試壓裝置對(duì)設(shè)備管道進(jìn)行試壓，可以記錄注水量， 準(zhǔn)確計(jì)算設(shè)備管道內(nèi)殘留的空氣，為整個(gè)試壓檢測(cè)過(guò)程準(zhǔn)確快捷的提供參數(shù)。

【權(quán)利要求】
1. 一種氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置，其特征在于：包括筒體（3)及支撐該筒體（3)的支座 (8);在筒體（3)的側(cè)下部出口設(shè)有禍輪流量計(jì)（1)、液體出口閥口（2)及連接管道；在筒體 (3 )頂部分別設(shè)有放空閥（4)、液體進(jìn)口閥（5 )、壓力表（6 )和氣體進(jìn)口閥（7 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)馀潘焖僭噳貉b置，其特征在于：所述的筒體（3)為立 式筒體。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK204228360SQ201420699814
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】王維江, 李新, 李立松, 荀鵬, 朱偉, 王懷金, 麻強(qiáng), 余永紅 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司