一種布料或皮革碎樣機及其刀模切板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種布料或皮革碎樣機及其刀模切板。該刀模切板包括：基板（100）；垂直固定于基板的刀刃（200），所述基板（100）與所述刀刃（200）一體成型，所述刀刃上部突出于所述基板。所述刀刃相互交叉圍成正方形或長方形的通孔。該一種布料或皮革碎樣機包括：機架（10）；安裝于機架的載物件（32），所述載物件具有用于載物的承載面；安裝到機架的施壓件（34），所述施壓件位于所述載物件的上方并與所述載物件隔開預(yù)設(shè)間隙；以及上述的刀模切板，所述刀模切板可安置到所述載物件（32）的承載面并進入或者穿過所述間隙。實施本實用新型，能節(jié)省人力、提高效率。
【專利說明】一種布料或皮革碎樣機及其刀模切板 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實用新型涉及檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于從紡織品、皮革、鞋材等片狀樣 品裁切出一定形狀的碎樣的刀模切板及使用該布料或皮革碎樣機。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 目前，對紡織品、皮革、鞋材等片狀樣品進行實驗室碎樣時，往往采用手工碎樣，手 工碎樣的樣品形狀、大小很難符合標準要求，當需要剪碎碎樣時，工作量大、繁瑣、費時費 力。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型能大幅減少實驗室碎樣時的手工操作，提高碎樣的準確度。為此，本實 用新型提供一種刀模切板及其布料或皮革碎樣機。一種刀模切板，包括：基板；垂直固定于 基板的刀刃，所述基板與所述刀刃一體成型，所述刀刃上部突出于所述基板。
[0004] 作為一種優(yōu)選方案，所述刀刃相互交叉圍成正方形或長方形的通孔，所述通孔的 正面為刀刃，孔型尺寸較大，通孔反面貫穿至基板（100)根部，孔型尺寸較小，為上寬下窄 結(jié)構(gòu)。
[0005] 作為一種優(yōu)選方案，所述基板底部設(shè)有用于導(dǎo)風(fēng)的凹位與所述通孔連通，所述凹 位的范圍大于或等于所述刀刃的范圍。
[0006] 作為一種優(yōu)選方案，所述基板橫向嵌有第一刀刃組，縱向嵌有第二刀刃組，所述第 一刀刃組為若干平行的所述刀刃組成，相鄰的所述刀刃間的距離都相等，所述第二刀刃組 為若干平行的所述刀刃組成，相鄰的所述刀刃間距離都相等，所述第一刀刃組的所述刀刃 與第二刀刃組的所述刀刃相互垂直。
[0007] 作為一種優(yōu)選方案，所述刀模切板還包括設(shè)有凹槽的刀模墊板，所述基板安置到 所述凹槽。
[0008] 本實用新型還提供一種布料或皮革碎樣機，包括：機架；安裝于機架的載物件，所 述載物件具有用于載物的承載面；安裝到機架的施壓件，所述施壓件位于所述載物件的上 方并與所述載物件隔開預(yù)設(shè)間隙；其特征在于，還包括如上所述的刀模切板，所述刀模切板 可安置到所述載物件的承載面并進入或者穿過所述間隙。
[0009] 作為一種優(yōu)選方案，所述載物件的一端設(shè)有用于回收樣品或者廢料的回收口。 [0010] 作為一種優(yōu)選方案，還包括設(shè)在所述回收口下方的抽屜。
[0011] 作為一種優(yōu)選方案，還包括壓縮空氣噴嘴，所述壓縮空氣噴嘴設(shè)于機架用于清理 樣品或廢料。
[0012] 作為一種優(yōu)選方案，所述碎樣機還包括安裝于機架的電機和減速齒輪組，所述電 機通過驅(qū)動減速齒輪組使所述施壓件轉(zhuǎn)動；所述碎樣機還包括調(diào)節(jié)所述載物件與施壓件之 間的預(yù)設(shè)間隙的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0013] 實施本實用新型，可以實現(xiàn)自動傳送待裁切的樣品到施壓件下方，并在施壓件的 施壓下通過刀模切板將樣品一次性裁切出若干塊具有特定形狀、尺寸的試樣，滿足檢測的 要求。具有節(jié)省人力、提高效率的優(yōu)點。
[0014] 下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015] 圖1是本實用新型一個實施例提供的可從片狀樣品裁切出試樣的機器的立體示 意圖；
[0016] 圖2是圖1所示機器使用的一種刀模切板的正面示意圖；
[0017] 圖3是圖1所示機器使用的一種刀模切板的反面示意圖；
[0018] 圖4是圖1所示刀模切板、刀模墊板、墊板、布料或皮革的放置順序示意圖；
[0019] 圖5是圖4所示刀模切板安裝到所述刀模墊板的示意圖；
[0020] 圖6是所述刀模墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。 【【具體實施方式】】
[0021] 參考圖1，本實用新型提供的布料或皮革碎樣機可以從布料、皮革、鞋材等各種片 狀樣品中裁切出預(yù)定形狀的試樣。該機器包括：機架10、電機12、減速齒輪組20、載物件32、 施壓件34、刀模切板36、刀模墊板38以及墊板40。
[0022] 電機12為調(diào)速電機，并設(shè)有控制電路，用于控制調(diào)速電機關(guān)閉與啟動、正反轉(zhuǎn)以 及轉(zhuǎn)速等。電機12安裝于機架10內(nèi)部。減速齒輪組20安置于機架外壁，主要包括互相捏 合的大齒輪22、第一小齒輪24、第二小齒輪26。第一小齒輪24受電機12驅(qū)動，并驅(qū)動大 齒輪22 ;而大齒輪22帶動第二小齒輪24。應(yīng)當意識到，電機和齒輪組是機械領(lǐng)域的常用部 件，此不詳述。
[0023] 載物件32水平安裝于機架，位于施壓件34下方，一側(cè)為進入端，另一側(cè)為推出端， 推出端設(shè)有回收口 322,用于回收殘余的廢料或試樣，廢料回收口 322為貫穿載物件32的通 口，在其下方放置抽屜18對推出的殘余的廢料或試樣進行回收。
[0024] 施壓件34安裝到機架10,位于載物件32上方并與載物件32隔開預(yù)設(shè)間隙。刀模 切板36放置在載物件32上，可進入或穿過該間隙，刀模切板36包括基板以及固定到基板 的刀刃。刀模切板36安置于刀模墊板38的凹槽內(nèi)，為了使放置和拿碎刀模切板36方便， 刀模墊板38的凹槽一組相對邊還向外對稱設(shè)有半圓形拿碎槽。墊板40放置在刀刃上，并 用于承載布料或皮革，施壓件34為可轉(zhuǎn)動地安裝到機架的壓輥，由上述電機及其齒輪組驅(qū) 動。本實施例中，壓輥34是由不銹鋼或其他硬質(zhì)材料制成的圓柱形滾筒。壓輥34將布料 或皮革、墊板擠向所述刀刃。
[0025] 參考圖1和圖4,本實用新型提供的布料或皮革碎樣機運行時，電機12驅(qū)動減速齒 輪組20,減速齒輪組20帶動施壓件34的壓輥轉(zhuǎn)動，工作人員將刀模墊板38、刀模切板36、 布料或皮革、墊板40 -起推入載物件32與施壓件34的間隙，保證所推入的各部件的位置 關(guān)系從上至下依次為墊板40、布料或皮革、刀模切板36、刀模墊板38。在壓輥的摩擦和人工 移送的作用下，墊板40、布料或皮革、刀模切板36、刀模墊板38從間隙穿過，與此同時壓輥 和刀模切板36對墊板40、皮革或布料進行擠壓，使刀模切板36的刀刃200對皮革或布料進 行切割，墊板40為不可切斷的高彈性、高韌性、低硬度的墊板，使切割后的布料或皮革停留 在刀模切板36上，然后取出刀模切板36并翻轉(zhuǎn)，碎樣自動脫離刀模。應(yīng)當意識到，本實用 新型不局限于該種人工移送。實際上，本實用新型還可以采用其他的能夠?qū)崿F(xiàn)平移的結(jié)構(gòu)， 例如傳送帶，或滾輪傳送。機架10上還設(shè)有壓縮空氣噴嘴，用于在完成一次作業(yè)后清理機 架內(nèi)的廢料、碎料，由電機12提供動力，將空氣從壓縮空氣噴嘴14噴出。
[0026] 參考圖2和圖3,刀模切板36包括作為基板的鋼板100和部分垂直嵌入鋼板的刀 刃200,基板100與刀刃200 -體成型，所述刀刃200底部與所述基板100底部平齊，所述刀 刃200上部超出基板100。刀刃200相互交叉圍成的閉合空間為通孔；基板100底部設(shè)有 用于導(dǎo)風(fēng)的向上的凹位102,所述凹位102的范圍大于或等于刀刃200的范圍。當完成一 次碎樣后，碎下刀模切板，通過用風(fēng)筒吹凹位102可將陷入刀模切板36中的布料或皮革吹 出，便于收集與清理?；?〇〇橫向嵌有第一刀刃組，縱向嵌有第二刀刃組，所述第一刀刃 組為若干平行的所述刀刃組成，相鄰的所述刀刃間的距離都相等，所述第二刀刃組為若干 平行的所述刀刃組成，相鄰的所述刀刃間距離都相等，所述第一刀刃組的所述刀刃與第二 刀刃組的所述刀刃200相互垂直嵌入，形成若干方形閉合空間。所述刀模切板還包括墊板 40,所述墊板40放置到布料或皮革上，而布料或皮革放置在刀刃200上。墊板40為不可切 斷的高彈性、高韌性、低硬度的墊板。應(yīng)當意識到，基板100的材料不局限于鋼板；可根據(jù)具 體的需要采用其他材料作為刀模切板36的基板。
[0027] 參考圖5-圖6,刀模墊板38設(shè)有凹槽382,刀模切板36嵌入刀模墊板38的凹槽 382中，凹槽382的兩邊向外設(shè)有便于拿取刀模切板36的半圓形拿取槽384。
[0028] 應(yīng)當意識到，在使用時，也可以將刀模切板36翻過來放置，S卩，布料或皮革貼近載 物件，而刀模墊板38貼近壓輥。
[0029] 應(yīng)當意識到，一個機器可以搭配有若干種刀模切板，以滿足不同的檢測標準的要 求。
[0030] 此外，參考圖1，該機器還可以設(shè)置間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)載物件32和施壓件34 之間的間隙的大小。間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括在機架10頂部設(shè)置的收容螺旋旋鈕50、墊塊52和 彈簧54的空腔，以及與螺旋旋鈕50相配合的螺紋。墊塊52直接墊在壓輥34上，螺旋旋鈕 50通過配合的螺紋旋壓在墊塊52上，彈簧54套設(shè)于螺旋旋鈕50的桿體部位并壓在墊塊 52上。壓輥34與可移動傳送板32之間相隔一定間距，壓輥34通過螺旋旋鈕和間距測量儀 56可以方便、精確調(diào)整壓輥34、可移動傳送板32間的間距，進而適應(yīng)不同厚度模版及不同 厚度的材料。
[0031] 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做 出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍 應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種刀模切板（36)，其特征在于，包括： 基板（100); 垂直固定于基板的刀刃（200)，所述基板（100)與所述刀刃（200) -體成型，所述刀刃 上部突出于所述基板。
2. 如權(quán)利要求1所述的刀模切板，其特征在于，所述刀刃相互交叉圍成正方形或長方 形的通孔，所述通孔的正面為刀刃，孔型尺寸較大，通孔反面貫穿至基板（100)根部，孔型 尺寸較小，為上寬下窄結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的刀模切板，其特征在于，所述基板底部設(shè)有用于導(dǎo)風(fēng)的凹位 (102)與所述通孔連通，所述凹位的范圍大于或等于所述刀刃（200)的范圍。
4. 如權(quán)利要求1所述的刀模切板，其特征在于，所述基板橫向嵌有第一刀刃組，縱向嵌 有第二刀刃組，所述第一刀刃組為若干平行的所述刀刃組成，相鄰的所述刀刃間的距離都 相等，所述第二刀刃組為若干平行的所述刀刃組成，相鄰的所述刀刃間距離都相等，所述第 一刀刃組的所述刀刃與第二刀刃組的所述刀刃相互垂直。
5. 如權(quán)利要求1所述的刀模切板，其特征在于，所述刀模切板還包括設(shè)有凹槽（382)的 刀模墊板（38)，所述基板（100)安置到所述凹槽。
6. -種布料或皮革碎樣機，包括： 機架（10); 安裝于機架的載物件（32)，所述載物件具有用于載物的承載面； 安裝到機架的施壓件（34)，所述施壓件位于所述載物件的上方并與所述載物件隔開預(yù) 設(shè)間隙； 其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的刀模切板，所述刀模切板可安 置到所述載物件（32)的承載面并進入或者穿過所述間隙。
7. 如權(quán)利要求6所述的布料或皮革碎樣機，其特征在于，所述載物件的一端設(shè)有用于 回收樣品或者廢料的回收口（322)。
8. 如權(quán)利要求7所述的布料或皮革碎樣機，其特征在于，還包括設(shè)在所述回收口下方 的抽屜（18)。
9. 如權(quán)利要求6所述的布料或皮革碎樣機，其特征在于，還包括壓縮空氣噴嘴（14)，所 述壓縮空氣噴嘴設(shè)于機架用于清理樣品或廢料。
10. 如權(quán)利要求6所述的布料或皮革碎樣機，其特征在于，所述碎樣機還包括安裝于機 架的電機（12)和減速齒輪組（20)，所述電機通過驅(qū)動減速齒輪組使所述施壓件轉(zhuǎn)動；所述 碎樣機還包括調(diào)節(jié)所述載物件與施壓件之間的預(yù)設(shè)間隙的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【文檔編號】G01N1/28GK203908832SQ201420050320
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】陳麗萍, 楊潔 申請人:深圳市海騰紡織技術(shù)有限公司