電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，該工裝包括拆蓋裝置和裝蓋裝置，拆蓋裝置頂開設(shè)在保溫蓋板或煲蓋上的卡扣開關(guān)，使保溫蓋板與煲蓋分離；裝蓋裝置支撐與煲蓋分離后的保溫蓋板，并將保溫蓋板裝入煲蓋中；在裝蓋裝置將保溫蓋板裝入煲蓋后，拆蓋裝置松開卡扣開關(guān)，使保溫蓋板與煲蓋卡接固定。本實(shí)用新型通過拆蓋裝置和裝蓋裝置實(shí)現(xiàn)保溫蓋板自動(dòng)拆裝，相應(yīng)拆裝測(cè)試實(shí)驗(yàn)機(jī)械化自動(dòng)完成，避免了人工介入拆裝操作，提升了保溫蓋板拆裝測(cè)試效率高，且提高了測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度。
【專利說明】電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電設(shè)備測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在電飯煲的煲蓋上設(shè)有保溫蓋板，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試時(shí)，保溫蓋板從煲蓋上連續(xù)拆裝需要達(dá)到規(guī)定次數(shù)?，F(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)手段，保溫蓋板從煲蓋上連續(xù)拆裝，需要實(shí)驗(yàn)員手工連續(xù)操作數(shù)小時(shí)。雖然每次拆裝操作需要時(shí)間較短，但是連續(xù)拆裝數(shù)小時(shí)的操作勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，極易造成人員疲勞，而且此種實(shí)驗(yàn)手段的工作效率極低。
[0003]此外，實(shí)驗(yàn)員每次人工操作用力不均，導(dǎo)致拆裝實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確和不客觀。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)員在連續(xù)拆裝操作時(shí)，還要記錄拆裝次數(shù)，連續(xù)數(shù)小時(shí)操作后，極易出現(xiàn)疏忽性記錄數(shù)據(jù)出錯(cuò)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，用于提高電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試的效率和準(zhǔn)確度。
[0005]本實(shí)用新型提供一種電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，該工裝包括拆蓋裝置和裝蓋裝置，其中，
[0006]所述拆蓋裝置，用于頂開設(shè)在保溫蓋板或煲蓋上的卡扣開關(guān)，使保溫蓋板與煲蓋分離；
[0007]所述裝蓋裝置，用于支撐與煲蓋分離后的保溫蓋板，并將保溫蓋板裝入煲蓋中；
[0008]在所述裝蓋裝置將保溫蓋板裝入煲蓋后，所述拆蓋裝置松開所述卡扣開關(guān)，使保溫蓋板與煲蓋卡接固定。
[0009]進(jìn)一步地，所述拆蓋裝置為帶有頂針的電磁閥，所述電磁閥驅(qū)動(dòng)所述頂針頂開或松開所述卡扣開關(guān)；
[0010]或者，所述拆蓋裝置為帶有活塞桿的氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述活塞桿頂開或松開所述卡扣開關(guān)。
[0011]進(jìn)一步地，所述裝蓋裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向方向向外凸出的轉(zhuǎn)輪；
[0012]其中，所述轉(zhuǎn)盤用于支撐與煲蓋分離后的保溫蓋板，所述轉(zhuǎn)輪用于將保溫蓋板裝入煲蓋中。
[0013]進(jìn)一步地，所述裝蓋裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)盤；
[0014]所述轉(zhuǎn)盤的邊緣輪廓呈橢圓形、三角形、四邊形、五邊形或六邊形；或者，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣輪廓呈圓形，且所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)偏離所述轉(zhuǎn)盤的圓心；
[0015]所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步地，所述裝蓋裝置包括電機(jī)和曲柄，所述電機(jī)帶動(dòng)所述曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲柄用于支撐與煲蓋分離后的保溫蓋板，并將保溫蓋板裝入煲蓋中。
[0017]進(jìn)一步地，還包括控制終端，所述控制終端包括控制芯片，和與所述控制芯片通訊連接的命令參數(shù)輸入裝置；所述控制芯片還分別與所述拆蓋裝置和所述裝蓋裝置通訊連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述控制芯片與所述拆蓋裝置之間設(shè)有第一繼電器，所述控制芯片與所述裝蓋裝置之間設(shè)有第二繼電器。
[0019]進(jìn)一步地，所述控制終端還包括數(shù)碼管、蜂鳴器和急停保護(hù)開關(guān)，所述數(shù)碼管、蜂鳴器和急停保護(hù)開關(guān)分別與所述控制芯片通訊連接。
[0020]進(jìn)一步地，還包括安裝支架，所述安裝支架上設(shè)有所述拆蓋裝置和所述裝蓋裝置；
[0021]在進(jìn)行保溫蓋板拆裝測(cè)試時(shí)，所述安裝支架固定在煲蓋上，所述拆蓋裝置與所述卡扣開關(guān)相對(duì)設(shè)置，所述裝蓋裝置與保溫蓋板中部相對(duì)設(shè)置。
[0022]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:本實(shí)用新型的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，通過拆蓋裝置和裝蓋裝置實(shí)現(xiàn)保溫蓋板自動(dòng)拆裝，相應(yīng)拆裝測(cè)試實(shí)驗(yàn)機(jī)械化自動(dòng)完成，避免了人工介入拆裝操作，提升了保溫蓋板拆裝測(cè)試效率高，且提高了測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0024]圖1為本實(shí)用新型電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型曲柄結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝的工作原理流程框圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:10、拆蓋裝置，11、電磁閥，12、頂針，15、卡扣開關(guān)，20、裝蓋裝置，
21、電機(jī)，22、轉(zhuǎn)輪，23、轉(zhuǎn)盤，30、保溫蓋板，40、煲蓋，50、安裝支架，60、電飯煲本體。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，該工裝包括拆蓋裝置10和裝蓋裝置20，其中，拆蓋裝置10，用于頂開設(shè)在保溫蓋板30或煲蓋40上的卡扣開關(guān)15，使保溫蓋板30與煲蓋40分離；裝蓋裝置20，用于支撐與煲蓋40分離后的保溫蓋板30，并將保溫蓋板30裝入煲蓋40中；在裝蓋裝置20將保溫蓋板30裝入煲蓋40后，拆蓋裝置10松開卡扣開關(guān)15，使保溫蓋板30與煲蓋40卡接固定。通過拆蓋裝置10和裝蓋裝置20實(shí)現(xiàn)保溫蓋板30自動(dòng)拆裝，相應(yīng)拆裝測(cè)試實(shí)驗(yàn)機(jī)械化自動(dòng)完成，避免了人工介入拆裝操作，提升了保溫蓋板30拆裝測(cè)試效率高，且提高了測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度。
[0030]在其中一實(shí)施例中，拆蓋裝置10為帶有頂針12的電磁閥11，電磁閥11驅(qū)動(dòng)頂針12頂開或松開卡扣開關(guān)15,實(shí)現(xiàn)拆蓋裝置10的拆蓋操作。優(yōu)選地，拆蓋裝置10還可以為帶有活塞桿的氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿頂開或松開卡扣開關(guān)15。另外，拆蓋裝置10還可以為曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)，滑塊頂開或松開卡扣開關(guān)15，實(shí)現(xiàn)拆蓋裝置10的拆蓋操作。
[0031]在其中一實(shí)施例中，裝蓋裝置20包括電機(jī)21、轉(zhuǎn)盤23和轉(zhuǎn)輪22，電機(jī)21驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)盤23的邊緣上設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤23的徑向方向向外凸出的轉(zhuǎn)輪22 ;其中，轉(zhuǎn)盤23用于支撐與煲蓋40分離后的保溫蓋板30，轉(zhuǎn)輪22用于將保溫蓋板30裝入煲蓋40中。
[0032]在其中一實(shí)施例中，裝蓋裝置20包括電機(jī)21和轉(zhuǎn)盤23 ;轉(zhuǎn)盤23的邊緣輪廓呈橢圓形、三角形、四邊形、五邊形或六邊形；或者，轉(zhuǎn)盤23的邊緣輪廓呈圓形，且電機(jī)21與轉(zhuǎn)盤23的連接點(diǎn)偏離轉(zhuǎn)盤23的圓心；電機(jī)21驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]如圖2所示，在其中一實(shí)施例中，裝蓋裝置20還可以為電機(jī)和曲柄，電機(jī)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄用于支撐與煲蓋40分離后的保溫蓋板30，并將保溫蓋板30裝入煲蓋40中。
[0034]如圖3所示，在其中一實(shí)施例中，電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝還包括控制終端，控制終端包括控制芯片，和與控制芯片通訊連接的命令參數(shù)輸入裝置；控制芯片還分別與拆蓋裝置10和裝蓋裝置20通訊連接。
[0035]控制芯片與拆蓋裝置10之間設(shè)有第一繼電器,第一繼電器配合控制芯片控制拆蓋裝置10的通電和斷電?？刂菩酒c裝蓋裝置20之間設(shè)有第二繼電器，第二繼電器配合控制芯片控制裝蓋裝置20的通電和斷電。
[0036]控制終端還包括數(shù)碼管、蜂鳴器和急停保護(hù)開關(guān)，數(shù)碼管、蜂鳴器和急停保護(hù)開關(guān)分別與控制芯片通訊連接。數(shù)碼管用于顯示控制芯片記錄和存儲(chǔ)的拆裝次數(shù)和拆裝時(shí)間，蜂鳴器用于拆裝測(cè)試完成后提示和拆裝測(cè)試中出現(xiàn)異常報(bào)警，急停保護(hù)開關(guān)用于緊急狀況下關(guān)閉工裝，進(jìn)行安全保護(hù)。
[0037]在其中一實(shí)施例中，電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝還包括安裝支架50，安裝支架50上設(shè)有拆蓋裝置10和裝蓋裝置20 ;在進(jìn)行保溫蓋板30拆裝測(cè)試時(shí)，安裝支架50固定在煲蓋40上，拆蓋裝置10與卡扣開關(guān)15相對(duì)設(shè)置，裝蓋裝置20與保溫蓋板30中部相對(duì)設(shè)置。
[0038]本實(shí)用新型的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)驗(yàn)操作簡(jiǎn)單方便，避免人工持續(xù)拆裝操作動(dòng)作，降低了實(shí)驗(yàn)勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了保溫蓋板拆裝測(cè)試效率和測(cè)試準(zhǔn)確度。
[0039]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，包括拆蓋裝置和裝蓋裝置，其中， 所述拆蓋裝置，用于頂開設(shè)在保溫蓋板或煲蓋上的卡扣開關(guān)，使保溫蓋板與煲蓋分離； 所述裝蓋裝置，用于支撐與煲蓋分離后的保溫蓋板，并將保溫蓋板裝入煲蓋中； 在所述裝蓋裝置將保溫蓋板裝入煲蓋后，所述拆蓋裝置松開所述卡扣開關(guān)，使保溫蓋板與煲蓋卡接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，所述拆蓋裝置為帶有頂針的電磁閥，所述電磁閥驅(qū)動(dòng)所述頂針頂開或松開所述卡扣開關(guān)； 或者，所述拆蓋裝置為帶有活塞桿的氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述活塞桿頂開或松開所述卡扣開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，所述裝蓋裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)輪，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)盤的徑向方向向外凸出的轉(zhuǎn)輪； 其中，所述轉(zhuǎn)盤用于支撐與煲蓋分離后的保溫蓋板，所述轉(zhuǎn)輪用于將保溫蓋板裝入煲蘭由rm.ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，所述裝蓋裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)盤； 所述轉(zhuǎn)盤的邊緣輪廓呈橢圓形、三角形、四邊形、五邊形或六邊形；或者，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣輪廓呈圓形，且所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)偏離所述轉(zhuǎn)盤的圓心； 所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，所述裝蓋裝置包括電機(jī)和曲柄，所述電機(jī)帶動(dòng)所述曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲柄用于支撐與煲蓋分離后的保溫蓋板，并將保溫蓋板裝入煲蓋中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，還包括控制終端，所述控制終端包括控制芯片，和與所述控制芯片通訊連接的命令參數(shù)輸入裝置；所述控制芯片還分別與所述拆蓋裝置和所述裝蓋裝置通訊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，所述控制芯片與所述拆蓋裝置之間設(shè)有第一繼電器，所述控制芯片與所述裝蓋裝置之間設(shè)有第二繼電器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，所述控制終端還包括數(shù)碼管、蜂鳴器和急停保護(hù)開關(guān)，所述數(shù)碼管、蜂鳴器和急停保護(hù)開關(guān)分別與所述控制芯片通訊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的電飯煲保溫蓋板拆裝測(cè)試工裝，其特征在于，還包括安裝支架，所述安裝支架上設(shè)有所述拆蓋裝置和所述裝蓋裝置； 在進(jìn)行保溫蓋板拆裝測(cè)試時(shí)，所述安裝支架固定在煲蓋上，所述拆蓋裝置與所述卡扣開關(guān)相對(duì)設(shè)置，所述裝蓋裝置與保溫蓋板中部相對(duì)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203745191SQ201420079142
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】李方烔, 萬今明, 陳日豪, 嚴(yán)玉雄, 吳畏, 油文棟 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司