一種管狀帶橫向剛度測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管狀帶橫向剛度測試裝置，在空間布置多組帶有傳感器的測試頭，每一組測試頭繞水平軸線沿圓周方向均勻分布，測試頭朝向圓心方向，這些測試頭圍成了一個圓管形空間，把管狀帶測試樣塊圈成圓管形，放置在圓管形空間里面，傳感器測試得到電信號，傳送給信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備進行處理，處理完的信號傳送給計算機進行分析處理并保存，把分析結(jié)果傳送給顯示器顯示出來或者使用打印機打印出來。本實用新型測試準(zhǔn)確、高效、使用廣泛、能連續(xù)采集數(shù)據(jù)。
【專利說明】一種管狀帶橫向剛度測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于圓管帶式輸送機的管狀帶橫向剛度的測試方法及裝置，具體涉及一種管狀帶橫向剛度測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]圓管帶式輸送機，是在槽形帶式輸送機的基礎(chǔ)上演化而來的，平形輸送帶在離開機尾滾筒以后，在托輥的導(dǎo)向作用下，自動包裹成圓管形，兩個帶邊搭接重疊在一起，物料被圍在圓管內(nèi)，每隔一段距離就布置一組托輥，均勻分布在圓管周圍，組成正多邊形，對管狀帶施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ惺芩闹亓?，使它能保持圓管形，并能對管狀帶起導(dǎo)向作用，使管狀帶沿直線形或圓弧形路徑運行。在機頭卸料以前，在托輥的導(dǎo)向作用下，自動打開成平形，卸完料，繞過機頭滾筒，返回裝料處時，可以圈成管狀，也可以是平形。
[0003]這種型式的輸送機，具有很多優(yōu)點。
[0004]首先，它能在任意三維方向轉(zhuǎn)彎，在空間布置起來非常靈活，可長距離越野輸送，安裝時可沿地表敷設(shè)，上下起伏爬過或左右轉(zhuǎn)彎繞過障礙物，無需挖溝或隧道，能跨越河溝。
[0005]其次，它可以密封輸送，不會因物料揚塵而污染環(huán)境，它運輸?shù)奈锪弦膊粫画h(huán)境中揚起的灰塵或其它污物污染，不怕風(fēng)吹雨淋，無需機罩，不必修走廊，屬于綠色環(huán)保型機械。物料也不會被附近的居民竅取。
[0006]所以，近幾十年來，圓管帶式輸送機在全世界范圍內(nèi)被廣泛推廣使用。
[0007]管狀帶，作為圓管帶式輸送機的運輸載體，在工作中扮演著非常重要的角色，其使用性能，尤其是橫向剛度，直接影響著它自身的磨損速度和使用壽命，也影響著圓管帶式輸送機的運輸能力、功率消耗、使用壽命、故障率，所以如何有效測試管狀帶測試樣塊的橫向剛度是一個非常重要的課題，到目前為止專門的研究人員和測試儀器還不多，大多是使用簡單的設(shè)備，進行人工單點測量、讀取數(shù)據(jù)并記錄，效率較低，采集數(shù)據(jù)較少，出錯率較高。
[0008]申請?zhí)枮?01220601349.7的實用新型專利，名稱為《管狀帶橫向剛度測試裝置》，描述了一種能夠自動測試管狀輸送帶橫向剛度的測試系統(tǒng)，它是由支架機械結(jié)構(gòu)、機械傳動部分、壓力傳感結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)等組成。機械部分采用正六邊形結(jié)構(gòu)進行六點測量；傳動部分采用同步帶傳動，能自動測量不同直徑的管狀帶，控制及數(shù)據(jù)傳輸部分采用PLC控制及專門數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)將數(shù)據(jù)進行處理。主要功能包括:將待測管狀輸送帶放置到測試系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)中，通過壓力傳感機構(gòu)測得不同直徑輸送帶橫向剛度值，并將測得的橫向剛度值輸送到計算機系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)處理，將測量的橫向剛度值進行輸出和編輯，同時還可以得到剛度值隨時間的變化曲線，進而指導(dǎo)管狀帶的使用及生產(chǎn)。
[0009]該專利能實時收集數(shù)據(jù)，并傳送給計算機進行分析處理，不需要人工測量、讀取及記錄數(shù)據(jù)，具有自動化的特點，采集數(shù)據(jù)較多，測試及記錄比較客觀，但是該設(shè)計方案也具有很大缺陷。
[0010]首先，沿管狀帶軸向只布置了一組測試頭，這一組包括六個測試頭，測試頭位于圓管軸向長度的中點位置。這種情況下，測試樣塊沿軸向不可能尺寸做得太大，否則由于張力的存在兩端離測試頭較遠部位管徑變大，重疊搭接的尺寸變小，兩端形成喇叭口形狀，管狀帶的形狀和實際在使用中相比發(fā)生了非預(yù)期的變化，不能更好地模擬管狀帶在使用中的真實情況，其測試的數(shù)據(jù)自然也會明顯偏離實際數(shù)據(jù)。
[0011]其次，在長條帶上截取測試樣品時，不管是機械切割還是加熱切割，離切割斷面較近的位置其物理性質(zhì)會發(fā)生變化，會改變樣品內(nèi)部各部分之間的粘合力、內(nèi)應(yīng)力，并且能通過張力改變表現(xiàn)出來，測試樣塊軸向長度越小，受影響區(qū)域尺寸占樣塊總尺寸的比例越大，這種影響越明顯，所以其測試結(jié)果會明顯地偏離實際數(shù)值。
[0012]還有，只設(shè)置6個測試點，使用范圍受到限制，實際的管狀帶輸送機一組托輥的數(shù)量不限于只使用6個，有時會設(shè)置4個、8個、12個或者其它數(shù)量，需要為用戶設(shè)計出測試點更多的試驗設(shè)備。
[0013]事實上，所有的科研人員都在沿襲行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)號為HG/T 4224-2011的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)題為《鋼絲繩芯管狀輸送帶》，其附錄A《橫向剛性測定方法》中的A.1款試樣的制備中規(guī)定:“試樣應(yīng)從離帶頭500mm的部位切取三塊，寬度為帶的全寬度，長度為75mm± 1mm?！毙袠I(yè)內(nèi)的科研人員很少有人對該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出質(zhì)疑。對于這樣小的尺寸，試驗儀器上只能布置一組測試頭。
實用新型內(nèi)容
[0014]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型提供了一種準(zhǔn)確、高效、連續(xù)采集數(shù)據(jù)、使用范圍廣泛的方法和設(shè)備。
[0015]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0016]一種管狀帶橫向剛度測試裝置，包括多組沿測試樣塊軸線設(shè)置的測試頭，每一組測試頭繞水平軸線沿圓周方向均勻分布，測試頭朝向圓心方向，并對管狀帶施加有壓力；且每個測試頭能沿著測試樣塊的軸向和徑向移動；所述的測試頭和傳感器相連；所述的傳感器與信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備相連，所述的信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備與計算機通訊。
[0017]所述的計算機連接一個顯示器和/或打印機。計算機輸出的信號，或在顯示屏上顯示出來，或使用打印機打印出來。傳感器源源不斷地將壓力電信號傳送給信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，計算機接受信號后也不斷地進行分析處理和保存并輸出到終端，從而達到連續(xù)采集數(shù)據(jù)的目的。
[0018]所述的傳感器通過聯(lián)接件固定在面板上，一組測試頭對應(yīng)一個面板，面板中間有一個孔，圈成圓管狀的測試樣塊通過該孔貫穿所述的面板。
[0019]所述的面板安裝在一個底座和/或上支架上,底座和/或上支架和面板之間設(shè)置有移動副，面板沿移動副平移。
[0020]所述的移動副為槽形滾輪-鋼軌的組合，面板上安裝有槽形滾輪，底座和/或上支架上安裝有兩條鋼軌，沿同一條鋼軌的兩個槽形滾輪，再配合另一條鋼軌上的槽形滾輪或平輪，再加上重力的作用，使面板只能沿鋼軌平移，其它方向的自由度被約束。
[0021]所述的移動副還可以是滾珠直線導(dǎo)軌、導(dǎo)桿-導(dǎo)套直線導(dǎo)軌、滑動直線導(dǎo)軌、滾輪直線導(dǎo)軌。
[0022]所述的底座或上支架上設(shè)置刻度尺，在所述的面板上設(shè)有與底座或上支架上的刻度尺相對應(yīng)的指針，在移動面板時，指針跟隨移動，并時刻在指示當(dāng)前面板的位置。
[0023]所述的面板和底座/上支架之間通過卡銷定位，在面板上有插銷支架，插銷支架上設(shè)有孔，孔內(nèi)安裝插銷，底座/上支架上有插銷孔，推動插銷至插銷孔內(nèi)進行鎖緊，鎖緊后面板不再能移動，拔出插銷進行解鎖，解鎖后面板能自由移動。
[0024]所述的面板上的測試頭、傳感器、聯(lián)接件、移動副、絲杠-絲母座裝置、指針、刻度尺都安裝在面板一側(cè)，測試頭布置在一個平面內(nèi)。
[0025]有時為了和管狀帶輸送機托輥在面板兩側(cè)交替布置的結(jié)構(gòu)相同，共同工作的多套測試頭、傳感器、聯(lián)接件、移動副、絲杠-絲母座裝置、指針、刻度尺交替安裝在面板兩側(cè)，即相鄰的兩套，一套在面板這一側(cè)，另一套在面板另一側(cè)，這樣測得的數(shù)據(jù)更接近真實值。
[0026]多個所述的面板沿直線排列，各水平軸線對齊，或者沿圓弧線排列。
[0027]在所述的測試樣塊兩端設(shè)有2至12組測試頭，所述的一組測試頭包括4-12個測試頭；在測試數(shù)據(jù)時，可以所有組同時使用，也可以只使用其中一部分，例如，共配置了四組測試頭，試驗時根據(jù)需要只使用了其中的三組。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有更廣泛的使用范圍。
[0028]所述的測試頭為球面形或圓柱面形或托輥形，且托輥直徑和管狀帶輸送機上使用的托輥直徑相同。這樣的使用狀況更接近在管狀帶輸送機上的使用狀況，測出的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
[0029]所述的傳感器通過聯(lián)接件固定在面板上。或者傳感器通過移動副活動安裝在面板上，所述的移動副的滑座固定在面板上，傳感器通過聯(lián)接件和滑桿聯(lián)接，滑座和滑桿組成移動副，可以沿管狀帶圓管徑向移動；根據(jù)需要移動至合適的位置，再把它們鎖緊在一起，使測試樣塊圈成需要的管直徑；或者滑座和傳感器聯(lián)接，滑桿和面板聯(lián)接，有相同的使用效果O
[0030]通?？梢援?dāng)作移動副的部件有:滾輪直線導(dǎo)軌、導(dǎo)桿-導(dǎo)套直線導(dǎo)軌、滾珠直線導(dǎo)軌、滑動直線導(dǎo)軌等。
[0031]所述的面板上還固定有一個螺母座，所述的螺母座與絲杠配合，所述的絲杠與一個轉(zhuǎn)動手輪連接，且絲杠的軸向與移動副的移動方向平行；當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪時，絲杠轉(zhuǎn)動，驅(qū)動聯(lián)接件、傳感器、測試頭沿管狀帶徑向平移，可以更好地進行微調(diào)，如果選用的螺紋升角合適，螺紋副本身又有自鎖功能，調(diào)整到合適的位置后就已經(jīng)鎖定；實現(xiàn)了面板的微調(diào)和鎖緊。
[0032]所述的面板上設(shè)有刻度尺；所述的聯(lián)接件、傳感器或滑桿上設(shè)有指針，所述的指針與刻度尺配合；在轉(zhuǎn)動手輪時，指針跟隨移動，并時刻在指示當(dāng)前測試頭的位置，進而實現(xiàn)了測量和指示測試頭所處的位置。
[0033]一種管狀帶橫向剛度測試方法，包括以下步驟:
[0034]步驟I先在空間布置多組帶有傳感器的測試頭，每一組測試頭繞某條水平軸線沿圓周方向均勻分布，測試頭朝向圓心方向，所有測試頭圍成圓管形空間；
[0035]步驟2將管狀帶測試樣塊圈成圓管形，放置在圓管形空間里面；
[0036]步驟3將傳感器與信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備相連；傳感器檢測各個測試樣塊的壓力，使其產(chǎn)生對應(yīng)的電信號，并將所述的電信號傳輸給信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備。
[0037]步驟4所述的信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備將接收到的信號發(fā)送給計算機；
[0038]步驟5計算機將接收到的信號分析處理并保存，并將分析結(jié)果傳送給輸出終端。
[0039]測試樣塊圈成圓管形，測試頭分成幾組，每一組測試頭繞水平軸線沿圓周方向均勻分布，測試頭朝向圓心方向，并對管狀帶施加有一定大小的壓力，測試頭和傳感器相連，傳感器通過聯(lián)接件固定在面板上，一組測試頭使用一個面板，面板中間有一個孔，圈成圓管狀的測試樣塊通過該孔可以貫穿該面板，面板有底座，可以固定在地板上，或者通過其它零部件固定在地板上，多個面板沿直線排列，各水平軸線對齊，也可以沿圓弧線排列。傳感器通過電線與信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備相連；信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過電線與計算機相連；計算機通過電線與顯示器或打印機相連。
[0040]使用時，先安裝好測試樣塊，調(diào)試好電器零件，通上電源，傳感器會自動測量，測得的電信號傳送給信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，處理完成后再傳送給計算機進行分析和保存，再把分析結(jié)果傳送給輸出終端，可以在顯示屏上顯示出來，也可以使用打印機打印出來。傳感器源源不斷地將壓力電信號傳送給信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，計算機也不斷地進行分析處理和保存并輸出到終端，從而達到連續(xù)采集數(shù)據(jù)的目的。一般的數(shù)據(jù)采集設(shè)備采集頻率可以達到IKHz。
[0041]本實用新型的有益效果如下:
[0042]本實用新型中一組測試頭的數(shù)量一般是4至12個。以上多組測試頭的組數(shù)一般是2至12組，在測試數(shù)據(jù)時，可以所有組同時使用，也可以只使用其中一部分，例如，共配置了四組測試頭，試驗時根據(jù)需要只使用了其中的三組。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有更廣泛的使用范圍。
[0043]測試頭可以是球面形，可以是圓柱面形，特別地，可以是托輥，托輥直徑和管狀帶輸送機上使用的托輥直徑相同，這樣的使用狀況更接近在管狀帶輸送機上的使用狀況，測出的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
[0044]傳感器通過聯(lián)接件固定在面板上，如果通過移動副固定在面板上，會有更好的使用效果，滑座固定在面板上，傳感器通過聯(lián)接件和滑桿聯(lián)接，滑座和滑桿組成移動副，可以沿管狀帶圓管徑向移動，根據(jù)需要移動至合適的位置，再把它們鎖緊在一起，使測試樣塊圈成需要的管直徑?；蛘呋蛡鞲衅髀?lián)接，滑桿和面板聯(lián)接，有相同的使用效果。通常可以當(dāng)作移動副的部件有:滾輪直線導(dǎo)軌、導(dǎo)桿-導(dǎo)套直線導(dǎo)軌、滾珠直線導(dǎo)軌、滑動直線導(dǎo)軌坐寸ο
[0045]為了便于微調(diào)和鎖緊，以上直線導(dǎo)軌還可以配合使用絲杠-螺母座裝置，螺母座固定在面板上，上面有內(nèi)螺紋，絲杠有外螺紋，和內(nèi)螺紋配合成螺紋副，絲杠一端和聯(lián)接件通過轉(zhuǎn)動副連接，絲杠上面還聯(lián)接有手輪，絲杠的軸向和直線導(dǎo)軌的滑動方向平行，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪時，絲杠轉(zhuǎn)動，驅(qū)動聯(lián)接件、傳感器、測試頭沿管狀帶徑向平移，可以更好地進行微調(diào)，如果選用的螺紋升角合適，螺紋副本身又有自鎖功能，調(diào)整到合適的位置后就已經(jīng)鎖定。
[0046]為了方便測量和指示所處的位置，可以在面板上設(shè)置刻度尺，在某個平移部件上，如聯(lián)接件、傳感器或滑桿上，設(shè)置指針，在轉(zhuǎn)動手輪時，指針跟隨移動，并時刻在指示當(dāng)前測試頭的似直。
[0047]為了便于調(diào)整面板之間的距離，并保持面板的中心對齊，設(shè)置底座和/或上支架，底座和/或上支架和面板之間設(shè)置有移動副，面板沿移動副平移，還可以設(shè)鎖緊機構(gòu)。以上所述的移動副可以是槽形滾輪-鋼軌的組合，面板上安裝有槽形滾輪，底座和/或上支架上安裝有兩條鋼軌，沿同一條鋼軌的兩個槽形滾輪，再配合另一條鋼軌上的槽形滾輪或平輪，再加上重力的作用，可以使面板只能沿鋼軌平移，其它方向的自由度被約束。也可以使用滾珠直線導(dǎo)軌、導(dǎo)桿-導(dǎo)套直線導(dǎo)軌、滑動直線導(dǎo)軌、滾輪直線導(dǎo)軌等。
[0048]為了方便測量和指示面板在底座或上支架上所處的位置，在面板上設(shè)置指針，在底座或上支架上設(shè)置刻度尺，在移動面板時，指針跟隨移動，并時刻在指示當(dāng)前面板的位置。
[0049]為了方便面板和底座/上支架之間鎖緊，使用卡銷定位，面板上有插銷支架，插銷支架上有孔，孔內(nèi)安裝插銷，底座/上支架上有插銷孔，推動插銷至插銷孔內(nèi)進行鎖緊，鎖緊后面板不再能移動，拔出插銷進行解鎖，解鎖后面板能自由移動。
[0050]面板上的測試頭、傳感器、聯(lián)接件、移動副、絲杠-絲母座裝置、指針、刻度尺都安裝在面板一側(cè)，所有測試頭布置在一個平面內(nèi)，有時為了和管狀帶輸送機托輥在面板兩側(cè)交替布置的結(jié)構(gòu)相同，共同工作的多套測試頭、傳感器、聯(lián)接件、移動副、絲杠-絲母座裝置、指針、刻度尺交替安裝在面板兩側(cè)，測得的數(shù)據(jù)更接近真實值。
[0051]另外，采用本方法進行測試，測試樣塊的軸向長度可以做得比較長，切割斷面附近受影響區(qū)域只占樣塊尺寸的一小部分，其影響測試數(shù)據(jù)的能力較小。特別地，當(dāng)使用3組及以上測試頭進行測量時，位于兩端的一組或兩組測試數(shù)據(jù)由于不準(zhǔn)確可以去掉不用，位于中間的測試頭測量數(shù)據(jù)更接近實際數(shù)值?；蛘呶挥趦啥说囊唤M或兩組測試頭上聯(lián)接的傳感器替換為形狀相同的零件，上面并不設(shè)置真實的傳感器，此處的替換零件只是用來使測試樣塊保持需要的形狀。且測試頭的數(shù)量、排布方式、排列尺寸和管狀帶輸送機上的托輥對應(yīng)相同，所以能測得比較接近實際的剛度數(shù)據(jù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0052]圖1是本實用新型方法工作步驟圖；
[0053]圖2是本實用新型實施例1正視圖；
[0054]圖3是圖2中A向視圖；
[0055]圖4是圖2中B向視圖當(dāng)各組托輥沿水平軸線排列成直線的狀況；
[0056]圖5是圖2中B向視圖當(dāng)各組托輥沿水平軸線排列成圓弧形的狀況；
[0057]圖6是本實用新型實施例2正視圖(省去了信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備、計算機、顯示器和打印機)；
[0058]圖7是圖6中C向視圖；
[0059]圖8是本實用新型實施例3正視圖(省去了信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備、計算機、顯示器和打印機)；
[0060]圖9是圖8中D向視圖；
[0061]圖10是本實用新型實施例4正視圖(省去了信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備、計算機、顯示器和打印機)；
[0062]圖11是圖10中E向視圖；
[0063]圖12是沿圖10中F-F線的剖視圖；
[0064]圖13是圖12中G向視圖。
[0065]圖中:1.測試樣塊；2.面板；3.傳感器；4.測試頭；5.打印機；6.顯示器；7.計算機；8.信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備；9.電線；10.孔；11.手輪；12.絲杠；13.滑座；14.螺母座；15.滑桿；16.聯(lián)接件；17.托輥；18.底座；19.刻度尺；20.指針；21.插銷支架；22.插銷；23.插銷孔；24.槽形滾輪；25.鋼軌；26.圓形孔；27.導(dǎo)桿座；28.導(dǎo)桿；29.導(dǎo)套；30.直線導(dǎo)軌座；31.直線導(dǎo)軌；32.指針；33.刻度尺；34.六方孔；35.聯(lián)接塊；37.彈簧；38.拉桿；39.轉(zhuǎn)動副；40.上支架；41.平形滾輪；42.槽。

【具體實施方式】
[0066]實施例1:
[0067]如圖2、圖3和圖4所示，本實施例管狀帶橫向剛度測試裝置由四組測試頭4、對應(yīng)的四組傳感器3、四個面板2組成，每組測試頭4繞面板2中心的水平軸沿圓周方向排列成圓形，測試頭4和傳感器3聯(lián)接，傳感器3通過聯(lián)接件16和面板2聯(lián)接。測試樣塊I被圈成圓管形，放置在四組測試頭4圍成的圓管形空間內(nèi)，測試樣塊I由于張力的存在，對測試頭有一定的壓力，可以通過傳感器3檢測。如圖1和圖2所示，傳感器3的電線9連接至信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備8，處理后的信號再傳送給計算機7來分析和保存，分析結(jié)果可以通過顯示器6顯示出來，或者通過打印機5打印輸出。圖1中應(yīng)該畫出32個相同的傳感器，為了節(jié)省篇幅，此處僅畫出6個作為示意。
[0068]面板2放置在地板上，如圖2和圖3所示。如圖4所示，面板2可以沿水平軸線對齊，排列成直線，也可以如圖5所示沿圓弧線排列，用來模擬管狀輸送帶轉(zhuǎn)彎時的工況。
[0069]測試時，先安裝好測試樣塊I,調(diào)試好電器零件,通上電源,傳感器3會自動測量，把電信號傳送給信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備8，處理完成后再傳送給計算機7進行分析和保存，再把分析結(jié)果傳送給輸出終端，可以在顯示屏6上顯示出來，也可以使用打印機5打印出來。傳感器3源源不斷地將壓力電信號傳送給信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備8，計算機7也不斷地進行分析處理和保存并輸出到終端，從而達到連續(xù)采集數(shù)據(jù)的目的。
[0070]實施例2:
[0071]如圖6和圖7所示，本實施例由底座18、三個面板2、托輥17、傳感器3、滑桿15、滑座13、絲杠12、螺母座14組成，滑座13固定在面板2上，滑桿15和滑座13組成滑動副，滑桿15 —端聯(lián)接有聯(lián)接件16，傳感器3和聯(lián)接件16相聯(lián)，托輥17和傳感器3相聯(lián)。螺母座14固定在面板2上，螺母座14上有內(nèi)螺紋，絲杠12上有外螺紋，與螺母座14組成螺紋畐O，絲杠12與聯(lián)接件16組成轉(zhuǎn)動副39，絲杠12上聯(lián)接有手輪11，絲杠12與滑桿15方向相同，旋轉(zhuǎn)手輪11，能驅(qū)動聯(lián)接件16、傳感器3和托輥17向著或背離測試樣塊I的方向平移。
[0072]如圖7所示，聯(lián)接件16上設(shè)有指針32，面板2上設(shè)有刻度尺33，當(dāng)聯(lián)接件16在平移時，帶動指針32平移，時刻指示托輥17的當(dāng)前位置。
[0073]如圖6和圖7所示，面板2下面設(shè)置了四個槽形滾輪24，底座18上設(shè)置了兩條鋼軌25，槽形滾輪24的槽沿與鋼軌25側(cè)面限制住了面板2側(cè)向運動的兩個自由度，在槽形滾輪24槽底與鋼軌25上表面共同作用下，再加上重力的存在，限制住了面板2上下方向的自由度，面板2只能沿鋼軌方向平移，其它自由度被約束。
[0074]底座18上設(shè)置有刻度尺19，面板2上設(shè)置有指針20，在面板2平移時，指針19時刻在指示面板2所處的位置。
[0075]面板2上設(shè)置有插銷支架21，插銷22安裝在插銷支架21孔內(nèi)，底座18上有插銷孔23，推動插銷22，穿入插銷孔23內(nèi)，則面板2被鎖定，不能被移動，拔出插銷22，則面板2被解鎖，可以移動。
[0076]面板中間有圓形孔26，圈成管狀的測試樣塊I可以從中貫穿。
[0077]其它結(jié)構(gòu)和功能同實施例1。
[0078]實施例3:
[0079]如圖8和圖9所示，與聯(lián)接件16相連的移動副是導(dǎo)桿-導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，聯(lián)接件16上安裝有導(dǎo)套29，導(dǎo)桿28與導(dǎo)桿座27相連，導(dǎo)桿座27與面板2相連，導(dǎo)桿28的方向與絲杠12平行，轉(zhuǎn)動手輪11同樣能驅(qū)動聯(lián)接件16、傳感器3和托輥17。
[0080]相互協(xié)調(diào)工作的一套托輥17、傳感器3、導(dǎo)桿28、導(dǎo)座27、絲杠12、螺母座14、指針32和刻度尺33，多套交替布置在面板的兩側(cè)，圖9中虛線描述的零部件在面板背面，實線描述的零部件在正面。這樣可以模擬托輥在面板兩側(cè)交替布置的工況，測得的數(shù)據(jù)更接近真實值。
[0081]底座18上設(shè)置了直線導(dǎo)軌31，面板2上設(shè)置了直線導(dǎo)軌座30，兩者組成了滾珠直線導(dǎo)軌，即移動副，面板可以沿此移動副平移。
[0082]面板中間有六方孔34，圈成圓管狀的測試樣塊I可以從中間貫穿。
[0083]其它結(jié)構(gòu)和功能同實施例2。
[0084]實施例4:如圖10和圖11所示，本實施例有上支架40，上面有鋼軌25，面板2的上部有槽形滾輪24和平形滾輪41，沿同一鋼軌25運行的兩個槽形滾輪24和沿另一鋼軌25運行的平形滾輪41，再加上重力的作用，可以使面板2只能沿鋼軌2平移，其它方向的自由度被約束。
[0085]上支架40上有插銷孔23，面板2上有插銷支架21，如圖12和圖13所示，插銷22安裝在插銷支架21內(nèi)，并能沿它的孔移動，插銷22右端插入插銷孔23時，面板2就被鎖定。插銷支架21內(nèi)有彈簧37，在其彈力作用下插銷22有向右移動的趨勢。插銷22左端連接有拉桿38，插銷支架21上有槽42，如圖12所示，拉桿38嵌入到槽42內(nèi)，并限制住插銷22不能再向右移動。如圖13，如果向左拉動拉桿38，使其離開槽42，則插銷22也會跟隨向右移動，然后使拉桿38旋轉(zhuǎn)一定的角度，使其離開槽42，再放手，則拉桿38被阻止在插銷支架21左端面上，同時插銷22右端也離開了插銷孔23，即面板被解鎖，可以自由移動。
[0086]圖10中的右端的面板，并沒有安裝傳感器，其實是安裝了和傳感器3安裝尺寸相同的聯(lián)接塊35，和托輥17 —起用于保持測試樣塊I成為圓管形，此處不必采集數(shù)據(jù)。
[0087]其它結(jié)構(gòu)和功能同實施例2。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:包括多組沿測試樣塊軸線設(shè)置的測試頭，每一組測試頭繞水平軸線沿圓周方向均勻分布，測試頭朝向圓心方向，并對管狀帶施加有壓力；且每個測試頭能沿著測試樣塊的軸向和徑向移動，所述的每個測試頭均各自與一個傳感器相連；所述的傳感器與信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備相連，所述的信號調(diào)理和數(shù)據(jù)采集設(shè)備與計算機通訊。
2.如權(quán)利要求1所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:所述的每個傳感器通過聯(lián)接件固定在面板上，一組測試頭對應(yīng)一個面板，面板中間有一個孔，圈成圓管狀的測試樣塊通過該孔貫穿所述的面板。
3.如權(quán)利要求2所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:所述的面板安裝在一個底座和/或上支架上，底座和/或上支架和面板之間設(shè)置有移動副，面板沿移動副平移。
4.如權(quán)利要求3所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:所述的移動副為槽形滾輪-鋼軌的組合，所述的槽形滾輪安裝在面板上，在底座和/或上支架上安裝兩條鋼軌，所述的槽形滾輪沿著兩條鋼軌運動。
5.如權(quán)利要求2所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:多個所述的面板沿直線排列，各水平軸線對齊，或者沿圓弧線排列。
6.如權(quán)利要求1所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:所述的測試頭為球面形或圓柱面形或托輥形，且托輥直徑和管狀帶輸送機上使用的托輥直徑相同。
7.如權(quán)利要求2所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:所述的傳感器通過移動副活動安裝在面板上，所述的移動副的滑座固定在面板上，傳感器通過聯(lián)接件和滑桿聯(lián)接，滑座和滑桿組成移動副，沿管狀帶圓管徑向移動。
8.如權(quán)利要求7所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:所述的面板上還固定有螺母座，所述的螺母座與絲杠配合，所述的絲杠與一個轉(zhuǎn)動手輪連接，且絲杠的軸向與移動副的移動方向平行。
9.如權(quán)利要求7或8所述的管狀帶橫向剛度測試裝置，其特征在于:所述的面板上設(shè)有刻度尺；所述的聯(lián)接件、傳感器或滑桿上設(shè)有指針，所述的指針與刻度尺配合。
【文檔編號】G01N3/08GK203981500SQ201420402131
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】牛騰, 牛飛, 李洪成, 杜昌峰, 武金和, 陳克成 申請人:山東安能輸送帶橡膠有限公司