一種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，包括：設(shè)置有中心孔的面板；與面板滑動連接的多個支架，每個支架的一側(cè)均設(shè)置有刻度尺；與所述刻度尺相匹配的指針；與支架相連的傳感器；與傳感器相連的測試頭；還包括：底座，且所述底座上設(shè)置有旋緊機構(gòu)；底座中被旋緊機構(gòu)緊固的中心桿，該中心桿的上端插入到第一聯(lián)接塊中，且第一聯(lián)接塊上還設(shè)置有第二通孔；插入第二通孔中被第一聯(lián)接塊中并被緊固的第一校正桿，該第一校正桿的另一端插入第二聯(lián)接塊，且第二聯(lián)接塊上還設(shè)置有與第一校正桿相平行的第三通孔，插入到第三通孔中且被第二聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)所緊固的第二校正桿。本實用新型能夠測定測試頭位置的精準(zhǔn)度。
【專利說明】一種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀。

【背景技術(shù)】
[0002]最近幾年，越來越多的技術(shù)人員在研究管狀帶橫向剛度，也有人研制了測試儀器。申請?zhí)枮?01220601349.7的中國專利文獻記載了一種《管狀帶橫向剛度測試裝置》，該方案能夠自動測試管狀輸送帶橫向剛度，它是由支架機械結(jié)構(gòu)、機械傳動部分、壓力傳感結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)等組成。機械部分采用正六邊形結(jié)構(gòu)進行六點測量?’傳動部分采用同步帶傳動，能自動測量不同直徑的管狀帶，控制及數(shù)據(jù)傳輸部分采用PLC控制及專門數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)將數(shù)據(jù)進行處理。主要功能包括:將待測管狀輸送帶放置到測試系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)中，通過壓力傳感機構(gòu)測得不同直徑輸送帶橫向剛度值，并將測得的橫向剛度值輸送到計算機系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)處理，將測量的橫向剛度值進行輸出和編輯，同時還可以得到剛度值隨時間的變化曲線，進而指導(dǎo)管狀帶的使用及生產(chǎn)。
[0003]該研究能有效收集剛度數(shù)據(jù)，對管狀帶的設(shè)計和生產(chǎn)確實起到了非常重要的指導(dǎo)作用。
[0004]目前所使用的設(shè)備大多數(shù)配備有刻度尺和指針，能用來指示測試頭的位置，還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)測試頭的位置，以適應(yīng)不同直徑的管狀帶，但是在使用時，測試頭的位置是否正確，指針指示的位置數(shù)據(jù)是否正確，特別是在傳感器、測試頭更換了備品備件后，其指示的位置尺寸是否仍然正確，缺少有效的校正工具，往往使用普通的直尺、拐尺來校正，測量的誤差較大，導(dǎo)致最終得到的測試結(jié)果誤差較大。
[0005]如何提供一種使用方便、準(zhǔn)確地校正測試頭位置的裝置，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、測量結(jié)果準(zhǔn)確的管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀。
[0007]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0008]一種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，包括:
[0009]面板，該面板的中心設(shè)置有定位孔；
[0010]與面板滑動連接的多個支架，每個支架的一側(cè)均設(shè)置有刻度尺；
[0011]設(shè)置在支架上且與所述刻度尺相匹配的指針；
[0012]與支架相連的傳感器；
[0013]與傳感器相連的測試頭；
[0014]還包括:底座，該底座的一側(cè)設(shè)置有凸起，第一通孔貫穿于所述凸起和底座，且所述凸起上設(shè)置有旋緊機構(gòu)；
[0015]插入所述第一通孔中被旋緊機構(gòu)緊固的中心桿，該中心桿的上端插入到第一聯(lián)接塊中，并被第一聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)緊固，且第一聯(lián)接塊上還設(shè)置有與中心桿投影相垂直的第二通孔；
[0016]插入所述第二通孔中被第一聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)緊固的第一校正桿，該第一校正桿的另一端插入第二聯(lián)接塊中并被第二聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)所緊固，且第二聯(lián)接塊上還設(shè)置有與被插入第一校正桿相平行的第三通孔；
[0017]用于與測試頭接觸并插入到第三通孔中且被第二聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)所緊固的第二校正桿。
[0018]優(yōu)選的，所述凸起上的旋緊機構(gòu)為兩個垂直設(shè)置的螺釘。
[0019]優(yōu)選的，所述第一聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)為兩個平行設(shè)置的螺釘。
[0020]優(yōu)選的，所述第二聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)為三個螺釘。
[0021]優(yōu)選的，所述中心桿的底端為錐形。
[0022]本實用新型的有益效果是:通過調(diào)整第二校正桿與第一校正桿的長度，使中心桿中心到第二校正桿最遠的距離等于管狀帶的半徑，然后將本裝置固定在定位孔上，使第二校正桿與測試頭相接觸，觀察指針在刻度尺上指示的數(shù)值偏差，來完成測試頭的校正。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新的正視圖；
[0026]圖3是圖2中A向視圖；
[0027]圖4是圖2中B向視圖；
[0028]圖5是本實用新型應(yīng)用在管狀帶橫向剛度測試裝置上示意圖；
[0029]圖6是圖5中管狀帶橫向剛度測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是本實用新型應(yīng)用在另一種管狀帶橫向剛度測試裝置上示意圖；
[0031]圖8是圖7中C-C向剖視圖；
[0032]圖9是圖8中D向視圖；
[0033]其中:1、第二校正桿，2、第二聯(lián)接塊，3、螺釘，4、第一校正桿，5、第一聯(lián)接塊，6、中心桿，7、底座，8、凸起，9、測試頭，10、傳感器、11、指針，12、刻度尺，13、定位孔，14、面板、15、定位板，16、支架。

【具體實施方式】
:
[0034]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]實施例1:一種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示:包括:
[0036]面板14，該面板14的中心設(shè)置有定位孔13 ；
[0037]與面板14滑動連接的多個支架16，每個支架16的一側(cè)均設(shè)置有刻度尺12 ；
[0038]設(shè)置在支架16上且與所述刻度尺12相匹配的指針11 ；
[0039]與每個支架16相連的傳感器10 ；
[0040]與每個傳感器10相連的測試頭9 ；
[0041]還包括:底座7，該底座7的一側(cè)設(shè)置有凸起8，第一通孔貫穿于所述凸起8和底座7，且所述凸起8上設(shè)置有旋緊機構(gòu)；
[0042]插入所述第一通孔中被旋緊機構(gòu)緊固的中心桿6，該中心桿6的上端插入到第一聯(lián)接塊5中，并被第一聯(lián)接塊5上的旋緊機構(gòu)緊固，且第一聯(lián)接塊5上還設(shè)置有與中心桿6投影相垂直的第二通孔；
[0043]插入所述第二通孔中被第一聯(lián)接塊5上的旋緊機構(gòu)緊固的第一校正桿4，該第一校正桿4的另一端插入第二聯(lián)接塊2中并被第二聯(lián)接塊2上的旋緊機構(gòu)所緊固，且第二聯(lián)接塊2上還設(shè)置有與被插入第一校正桿4相平行的第三通孔；
[0044]用于與測試頭9接觸并插入到第三通孔中且被第二聯(lián)接塊2上的旋緊機構(gòu)所緊固的第二校正桿I。
[0045]所述凸起8上的旋緊機構(gòu)為兩個垂直設(shè)置的螺釘3。
[0046]所述第一聯(lián)接塊5上的旋緊機構(gòu)為兩個平行設(shè)置的螺釘3。
[0047]所述第二聯(lián)接塊2上的旋緊機構(gòu)為三個螺釘3。
[0048]所述中心桿6的底端為錐形，便于插入。
[0049]如圖5-6所示:使用時，調(diào)整第二校正桿I與第一校正桿4的長度，使中心桿6中心到第二校正桿I最遠的距離等于需要做試驗的管狀帶的半徑，并將第二校正桿I和第一校正桿4緊固；調(diào)整中心桿6的高度，使其到底座底面的距離與測試頭6到面板14的距離一致，調(diào)整完成后緊固凸起8上的螺釘3，則第一校正桿4、第二校正桿I和中心桿6均被緊固。
[0050]將本裝置固定在定位孔13上，移動測試頭6，使其與第二校正桿4接觸，觀察一下指針11在刻度尺12上指示的數(shù)值是否是需要的管狀帶半徑尺寸數(shù)值，如果有偏差則調(diào)整刻度尺12在面板14上的位置，或者調(diào)整指針11在支架16上的位置，使指針11指向?qū)嶋H的尺寸數(shù)值。
[0051]按照以上步驟逐個校正所有測試頭9的位置。
[0052]在校正完成后，將本裝置拆下，以備下次使用。
[0053]實施例2:—種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，與實施例1不同的地方在于，被本裝置測試的管狀帶橫向剛度測試裝置如圖7-9所示，在中央位置有一較大的孔，且該孔無法與中心桿6相適配。
[0054]使用前，在面板14上安裝一個定位板15，該定位板15上設(shè)置有定位孔13，且定位孔13的尺寸與中心桿6的尺寸相適配，且定位板15裝配后完成時其定位孔13的中心與面板14上的孔的中心重合。
[0055]本裝置在實施例2中的使用方法，與實施例1相同。再次不作陳述。
[0056]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0057]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，包括: 面板，該面板的中心設(shè)置有定位孔； 與面板滑動連接的多個支架，每個支架的一側(cè)均設(shè)置有刻度尺； 設(shè)置在支架上且與所述刻度尺相匹配的指針； 與支架相連的傳感器； 與傳感器相連的測試頭； 其特征在于: 還包括:底座，該底座的一側(cè)設(shè)置有凸起，第一通孔貫穿于所述凸起和底座，且所述凸起上設(shè)置有旋緊機構(gòu)； 插入所述第一通孔中被旋緊機構(gòu)緊固的中心桿，該中心桿的上端插入到第一聯(lián)接塊中，并被第一聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)緊固，且第一聯(lián)接塊上還設(shè)置有與中心桿投影相垂直的第二通孔； 插入所述第二通孔中被第一聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)緊固的第一校正桿，該第一校正桿的另一端插入第二聯(lián)接塊中并被第二聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)所緊固，且第二聯(lián)接塊上還設(shè)置有與被插入第一校正桿相平行的第三通孔； 用于與測試頭接觸并插入到第三通孔中且被第二聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)所緊固的第二校正桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，其特征在于:所述凸起上的旋緊機構(gòu)為兩個垂直設(shè)置的螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，其特征在于:所述第一聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)為兩個平行設(shè)置的螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，其特征在于:所述第二聯(lián)接塊上的旋緊機構(gòu)為三個螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶橫向剛度測試裝置用測試頭位置校正儀，其特征在于:所述中心桿的底端為錐形。
【文檔編號】G01N3/62GK203981526SQ201420400091
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】杜昌峰, 李洪成, 王其才, 王保民, 高秀峰, 李東良, 劉強 申請人:山東安能輸送帶橡膠有限公司