一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，包括PC機和誤差計算控制單元，PC機分別與誤差計算控制單元和耐壓儀連接，串聯(lián)開關組件一接5KV隔離控制和5KV隔離電源，串聯(lián)開關組件一和誤差計算控制接被試表一，壓接電機N接誤差計算控制和被試表N，被試表N接耐壓儀和串聯(lián)開關組件二。本實用新型有益效果：串聯(lián)開關組件二次隔離，保證系統(tǒng)耐壓裕量，降低對單一器件耐壓要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性；耐壓試驗時，表位出現(xiàn)耐壓故障，可通過壓接電機控制被試表自動退出試驗表座；可大幅減少隔離開關組件，降低系統(tǒng)設計成本，簡化自動化檢表臺系統(tǒng)布線工藝，生產(chǎn)維護更加便捷，檢定效率高。
【專利說明】一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著電能表應用環(huán)境變得日益惡劣，為保證電能表現(xiàn)場應用的穩(wěn)定性與可靠性，電能表型式試驗等級在不斷提高，最新檢定規(guī)程要求電能表的耐壓檢定等級已從2KV上升至4KV?？紤]到耐壓設計系統(tǒng)的復雜程度，電能臺在設計過程中一般將檢定功能與耐壓功能分體設計，即獨立的耐壓臺和檢定臺。這種實現(xiàn)方式相對簡單，但是成本高，檢定效率低。于是，本發(fā)明提出一種基于單相多功能檢表臺的4KV耐壓設計系統(tǒng)。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，包括PC機和誤差計算控制單元，所述PC機分別與誤差計算控制單元和耐壓儀相互連接，所述誤差計算控制單元的輸出端連接有5KV隔離控制單元，5KV隔離控制單元的輸出端連接有串聯(lián)開關組件一，串聯(lián)開關組件一的輸入端連接有5KV隔離電源，所述串聯(lián)開關組件一的輸出端和誤差計算控制單元的輸出端連接被試表一的輸入端，所述誤差計算控制單元的輸出端連接有壓接電機N，壓接電機N的輸出端連接被試表N的輸入端,所述被試表一的輸入端、被試表N的輸入端分別與耐壓儀的輸出端連接，所述被試表N的輸出端連接有串聯(lián)開關組件二，串聯(lián)開關組件二的輸出端連接標準表的輸入端，標準表的輸出端連接功率源的輸入端，功率源的輸出端連接串聯(lián)開關組件一的輸入端。
[0006]本實用新型的有益效果為:串聯(lián)開關組件二次隔離，保證系統(tǒng)耐壓裕量，降低對單一器件耐壓要求，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性；耐壓試驗時，表位出現(xiàn)耐壓故障，可通過壓接電機控制被試表自動退出試驗表座；可大幅減少隔離開關組件，降低系統(tǒng)設計成本，簡化自動化檢表臺系統(tǒng)布線工藝，生產(chǎn)維護更加便捷，檢定效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0008]圖1是本實用新型實施例所述的應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)的框圖。
[0009]圖中:
[0010]1、PC機；2、誤差計算控制單兀；3、耐壓儀；4、被試表一 ；5、被試表N ;6、標準表；7、功率源；8、5KV隔離控制單元；9、串聯(lián)開關組件一 ；10、5KV隔離電源；11、壓接電機N ; 12、串
聯(lián)開關組件二?！揪唧w實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，包括PC機I和誤差計算控制單元2，所述PC機I分別與誤差計算控制單元2和耐壓儀3相互連接，所述誤差計算控制單元2的輸出端連接有5KV隔離控制單元8，5KV隔離控制單元8的輸出端連接有串聯(lián)開關組件一 9，串聯(lián)開關組件一 9的輸入端連接有5KV隔離電源10，所述串聯(lián)開關組件一 9的輸出端和誤差計算控制單元2的輸出端連接被試表一 4的輸入端，所述誤差計算控制單元2的輸出端連接有壓接電機N11，壓接電機Nll的輸出端連接被試表N5的輸入端,所述被試表一 4的輸入端、被試表N5的輸入端和若干個被試表的輸入端分別與耐壓儀3的輸出端連接，所述被試表Nll的輸出端連接有串聯(lián)開關組件二 12，串聯(lián)開關組件二 12的輸出端連接標準表6的輸入端，標準表6的輸出端連接功率源7的輸入端，功率源7的輸出端連接串聯(lián)開關組件一 9的輸入端。
[0012]具體使用時，本系統(tǒng)可用在手動、半自動或全自動的單三相多功能檢表臺中，目前應用于單相電能表多功能全自動檢定裝置:第一步，啟動耐壓試驗前，PC機I下發(fā)指令，通過誤差計算控制單元2、5KV隔離控制單元8斷開串聯(lián)開關組件一 9和串聯(lián)開關組件二 12，將功率源7、標準表6電壓電流回路與被試表斷開；第二步，耐壓儀升壓，將4KV高壓通過被試表電壓電流回路線引入；第三步，耐壓狀態(tài)下，誤差計算控制單元2檢測被試表位漏電流是否存在超限；第四步，檢測到被試表位漏電流超限后，壓接電機推動故障表退出耐壓試驗狀態(tài)；第五步，誤差計算控制單元2把被試表耐壓試驗信息上報PC機I ;第6步，完成耐壓試驗，耐壓儀關閉輸出。
[0013]功率源7提供檢定回路電壓電流；標準表6用于系統(tǒng)檢定誤差參考標準；串聯(lián)開關組件:耐壓狀態(tài)下隔離功率源、標準表；5KV隔離電源10:串聯(lián)開關組件的供電二次隔離；5KV隔離控制單元8:串聯(lián)開關組件的控制二次隔離；誤差計算控制單元2:執(zhí)行誤差計算、漏電流檢測、壓接電機控制與PC通訊；被試表:被檢設備；壓接電機:實現(xiàn)被試表自動壓接與退出；PC機1:人機交互單元；耐壓儀3:耐壓發(fā)生設備。功率源7、標準表6與被試表之間電壓電流回路通過串聯(lián)開關組件隔離，開關組件的供電與控制采用5KV隔離模塊進行二次隔離，充分保證耐壓試驗狀態(tài)下，系統(tǒng)高壓側與低壓側遠大于4KV絕緣隔離強度；系統(tǒng)在耐壓狀態(tài)下，通過耐壓儀3直接對被試表加載規(guī)定交流耐壓，由誤差計算控制單元2檢測表位是否存在超漏，檢測結果上報PC機I ;試驗過程中，如果檢測某表位存在超漏，由壓接電機控制該被試表自動退出耐壓環(huán)境，立即終止耐壓試驗。
[0014]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，包括PC機(I)和誤差計算控制單元(2)，其特征在于:所述PC機(I)分別與誤差計算控制單元(2)和耐壓儀(3)相互連接，所述誤差計算控制單元(2)的輸出端連接有5KV隔離控制單元(8)，5KV隔離控制單元(8)的輸出端連接有串聯(lián)開關組件一(9)，串聯(lián)開關組件一(9)的輸入端連接有5KV隔離電源(10)，所述串聯(lián)開關組件一(9)的輸出端和誤差計算控制單元(2)的輸出端連接被試表一(4)的輸入端，所述誤差計算控制單元(2)的輸出端連接有壓接電機N (11)，壓接電機N(11)的輸出端連接被試表N(5)的輸入端,所述被試表一(4)的輸入端、被試表N (5)的輸入端分別與耐壓儀(3)的輸出端連接，所述被試表N (11)的輸出端連接有串聯(lián)開關組件二(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，其特征在于:所述串聯(lián)開關組件二(12)的輸出端連接標準表(6)的輸入端。
3.根據(jù)權利要求2所述的應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，其特征在于:所述標準表(6)的輸出端連接功率源(7)的輸入端。
4.根據(jù)權利要求3所述的應用于自動化多功能檢表臺的耐壓設計系統(tǒng)，其特征在于:所述功率源(7)的輸出端連接串聯(lián)開關組件一(9)的輸入端。
【文檔編號】G01R31/12GK203811761SQ201420192680
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2014年4月18日
【發(fā)明者】夏新茂, 李寧, 陳玲艷, 張科, 王新剛, 王璐, 徐森 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新疆電力公司, 國網(wǎng)新疆電力公司電力科學研究院