一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，包括多個(gè)并聯(lián)的檢測(cè)裝置，每個(gè)檢測(cè)裝置包括感溫線纜和終端電阻，各個(gè)檢測(cè)裝置的終端電阻阻值均不相同，感溫線纜包括相互絞合第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，第一導(dǎo)線在感溫線纜的一端串聯(lián)終端電阻，第二導(dǎo)線在感溫線纜的另一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置，終端電阻與信號(hào)處理裝置串聯(lián)，從而形成回路。本發(fā)明提出的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，隨著環(huán)境溫度的升高，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線導(dǎo)通，信號(hào)處理裝置檢測(cè)到回路中出現(xiàn)電信號(hào)，并且不同回路中的電信號(hào)通過(guò)不同終端電阻的阻值來(lái)區(qū)分，從而確定生成電信號(hào)的檢測(cè)裝置相應(yīng)的溫度檢測(cè)區(qū)域。
【專利說(shuō)明】—種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫度檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]纜式線型感溫探測(cè)器由敏感元件和與其相連的轉(zhuǎn)換盒等組成。纜式線型感溫探測(cè)器通常采用金屬導(dǎo)體外部包覆絕緣材料，通過(guò)探測(cè)金屬導(dǎo)體之間的絕緣材料的電阻隨溫度的變化，對(duì)溫度變化進(jìn)行高靈敏度探測(cè)。但是，實(shí)際應(yīng)用中，感溫線纜檢測(cè)環(huán)境溫度存在下列問(wèn)題，然而由于環(huán)境溫度變化時(shí)，整個(gè)線纜的絕緣阻值均發(fā)生變化，無(wú)法判斷溫度異常的具體區(qū)域，大大降低了檢測(cè)的精確度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用，并且能夠準(zhǔn)確檢測(cè)溫度出現(xiàn)異常的區(qū)域。
[0004]本發(fā)明提出的一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，包括:多個(gè)檢測(cè)裝置、信號(hào)處理裝置、報(bào)警裝置；
[0005]多個(gè)檢測(cè)裝置并聯(lián)，每個(gè)檢測(cè)裝置包括感溫線纜和終端電阻，各個(gè)檢測(cè)裝置的終端電阻阻值均不相同，感溫線纜包括兩根導(dǎo)線相互絞合而成的絞線對(duì)和包覆在上述絞線對(duì)外部的護(hù)套層，每根導(dǎo)線均包括位于中部的導(dǎo)體以及包覆在導(dǎo)體外部的絕緣層，絕緣層采用負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料制成，感溫線纜、終端電阻和信號(hào)處理裝置依次串聯(lián)形成回路，感溫線纜的一根導(dǎo)線的一端串聯(lián)終端電阻，另一根導(dǎo)線遠(yuǎn)離終端電阻的一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置；
[0006]報(bào)警裝置與信號(hào)處理裝置連接；
[0007]當(dāng)信號(hào)處理裝置檢測(cè)到回路中出現(xiàn)電信號(hào)時(shí)，根據(jù)所述電信號(hào)確定出現(xiàn)電信號(hào)的檢測(cè)裝置，判斷所述檢測(cè)裝置所處區(qū)域環(huán)境溫度升高，從而通知報(bào)警裝置對(duì)上述區(qū)域溫度進(jìn)行報(bào)警。
[0008]優(yōu)選地，感溫線纜內(nèi)的至少一根導(dǎo)線外部包覆鋁箔。
[0009]優(yōu)選地，所述護(hù)套層外部包覆屏蔽層。
[0010]本發(fā)明中，所提出的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，包括多個(gè)并聯(lián)的檢測(cè)裝置，每個(gè)檢測(cè)裝置包括感溫線纜和終端電阻，各個(gè)檢測(cè)裝置的終端電阻阻值均不相同，感溫線纜包括相互絞合第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，第一導(dǎo)線在感溫線纜的一端串聯(lián)終端電阻，第二導(dǎo)線在感溫線纜的另一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置，終端電阻與信號(hào)處理裝置串聯(lián)，從而形成回路。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，隨著環(huán)境溫度的升高，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線導(dǎo)通，信號(hào)處理裝置檢測(cè)到回路中出現(xiàn)電信號(hào)，并且不同回路中的電信號(hào)通過(guò)不同終端電阻的阻值來(lái)區(qū)分，從而確定生成電信號(hào)的檢測(cè)裝置相應(yīng)的溫度檢測(cè)區(qū)域。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明提出的一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，包括:第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、第三檢測(cè)裝置、信號(hào)處理裝置、報(bào)警裝置，報(bào)警裝置與信號(hào)處理裝置連接；
[0014]第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置和第三檢測(cè)裝置并聯(lián)，第一檢測(cè)裝置設(shè)置在第一檢測(cè)區(qū)域內(nèi)，第一檢測(cè)裝置包括第一感溫線纜和第一終端電阻，第一感溫線纜包括第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線相互絞合而成的第一絞線對(duì)、包覆在第一絞線對(duì)外部的第一護(hù)套層、包覆在第一護(hù)套層外部的第一屏蔽層，第一導(dǎo)線包括位于中部的第一導(dǎo)體以及依次包覆在第一導(dǎo)體外部的第一絕緣層和第一鋁箔層，第二導(dǎo)線包括位于中部的第二導(dǎo)體以及包覆在第二導(dǎo)體外部的第二絕緣層和第二鋁箔層，第一絕緣層和第二絕緣層均采用負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料制成，第一導(dǎo)線的一端串聯(lián)第一終端電阻，第二導(dǎo)線遠(yuǎn)離第一終端電阻的一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置，第一終端電阻與信號(hào)處理裝置串聯(lián)，從而形成第一回路；第二檢測(cè)裝置設(shè)置在第二檢測(cè)區(qū)域內(nèi)，第二感溫線纜包括第三導(dǎo)線和第四導(dǎo)線相互絞合而成的第二絞線對(duì)、包覆在第二絞線對(duì)外部的第二護(hù)套層、包覆在第二護(hù)套層外部的第二屏蔽層，第三導(dǎo)線包括位于中部的第三導(dǎo)體以及包覆在第三導(dǎo)體外部的第三絕緣層和第三鋁箔層，第四導(dǎo)線包括位于中部的第四導(dǎo)體以及包覆在第四導(dǎo)體外部的第四絕緣層和第四鋁箔層，第三絕緣層和第四絕緣層均采用負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料制成，第三導(dǎo)線的一端串聯(lián)第二終端電阻，第四導(dǎo)線遠(yuǎn)離第二終端電阻的一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置，第二終端電阻與信號(hào)處理裝置串聯(lián)，從而形成第二回路；第三檢測(cè)裝置設(shè)置在第三檢測(cè)區(qū)域內(nèi)，第三感溫線纜包括第五導(dǎo)線和第六導(dǎo)線相互絞合而成的第三絞線對(duì)、包覆在第三絞線對(duì)外部的第三護(hù)套層、包覆在第三護(hù)套層外部的第三屏蔽層，第五導(dǎo)線包括位于中部的第五導(dǎo)體以及包覆在第五導(dǎo)體外部的第五絕緣層和第五鋁箔層，第六導(dǎo)線包括位于中部的第六導(dǎo)體以及包覆在第六導(dǎo)體外部的第六絕緣層和第六鋁箔層，第五絕緣層和第六絕緣層均采用負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料制成，第五導(dǎo)線的一端串聯(lián)第三終端電阻，第六導(dǎo)線遠(yuǎn)離第三終端電阻的一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置，第三終端電阻與信號(hào)處理裝置串聯(lián)，從而形成第三回路；其中，第一終端電阻、第二終端電阻和第三終端電阻阻值均不相同。
[0015]在本實(shí)施例的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)溫度的具體過(guò)程中，當(dāng)信號(hào)處理裝置檢測(cè)到回路中出現(xiàn)電信號(hào)時(shí)，根據(jù)該電信號(hào)的值確定產(chǎn)生電信號(hào)的檢測(cè)裝置，當(dāng)所檢測(cè)到的電信號(hào)的值與第一終端電阻的阻值關(guān)聯(lián)時(shí)，判斷第一檢測(cè)裝置內(nèi)的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線之間發(fā)生電連接，即第一檢測(cè)裝置所處的第一檢測(cè)區(qū)域環(huán)境溫度升高，然后通知報(bào)警裝置發(fā)出第一檢測(cè)區(qū)域溫度異常的警報(bào)，當(dāng)工作人員排除環(huán)境溫度升高的危險(xiǎn)時(shí)，感溫線纜內(nèi)的絕緣層阻值恢復(fù)，可重復(fù)使用；同樣，當(dāng)所檢測(cè)到的電信號(hào)的值與第二終端電阻的阻值關(guān)聯(lián)時(shí)，即判斷第二檢測(cè)裝置所處的第二檢測(cè)區(qū)域環(huán)境溫度升高，當(dāng)所檢測(cè)到的電信號(hào)的值與第三終端電阻的阻值關(guān)聯(lián)時(shí)，即判斷第三檢測(cè)裝置所處的第三檢測(cè)區(qū)域環(huán)境溫度升高，從而實(shí)現(xiàn)可反復(fù)精確檢測(cè)出現(xiàn)溫度異常的區(qū)域。
[0016]在本實(shí)施例中，所提出的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，包括多個(gè)并聯(lián)的檢測(cè)裝置，每個(gè)檢測(cè)裝置包括感溫線纜和終端電阻，各個(gè)檢測(cè)裝置的終端電阻阻值均不相同，感溫線纜包括相互絞合第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，第一導(dǎo)線在感溫線纜的一端串聯(lián)終端電阻，第二導(dǎo)線在感溫線纜的另一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置，終端電阻與信號(hào)處理裝置串聯(lián)，從而形成回路。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，隨著環(huán)境溫度的升高，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線導(dǎo)通，信號(hào)處理裝置檢測(cè)到回路中出現(xiàn)電信號(hào)，并且不同回路中的電信號(hào)通過(guò)不同終端電阻的阻值來(lái)區(qū)分，從而確定生成電信號(hào)的檢測(cè)裝置相應(yīng)的溫度檢測(cè)區(qū)域。
[0017]在【具體實(shí)施方式】中，每根感溫線纜內(nèi)的至少一根導(dǎo)線外部包覆鋁箔，提高導(dǎo)熱效果，從而提高檢測(cè)系統(tǒng)的靈敏度。
[0018]每根感溫線纜內(nèi)設(shè)有屏蔽層，提高了線纜的抗電磁干擾性能，從而提高檢測(cè)系統(tǒng)的報(bào)警可靠性。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括:多個(gè)檢測(cè)裝置、信號(hào)處理裝置、報(bào)警裝置； 多個(gè)檢測(cè)裝置并聯(lián)，每個(gè)檢測(cè)裝置包括感溫線纜和終端電阻，各個(gè)檢測(cè)裝置的終端電阻阻值均不相同，感溫線纜包括兩根導(dǎo)線相互絞合而成的絞線對(duì)和包覆在上述絞線對(duì)外部的護(hù)套層，每根導(dǎo)線均包括位于中部的導(dǎo)體以及包覆在導(dǎo)體外部的絕緣層，絕緣層采用負(fù)溫度系數(shù)熱敏材料制成，感溫線纜、終端電阻和信號(hào)處理裝置依次串聯(lián)形成回路，感溫線纜的一根導(dǎo)線的一端串聯(lián)終端電阻，另一根導(dǎo)線遠(yuǎn)離終端電阻的一端串聯(lián)信號(hào)處理裝置； 報(bào)警裝置與信號(hào)處理裝置連接； 當(dāng)信號(hào)處理裝置檢測(cè)到回路中出現(xiàn)電信號(hào)時(shí)，根據(jù)所述電信號(hào)確定出現(xiàn)電信號(hào)的檢測(cè)裝置，判斷所述檢測(cè)裝置所處區(qū)域環(huán)境溫度升高，從而通知報(bào)警裝置對(duì)上述區(qū)域溫度進(jìn)行報(bào)警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，感溫線纜內(nèi)的至少一根導(dǎo)線外部包覆鋁箔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可恢復(fù)式線型溫度檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述護(hù)套層外部包覆屏蔽層。
【文檔編號(hào)】G01K7/16GK104198075SQ201410424980
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李正祥, 陳興國(guó), 盧其軍, 仇學(xué)玉 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德儀表有限公司