本實(shí)用新型涉及凹印制版行業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種版輥同軸檢測裝置。

背景技術(shù)：

通常在版輥加工工藝中，在外圓加工后，再基于外圓定位進(jìn)行兩端錐孔的加工，然后需要驗(yàn)證加工兩個端面上基準(zhǔn)孔與外圓的同軸精度，以便于解決偏差過大，動平衡不好，影響后序加工的問題，所以需要設(shè)計一個可以快速檢驗(yàn)錐孔與外圓同軸的檢測裝置，以提高檢測效率。

通常加工好的工件需要置于有雙頭頂尖的車床或者磨床上才可以進(jìn)行檢測，由于加工的版輥體積及質(zhì)量都比較大，不便于快速的移動檢測，因此設(shè)計此結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種版輥同軸檢測裝置，能夠解決版輥兩個端面上基準(zhǔn)孔與外圓的同軸精度偏差過大，動平衡不好的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種版輥同軸檢測裝置，包括帶軸錐，軸承和百分表，帶軸錐包括相互連接的軸端和錐端，帶軸錐的錐端與版輥兩端的錐孔錐度一致，帶軸錐的錐端插入版輥的錐孔中，軸承套設(shè)在帶軸錐的軸端上，百分表與軸承相連接，且百分表的表針與版輥的外表面相抵。

優(yōu)選地，軸端遠(yuǎn)離錐端的一側(cè)的端部設(shè)置有固定軸承的內(nèi)壓環(huán)。

優(yōu)選地，軸承的外側(cè)設(shè)有固定百分表的表座。

優(yōu)選地，軸承與軸端之間設(shè)置有內(nèi)隔套。

優(yōu)選地，軸承的外側(cè)設(shè)有固定軸承的外壓蓋，外壓蓋與表座相連接。

優(yōu)選地，軸承與外壓蓋之間設(shè)置有外隔套。

優(yōu)選地，百分表通過表?xiàng)U與表座相連接。

優(yōu)選地，表?xiàng)U通過表架與百分表相連接。

版輥外圓帶軸錐的錐度與錐孔的錐度一直可以保證該版輥與帶軸錐的軸線重合，在帶軸錐外側(cè)連接的百分表表針抵在該版輥的外周上，轉(zhuǎn)動起來就可以比較該版輥的錐孔和外圓是否同軸了。該版輥錐孔與版輥外圓同軸檢測裝置可以方便快捷的檢測出錐孔與外圓同軸度，提高在制版過程中的檢測效率，提高版輥加工質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格品。該裝置適用于所有需要錐孔與外圓同軸檢測。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例的版輥同軸檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖.

附圖標(biāo)記說明：

1-帶軸錐；2-軸承；3-百分表；4-內(nèi)壓環(huán)；5-外壓蓋；6-內(nèi)隔套；7-外隔套；8-表座；9-表?xiàng)U；10-表架；11-軸端；12-錐端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實(shí)施例的用途和目的僅用來例舉本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。

在本實(shí)用新型中限定了一些方位詞，在未作出相反說明的情況下，所使用的方位詞如“上、下、左、右”是指本實(shí)用新型提供的版輥同軸檢測裝置在正常使用情況下定義的，并與附圖中所示的上下左右方向一致?！皟?nèi)、外”是指相對于各零部件本身輪廓的內(nèi)外。這些方位詞是為了便于理解而采用的，因而不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型中，當(dāng)零部件被稱為“固定于”另一個零部件，它可以直接在另一個零部件上，或者也可以存在居中的零部件。當(dāng)一個零部件被認(rèn)為是“連接”另一個零部件，它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。當(dāng)一個零部件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個零部件，它可以是直接設(shè)置在另一個零部件上或者可能同時存在居中零部件。

適當(dāng)參考圖1所示，本實(shí)用新型提供的基本實(shí)施例的版輥同軸檢測裝置，包括帶軸錐1，軸承2和百分表3，帶軸錐1包括相互連接的軸端11和錐端12，帶軸錐1的錐端12與版輥兩端的錐孔錐度一致，帶軸錐1的錐端12插入版輥的錐孔中，軸承2套設(shè)在帶軸錐1的軸端上，百分表3與軸承2相連接，且百分表3的表針與版輥的外表面相抵。通過使帶軸錐1與加工好的錐孔配合轉(zhuǎn)化出錐孔的軸線到帶軸錐1的軸上(即帶軸錐1與加工好的錐孔同軸)，再將帶軸錐1的軸上放置軸承2，通過軸承2外連接的百分表3的轉(zhuǎn)動可以聯(lián)系版輥外圓的圓周，即可檢出其在軸線上的跳動。通過此轉(zhuǎn)換達(dá)到檢驗(yàn)錐孔與外圓同軸的目的。

軸端11遠(yuǎn)離錐端12的一側(cè)的端部設(shè)置有固定軸承2的內(nèi)壓環(huán)4，壓在軸承2的內(nèi)圈上并與軸端11螺釘連接；軸承2的外側(cè)設(shè)有固定軸承2的外壓蓋5，外壓蓋5與表座8通過螺釘相連接。

軸承2的外側(cè)設(shè)有固定百分表3的表座8。百分表3通過表?xiàng)U9與表座8相連接。表?xiàng)U9通過表架10與百分表3相連接。配合于軸承2外環(huán)的表座8固定在安裝有軸承2的帶軸錐1上，無晃動，保證檢測的穩(wěn)定性，真實(shí)性。此表座8上連接表?xiàng)U的一端，表?xiàng)U9上裝置可移動的表架10，(可以檢測不同直徑的版滾)表架10上固定百分表3，檢測于外圓上。

軸承2與軸端11之間設(shè)置有內(nèi)隔套6。軸承2與外壓蓋5之間設(shè)置有外隔套7。

此待檢測的版輥工件的錐孔角度需要與檢驗(yàn)軸角度基本一致，接觸良好重復(fù)放置精度高，此帶軸錐1是此檢驗(yàn)裝置的核心精度零件，帶軸錐1的軸與錐孔同軸精度高，可滿足被檢驗(yàn)版輥檢測要求。此安置于帶軸錐1的軸上的軸承2內(nèi)孔與帶軸錐1的軸配合精度高，且無間隙，可以保證檢測時軸線不會偏移。

該版輥錐孔與版輥外圓同軸檢測裝置可以方便快捷的檢測出錐孔與外圓同軸度，提高在制版過程中的檢測效率，提高版輥加工質(zhì)量。該裝置適用于所有需要錐孔與外圓同軸檢測。

以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。