一種銅芯型蓄電池端極柱扭力檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銅芯型蓄電池端極柱扭力檢測裝置，所述檢測裝置包括：檢測底座、檢測本體及合頁、固定銷，檢測本體設(shè)置在檢測底座上方，且合頁將檢測底座、檢測本體一側(cè)固定連接在一起，檢測本體中部設(shè)置有用來容納所述端極柱的型腔；檢測本體還包括：用來與合頁連接在一起的連接部及固定部，連接部設(shè)在型腔的一側(cè)，固定部設(shè)置在型腔的另一側(cè)，在固定部上設(shè)置有固定孔；在檢測底座上設(shè)置有銷孔，且銷孔處于固定孔正下方，并位置相互對應(yīng)；固定銷穿過銷孔和固定孔，將檢測本體和內(nèi)部的端接柱固定在檢測底座上。所述檢測裝置，端極柱中主體合金不發(fā)生變形，保證可以符合使用要求，實施效果好。
【專利說明】一種銅芯型蓄電池端極柱扭力檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是一種銅芯型蓄電池端極柱扭力檢測裝置，屬于蓄電池檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]閥控式鉛酸蓄電池由電池塑殼、正負極板、隔板、電解液及端極柱等主要零部件組成，正、負極板分別通過匯流排焊接形成回路，單體蓄電池之間通過過橋極柱進行連接，而蓄電池通過端極柱與外界連接，形成回路并達到蓄電池充放電使用的目的。蓄電池的端極柱起到連接蓄電池內(nèi)外橋梁的作用，對電池性能起到至關(guān)重要的作用。
[0003]當(dāng)蓄電池額定容量較小、充放電使用過程的電流較小時，端極柱以銅片接線端子并通過焊錫形式與蓄電池內(nèi)部端極柱焊接形成，隨著蓄電池容量的增加，其使用過程的電流也相應(yīng)增大，通過焊錫絲進行焊接的方式不能滿足要求。因此，人們設(shè)計一種銅芯型端極柱，即端極柱底部為鉛材料，用于蓄電池內(nèi)部與匯流排進行連接；而端極柱上端為銅芯，用于蓄電池與外界進行連接。該類端極柱的特點是采用特定的生產(chǎn)工藝，使銅芯件與鉛合金結(jié)合牢固，可以滿足使用過程大電流充放電的要求。缺點是生產(chǎn)過程質(zhì)量控制問題，若生產(chǎn)過程控制不嚴，會出現(xiàn)銅芯件與鉛合金之間牢固度不足，導(dǎo)致銅芯件與鉛合金之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)動后，轉(zhuǎn)動的端極柱會發(fā)熱較多、導(dǎo)致電池局部溫度過高，直接給蓄電池的使用帶來安全隱患，端極柱轉(zhuǎn)動也無法進行修復(fù)，直接導(dǎo)致電池報廢。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)試圖通過檢測扭力的方式來判斷其銅芯件與鉛合金之間結(jié)合牢固度，但是實際上由于鉛合金材質(zhì)比較軟，當(dāng)檢測的扭力達到20N.M時，銅芯型端極柱的底座鉛合金出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，而銅芯件與鉛合金之間完好，無法達到檢測的目的。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種銅芯型蓄電池端極柱扭力檢測裝置。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]一種銅芯型蓄電池端極柱扭力檢測裝置，所述檢測裝置包括:檢測底座、檢測本體及合頁、固定銷，檢測本體設(shè)置在檢測底座上方，且合頁將檢測底座、檢測本體一側(cè)固定連接在一起，檢測本體中部設(shè)置有用來容納所述端極柱的型腔；檢測本體還包括:用來與合頁連接在一起的連接部及固定部，連接部設(shè)在型腔的一側(cè)，固定部設(shè)置在型腔的另一側(cè)，在固定部上設(shè)置有固定孔；在檢測底座上設(shè)置有銷孔，且銷孔處于固定孔正下方，并位置相互對應(yīng)；固定銷穿過銷孔和固定孔，將檢測本體和內(nèi)部的端接柱固定在檢測底座上。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0009]本實用新型所述檢測裝置，可以不破壞端極柱的前提下，檢測端極柱中銅芯件與鉛合金之間的扭力高達到45N.M，此時端極柱的中主體合金不發(fā)生變形，保證端極柱符合使用要求。使用時，端極柱內(nèi)部具有較大的結(jié)合力，端極柱處不會局部發(fā)熱較多，消除蓄電池使用安全隱患，端極柱使用壽命長，延長蓄電池使用壽命，實施效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述端極柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型所述端極柱安裝固定在檢測裝置中結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型所述端極柱安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I一檢測底座、I a一銷孔、2—檢測本體、2a—連接部、2b一固定部、2 c一固定孔、2d 一型腔、3 一合頁、4 一固定銷、5 一銅芯件、6 一銅芯件底座、7 一鉛合金。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0015]如圖1所示，為本實用新型所述端極柱結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型所述端極柱包括:銅芯件5及銅芯件底座6，銅芯件5設(shè)置在銅芯件底座6上，銅芯件5上端設(shè)置有盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，盲孔用來與外界電路連接；在銅芯件5的下端外表面設(shè)置有鉛合金7，利用壓鑄工藝將銅芯件5、鉛合金7及銅芯件底座6壓鑄成型，銅芯件底座6與蓄電池內(nèi)部的匯流排連接在一起并形成回路。為了檢測銅芯件5、鉛合金7及銅芯件底座6之間結(jié)合力，特設(shè)計端極柱扭力檢測裝置。
[0016]如圖2所示，為本實用新型所述端極柱安裝固定在檢測裝置中結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為端極柱安裝結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述檢測裝置包括:檢測底座1、檢測本體2及合頁3、固定銷4，檢測本體2設(shè)置在檢測底座I上方，且合頁3將檢測底座1、檢測本體2 —側(cè)固定連接在一起，讓檢測本體2可以在合頁3的作用下在檢測底座I上進行翻轉(zhuǎn)。檢測本體2中部設(shè)置有較大的型腔2d，型腔2d用來容納本實用新型所述端極柱，且型腔2d高度與端極柱高度相同。
[0017]檢測本體2還包括:連接部2a及固定部2b，連接部2a設(shè)在型腔2d的一側(cè)，連接部2a用來與合頁3連接在一起，這樣可以順利翻轉(zhuǎn)；固定部2b設(shè)置在型腔2d的另一側(cè)，在固定部2b上設(shè)置有固定孔2c。
[0018]本實用新型所述檢測底座1，在檢測底座I上設(shè)置有銷孔la，且銷孔Ia處于固定孔2c正下方，并位置相互對應(yīng)。這樣，當(dāng)檢測本體2翻轉(zhuǎn)直接落在檢測底座I上后，銷孔Ia和固定孔2c處于上下同一位置，這樣固定銷4同時穿過銷孔Ia和固定孔2c，將檢測本體2固定在檢測底座I上。
[0019]本實用新型所述檢測裝置的工作過程如下:如圖2和圖3所示，在合頁3的作用下，檢測本體2在檢測底座I上翻轉(zhuǎn)90°，沿圖3中箭頭方向?qū)⒍私又b入型腔2d中，再在合頁3的作用下，將檢測本體2恢復(fù)水平位置，此時，銷孔Ia與固定孔2c處于上下同一位置，固定銷4同時穿過銷孔Ia和固定孔2c，將檢測本體2固定在檢測底座I上。這樣，可以在檢測裝置的限位作用下對端接柱進行扭力檢測與后續(xù)試驗。
[0020]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅芯型蓄電池端極柱扭力檢測裝置，其特征是，所述檢測裝置包括:檢測底座(1)、檢測本體(2)及合頁(3)、固定銷(4)，檢測本體(2)設(shè)置在檢測底座(1)上方，且合頁(3)將檢測底座(1)、檢測本體(2)—側(cè)固定連接在一起，檢測本體(2)中部設(shè)置有用來容納所述端極柱的型腔(2d);檢測本體(2)還包括:用來與合頁(3)連接在一起的連接部(2a)及固定部(2b)，連接部(2a)設(shè)在型腔(2d)的一側(cè)，固定部(2b)設(shè)置在型腔(2d)的另一側(cè)，在固定部(2b)上設(shè)置有固定孔(2c);在檢測底座(1)上設(shè)置有銷孔(la)，且銷孔(la)處于固定孔(2c)正下方，并位置相互對應(yīng)；固定銷(4)穿過銷孔(la)和固定孔(2c)，將檢測本體(2)和內(nèi)部的端接柱固定在檢測底座(1)上。
【文檔編號】G01N3/22GK204086039SQ201420579980
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】舒紅群, 宋昭潤, 趙谷龍, 向九五, 潘志剛 申請人:安徽超威電源有限公司