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一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用方法

文檔序號:6043565閱讀:203來源:國知局
一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用方法,包括探針治具,分別內(nèi)置于探針治具與PC機(jī)中的傳輸系統(tǒng),本發(fā)明所設(shè)計(jì)的電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)應(yīng)用方法采用探針連接方式,精確定位,快速連接電路各測試口,大大節(jié)省了操作時間。并提出一種電路板檢測全過程跟蹤、記錄,數(shù)據(jù)分析處理桌面軟件系統(tǒng),對電路板各接口檢測的同時,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析,輸出故障點(diǎn)、故障原因,對批次檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),輸出電路板批次合格率,電路板故障分布,對電路板器件、焊接,實(shí)施有效監(jiān)控,提高電路板檢測效率,便于對批次電路板焊接質(zhì)量的管理,和對故障原因的排除。
【專利說明】一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工藝調(diào)試【技術(shù)領(lǐng)域】,通過探針快速連接,軟件采集數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析,特別是一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,電子工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),電子系統(tǒng)越來越復(fù)雜,電子系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性要求也越來越高,電路板作為各類終端、部件的控制單元,是產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)的核心,其質(zhì)量的好壞直接影響整個設(shè)備的質(zhì)量。
[0003]電路板的生產(chǎn)周期長會影響到整機(jī)調(diào)試進(jìn)度和交付時間,但電路板生產(chǎn)中卻需要花大量的時間對電路板進(jìn)行調(diào)試檢測排除隱患;目前的電路板調(diào)試、檢測,主要是通過線纜插件連接電路板各接口,效率低、隱患多,質(zhì)量得不到保證,且缺乏對電路板批次的檢測數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)管理,對電路板的焊接和故障原因不能提供數(shù)據(jù)支撐,對電路板故障分析不能提供幫助;同時,傳統(tǒng)的電路板調(diào)試方法主要是利用人的肉眼來檢驗(yàn)電路板的主要元器件的漏焊及電路的開短路等情況,但是該方法不僅檢測效率低,勞動強(qiáng)度大,容易出錯,精確度低,而且無法看出電路板內(nèi)的實(shí)質(zhì)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)及其應(yīng)用方法,采用了探針連接方式,精確定位,快速連接電路各測試口,大大節(jié)省了操作時間。并提出一種電路板檢測全過程跟蹤、記錄,數(shù)據(jù)分析處理桌面軟件系統(tǒng),對電路板各接口檢測的同時,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析,輸出故障點(diǎn)、故障原因,對批次檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),輸出電路板批次合格率,電路板故障分布,對電路板器件、焊接,實(shí)施有效監(jiān)控。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),包括探針治具及分別內(nèi)置于探針治具與PC機(jī)中的傳輸系統(tǒng),其中:探針治具包括水平設(shè)置的方形底板及位于底板上方的方形面板,底板與面板位置對應(yīng)且相互平行,底板與面板之間通過豎直設(shè)置在四個頂角的鋁型支撐柱固定連接,面板上還鋪設(shè)有PCB承托載板,PCB承托載板通過彈簧、限位螺絲及軸承柱安裝在面板上,PCB承托載板中部還設(shè)有用于放置待測電路板的檢測槽,檢測槽的上表面設(shè)有探針;
還包括豎直設(shè)置在面板上的支撐架且支撐架的側(cè)壁上安裝有一夾手,夾手位于檢測槽的上方且為L型,包括位于其上端的水平部和位于其下端的豎直部,夾手能夠在支撐架上沿豎直方向運(yùn)動;
還包括一水平設(shè)置在檢測槽與夾手之間的壓板且壓板與探針夾手的下端固定,壓板下表面還豎直設(shè)有多個凸臺;
內(nèi)置于探針治具中的傳輸系統(tǒng)包括FPGA、DSP、CPLD、第一 RS422串口芯片組及電源模塊,PC機(jī)中的串口傳輸系統(tǒng)包括第二 RS422串口芯片組,其中,電源模塊通過FPGA為整個探針治具供電,F(xiàn)PGA分別連接DSP和CPLD,DSP和CPLD之間相互連接,F(xiàn)PGA通過第一 RS422串口芯片與第二 RS422串口芯片串接。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
進(jìn)一步的,前述的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),壓板為透明材質(zhì)。
[0007]前述的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),底板與面板之間還設(shè)有一豎直封板且豎直封板用于安裝顯示原件。
[0008]本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的應(yīng)用方法,包括如下具體步驟:
步驟(I)先采用FPGA確定運(yùn)行DSP進(jìn)行串口調(diào)試的接收時序和發(fā)送時序,并采用DSP
進(jìn)行串口的調(diào)試;
步驟(2)放置待測電路板,利用夾手對電路板進(jìn)行快速裝夾,并通過探針接通各測試點(diǎn),桌面軟件在對電路板檢測的同時,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、記錄和統(tǒng)計(jì)。
[0009]進(jìn)一步的,前述的電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的應(yīng)用方法,步驟(I)的具體操作為: 步驟a:將第一 RS422串口芯片組的發(fā)送腳與第二 RS422串口芯片組的接收腳對應(yīng)連接;
步驟b:連接CPLD的JTAG 口,對其進(jìn)行下載操作;
步驟c:CPLD下載完成后,連接FPGA的JTAG 口,對其進(jìn)行下載操作;
步驟d:將DSP的JTAG 口連接上,然后將串口調(diào)試程序進(jìn)行下載;
步驟五:下載完成后,對參照值進(jìn)行比對,看是否發(fā)送、接受成功,若發(fā)送、接收成功,則轉(zhuǎn)而執(zhí)行步驟(2),若不成功則返回步驟a繼續(xù)調(diào)試。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用了探針連接方式,精確定位,快速連接電路各測試口,大大節(jié)省了操作時間。并提出一種電路板檢測全過程跟蹤、記錄,數(shù)據(jù)分析處理桌面軟件系統(tǒng),對電路板各接口檢測的同時,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析,輸出故障點(diǎn)、故障原因,對批次檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),輸出電路板批次合格率,電路板故障分布,對電路板器件、焊接,實(shí)施有效監(jiān)控;
本發(fā)明通過探針治具將待測電路板各測試點(diǎn)引出,在具體操作中,治具盒體還能夠外置串口、電源接口、燈泡、發(fā)光管、數(shù)字電壓表、以及各類控制開關(guān);計(jì)算機(jī)通過串口與電路板互通,桌面軟件控制數(shù)據(jù)收發(fā),記錄檢測狀態(tài)數(shù)據(jù)、儲存,并對故障電路板給出故障點(diǎn)及現(xiàn)象,批次檢測完成后,對所測電路板數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),輸出批次合格率,及各故障分布圖表;
本發(fā)明能夠通過計(jì)算機(jī)串口與待測電路板實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊檢測,對結(jié)果進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì);同一批次檢測完成后,軟件輸出該批次電路板檢測的合格率,并給出故障電路板的故障點(diǎn)、故障原因,提高電路板檢測效率,便于對批次電路板焊接質(zhì)量的管理,和對故障原因的排除。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的所設(shè)計(jì)的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的所設(shè)計(jì)的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明中內(nèi)置傳輸系統(tǒng)于PC機(jī)連接的原理示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)際工作中的連接示意圖。
[0012]1-底板,2-面板,3-鋁型支撐柱,4-PCB承托載板,5_檢測槽,6_探針,7_夾手,8-支撐架,9-壓板,10-封板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
如圖1至圖3所示,本實(shí)施例提供的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),包括探針治具及分別內(nèi)置于探針治具與PC機(jī)中的傳輸系統(tǒng),其中:探針治具包括水平設(shè)置的方形底板及位于底板上方的方形面板,底板與面板位置對應(yīng)且相互平行,底板與面板之間通過豎直設(shè)置在四個頂角的鋁型支撐柱固定連接,面板上還鋪設(shè)有PCB承托載板,PCB承托載板通過彈簧、限位螺絲及軸承柱安裝在面板上,PCB承托載板中部還設(shè)有用于放置待測電路板的檢測槽,檢測槽的上表面設(shè)有探針;
還包括豎直設(shè)置在面板上的支撐架且支撐架的側(cè)壁上安裝有一夾手,夾手位于檢測槽的上方且為L型,包括位于其上端的水平部和位于其下端的豎直部,夾手能夠在支撐架上沿豎直方向運(yùn)動;
還包括一水平設(shè)置在檢測槽與夾手之間的壓板且壓板與探針夾手的下端固定,壓板下表面還豎直設(shè)有多個凸臺;
內(nèi)置于探針治具中的傳輸系統(tǒng)包括FPGA、DSP、CPLD、第一 RS422串口芯片組及電源模塊,PC機(jī)中的串口傳輸系統(tǒng)包括第二 RS422串口芯片組,其中,電源模塊通過FPGA為整個探針治具供電,F(xiàn)PGA分別連接DSP和CPLD,DSP和CPLD之間相互連接,F(xiàn)PGA通過第一 RS422串口芯片與第二 RS422串口芯片串接;
進(jìn)一步的,前述的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),壓板為透明材質(zhì);
前述的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),底板與面板之間還設(shè)有一豎直封板且豎直封板用于安裝顯示原件。
[0014]實(shí)施例2
如圖4所示,本實(shí)施例提供的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的應(yīng)用方法,包括如下具體步驟:
步驟(I)先采用FPGA確定運(yùn)行DSP進(jìn)行串口調(diào)試的接收時序和發(fā)送時序,并采用DSP進(jìn)行串口的調(diào)試;
步驟(2)放置待測電路板,利用夾手對電路板進(jìn)行快速裝夾,并通過探針接通各測試點(diǎn),桌面軟件在對電路板檢測的同時,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、記錄和統(tǒng)計(jì)。
[0015]進(jìn)一步的,前述的電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的應(yīng)用方法,步驟(I)的具體操作為: 步驟a:將第一 RS422串口芯片組的發(fā)送腳與第二 RS422串口芯片組的接收腳對應(yīng)連接;
步驟b:連接CPLD的JTAG 口,對其進(jìn)行下載操作;
步驟c:CPLD下載完成后,連接FPGA的JTAG 口,對其進(jìn)行下載操作;
步驟d:將DSP的JTAG 口連接上,然后將串口調(diào)試程序進(jìn)行下載;
步驟五:下載完成后,對參照值進(jìn)行比對,看是否發(fā)送、接受成功,若發(fā)送、接收成功,則轉(zhuǎn)而執(zhí)行步驟(2),若不成功則返回步驟a繼續(xù)調(diào)試。
[0016]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動,均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),其特征在于,包括探針治具及分別內(nèi)置于探針治具與PC機(jī)中的傳輸系統(tǒng),其中:所述探針治具包括水平設(shè)置的方形底板及位于所述底板上方的方形面板,所述底板與面板位置對應(yīng)且相互平行,所述底板與面板之間通過豎直設(shè)置在四個頂角的鋁型支撐柱固定連接,所述面板上還鋪設(shè)有PCB承托載板,所述PCB承托載板通過彈簧、限位螺絲及軸承柱安裝在所述面板上,所述PCB承托載板中部還設(shè)有用于放置待測電路板的檢測槽,所述檢測槽的上表面設(shè)有探針; 還包括豎直設(shè)置在所述面板上的支撐架且所述支撐架的側(cè)壁上安裝有一夾手,所述夾手位于所述檢測槽的上方且為L型,包括位于其上端的水平部和位于其下端的豎直部,所述夾手能夠在所述支撐架上沿豎直方向運(yùn)動; 還包括一水平設(shè)置在所述檢測槽與夾手之間的壓板且所述壓板與探針夾手的下端固定,所述壓板下表面還豎直設(shè)有多個凸臺; 所述內(nèi)置于探針治具中的傳輸系統(tǒng)包括FPGA、DSP、CPLD、第一 RS422串口芯片組及電源模塊,所述PC機(jī)中的串口傳輸系統(tǒng)包括第二RS422串口芯片組,其中,電源模塊通過FPGA為整個探針治具供電,F(xiàn)PGA分別連接DSP和CPLD,DSP和CPLD之間相互連接,所述FPGA通過第一 RS422串口芯片與第二 RS422串口芯片串接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),其特征在于,所述壓板為透明材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng),其特征在于,所述底板與面板之間還設(shè)有一豎直封板且所述豎直封板用于安裝顯示原件。
4.一種電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的應(yīng)用方法,其特征在于,包括如下具體步驟: 步驟(I)先采用FPGA確定運(yùn)行DSP進(jìn)行串口調(diào)試的接收時序和發(fā)送時序,并采用DSP進(jìn)行串口的調(diào)試; 步驟(2)放置待測電路板,利用夾手對電路板進(jìn)行快速裝夾,并通過探針接通各測試點(diǎn),桌面軟件在對電路板檢測的同時,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、記錄和統(tǒng)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板調(diào)試、檢測系統(tǒng)的應(yīng)用方法,其特征在于,所述步驟(O的具體操作為: 步驟a:將第一 RS422串口芯片組的發(fā)送腳與第二 RS422串口芯片組的接收腳對應(yīng)連接; 步驟b:連接CPLD的JTAG 口,對其進(jìn)行下載操作; 步驟c:CPLD下載完成后,連接FPGA的JTAG 口,對其進(jìn)行下載操作; 步驟d:將DSP的JTAG 口連接上,然后將串口調(diào)試程序進(jìn)行下載; 步驟五:下載完成后,對參照值進(jìn)行比對,看是否發(fā)送、接受成功,若發(fā)送、接收成功,則轉(zhuǎn)而執(zhí)行步驟(2),若不成功則返回步驟a繼續(xù)調(diào)試。
【文檔編號】G01R31/28GK104502831SQ201410836068
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】張劍飛, 嚴(yán)華化, 湯捷, 何劍明, 石小紅, 崔巍, 莊震宇 申請人:中國人民解放軍總參謀部第六十研究所
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