橡筋帶彈性的測試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡筋帶彈性的測試方法，包括包括耐用后殘余伸長量測試、原樣殘余伸長量測試、縮水后殘余伸長量測試和拉伸后殘余伸長量測試，采用本發(fā)明，運用上述特定的方法對橡筋帶的多個彈性量進行測試，拉伸后殘余伸長量測試以耐用后殘余伸長量測試為基礎(chǔ)，通過試驗確定以上耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量、縮水后殘余伸長量和拉伸后殘余伸長量的合格值范圍；橡筋帶同時滿足以上四個量的合格值為合格產(chǎn)品，本測試方法可操作性強、可靠性高。
【專利說明】 橡筋帶彈性的測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡筋帶測試領(lǐng)域，具體地講是一種橡筋帶彈性的測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡筋帶是大多數(shù)紡織品中所不可或缺的部件，尤其是服裝產(chǎn)品中，例如:童裝、內(nèi)衣、內(nèi)褲等。橡筋帶的質(zhì)量往往決定了服裝產(chǎn)品的使用壽命，一條褲子往往因為橡筋帶失去彈性而無法使用，可見，橡筋帶的性能對于服裝產(chǎn)品至關(guān)重要。
[0003]要保證橡筋帶的性能達到使用要求，在出廠就需要對其進行測試，以消除后續(xù)的質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，國內(nèi)外對橡筋帶的測試還沒有統(tǒng)一可行的測試標(biāo)準(zhǔn)，橡筋帶的性能主要體現(xiàn)在其彈性性能上，彈性性能體現(xiàn)在多個方面，如耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量等。很多生產(chǎn)企業(yè)也由于沒有相應(yīng)有效地針對橡筋帶彈性的測試方法，故難以進行橡筋帶彈性的測試，致使生產(chǎn)企業(yè)無法準(zhǔn)確判斷自身產(chǎn)品彈性性能狀況，降低了使用相應(yīng)橡筋帶紡織品的使用壽命，造成了一定的浪費，也消除了后續(xù)售后質(zhì)量問題的糾紛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種有效測試橡筋帶彈性性能、可操作性強，且可靠性高的橡筋帶彈性的測試方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的橡筋帶彈性的測試方法，包括耐用后殘余伸長量測試、原樣殘余伸長量測試、縮水后殘余伸長量測試和拉伸后殘余伸長量測試，以下步驟:
[0006]耐用后殘余伸長量測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LK*;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為LK*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至原長度的兩倍后，停止強力機，使其保持24小時；取下樣品，使其松弛4小時，測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LK ;得出耐用后殘余伸長量為:RK = 100(LK-LK*)/LK* ；
[0007]原樣殘余伸長量測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LO*;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為L0*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E1，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LO ;得出原樣殘余伸長量:R0 = 100(L0-L0*)/L0*
[0008]縮水后殘余伸長量測試:取經(jīng)洗滌后的樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LS* ;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為LS*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E2，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LS ;得出縮水后殘余伸長量:RS = 100(LS-LS*)/LS* ；
[0009]拉伸后殘余伸長量測試:使用經(jīng)上述耐用后殘余伸長量測試處理后的樣品，重新標(biāo)記，確立對比區(qū)域Lt*;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為Lt*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E3，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為Lt ;得出拉伸后殘余伸長量:Rt = 100 (Lt-Lt*)/Lt* ；
[0010]通過試驗確定以上耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量、縮水后殘余伸長量和拉伸后殘余伸長量的合格值范圍；同時滿足以上四個量的合格值為合格產(chǎn)品。
[0011]采用以上方法，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:采用本發(fā)明，運用上述特定的方法對橡筋帶的多個彈性量進行測試，拉伸后殘余伸長量測試以耐用后殘余伸長量測試為基礎(chǔ)，通過試驗確定以上耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量、縮水后殘余伸長量和拉伸后殘余伸長量的合格值范圍；橡筋帶同時滿足以上四個量的合格值為合格產(chǎn)品，本測試方法可操作性強、可靠性高。
[0012]作為改進，增設(shè)一個洗滌后負(fù)荷損失百分率的測試量，洗滌后負(fù)荷損失百分率LRW=100(E2-E1)/E1 ;該測試量能夠進一步測試橡筋帶洗滌后的性能，提高產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。
[0013]作為改進，增設(shè)一個耐用后負(fù)荷損失百分率的測試量，耐用后負(fù)荷損失百分率LRK=100(E3-E1)/E1 ;該測試量能夠進一步測試橡筋帶耐用后的性能，從而提高產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。
[0014]作為改進，所述的測試方法還包括洗后尺寸穩(wěn)定性的測試，洗后尺寸穩(wěn)定性的測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LI ;按照GB/T8629-2009程序4A進行，重復(fù)三次后滾干，洗滌后的樣品放在標(biāo)準(zhǔn)大氣下至少四個小時后，測量對比區(qū)域的長度，記L2，樣品洗后尺寸穩(wěn)定性=(L2-L1)/L1X100%。洗后尺寸穩(wěn)定性能夠進一步判斷測試橡筋帶洗滌后的性能。
【具體實施方式】
[0015]下面將就具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]本發(fā)明的橡筋帶彈性的測試方法，包括耐用后殘余伸長量測試、原樣殘余伸長量測試、縮水后殘余伸長量測試和拉伸后殘余伸長量測試，以下步驟:
[0017]耐用后殘余伸長量測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LK*;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為LK*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至原長度的兩倍后，停止強力機，使其保持24小時；取下樣品，使其松弛4小時，測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LK ;得出耐用后殘余伸長量為:RK = 100(LK-LK*)/LK* ；
[0018]原樣殘余伸長量測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LO*;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為L0*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E1，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LO ;得出原樣殘余伸長量:R0 = 100(L0-L0*)/L0*
[0019]縮水后殘余伸長量測試:取經(jīng)洗滌后的樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LS* ;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為LS*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E2，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LS ;得出縮水后殘余伸長量:RS = 100(LS-LS*)/LS* ；
[0020]拉伸后殘余伸長量測試:使用經(jīng)上述耐用后殘余伸長量測試處理后的樣品，重新標(biāo)記，確立對比區(qū)域Lt* ;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為Lt*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E3，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為Lt ;得出拉伸后殘余伸長量:Rt = 100 (Lt-Lt*)/Lt* ；
[0021]以上耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量、縮水后殘余伸長量和拉伸后殘余伸長量均為百分?jǐn)?shù)。本實施例中耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量、縮水后殘余伸長量和拉伸后殘余伸長量的最大值范圍均為10%。
[0022]通過試驗確定以上耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量、縮水后殘余伸長量和拉伸后殘余伸長量的合格值范圍；同時滿足以上四個量的合格值為合格產(chǎn)品。
[0023]增設(shè)一個洗滌后負(fù)荷損失百分率的測試量，洗滌后負(fù)荷損失百分率LRW =100(E2-E1)/E1 ;該測試量能夠進一步測試橡筋帶洗滌后的性能，提高產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。
[0024]增設(shè)一個耐用后負(fù)荷損失百分率的測試量，耐用后負(fù)荷損失百分率LRK =100(E3-E1)/E1 ;該測試量能夠進一步測試橡筋帶耐用后的性能，從而提高產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。
[0025]洗滌后負(fù)荷損失百分率和耐用后負(fù)荷損失百分率的最大值范圍均為20%。
[0026]所述的測試方法還包括洗后尺寸穩(wěn)定性的測試，洗后尺寸穩(wěn)定性的測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LI ;按照GB/T8629-2009程序4A進行，重復(fù)三次后滾干，洗滌后的樣品放在標(biāo)準(zhǔn)大氣下至少四個小時后，測量對比區(qū)域的長度，記L2，樣品洗后尺寸穩(wěn)定性=(L2-L1)/L1X100%。洗后尺寸穩(wěn)定性能夠進一步判斷測試橡筋帶洗滌后的性能。所述的標(biāo)準(zhǔn)大氣為GB/T6529中調(diào)濕和試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣。
[0027]以上僅就本發(fā)明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化?？傊苍诒景l(fā)明獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橡筋帶彈性的測試方法，其特征在于:包括耐用后殘余伸長量測試、原樣殘余伸長量測試、縮水后殘余伸長量測試和拉伸后殘余伸長量測試，以下步驟: 耐用后殘余伸長量測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LK* ;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為LK*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至原長度的兩倍后，停止強力機，使其保持24小時；取下樣品，使其松弛4小時，測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LK ;得出耐用后殘余伸長量為:RK = 100(LK-LK*)/LK* ； 原樣殘余伸長量測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LO* ;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為L0*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E1，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LO ;得出原樣殘余伸長量:R0 = 100(L0-L0*)/L0* 縮水后殘余伸長量測試:取經(jīng)洗滌后的樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LS* ;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為LS*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E2，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為LS ;得出縮水后殘余伸長量:RS=100(LS-LS*)/LS* ； 拉伸后殘余伸長量測試:使用經(jīng)上述耐用后殘余伸長量測試處理后的樣品，重新標(biāo)記，確立對比區(qū)域Lt* ;采用強力機，強力機的兩夾頭的間距設(shè)置成與比對區(qū)域相等，也為Lt*，兩夾頭剛好夾持在比對區(qū)域的兩端，運行強力機，其長度伸長至長度的1.5倍后，記錄此時的力值E3，從強力機上取下樣品，立即測量原比對區(qū)域的兩端距離，記為Lt ;得出拉伸后殘余伸長量:Rt = 100 (Lt-Lt*)/Lt* ； 通過試驗確定以上耐用后殘余伸長量、原樣殘余伸長量、縮水后殘余伸長量和拉伸后殘余伸長量的合格值范圍；同時滿足以上四個量的合格值為合格產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡筋帶彈性的測試方法，其特征在于:增設(shè)一個洗滌后負(fù)荷損失百分率的測試量，洗滌后負(fù)荷損失百分率LRW = 100(E2-E1)/E1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡筋帶彈性的測試方法，，其特征在于:增設(shè)一個耐用后負(fù)荷損失百分率的測試量，耐用后負(fù)荷損失百分率LRK = 100(E3-E1)/E1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的橡筋帶彈性的測試方法，其特征在于:所述的測試方法還包括洗后尺寸穩(wěn)定性的測試，洗后尺寸穩(wěn)定性的測試:選取一定長度的橡筋帶樣品，在橡筋帶樣品中間標(biāo)記一段比對區(qū)域，記LI ;按照GB/T8629-2009程序4A進行，重復(fù)三次后滾干，洗滌后的樣品放在標(biāo)準(zhǔn)大氣下至少四個小時后，測量對比區(qū)域的長度，記L2，樣品洗后尺寸穩(wěn)定性=(L2-L1)/L1X100%。
【文檔編號】G01N3/08GK103792142SQ201410046209
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】嚴(yán)一新, 施森毅 申請人:寧波唯質(zhì)服裝檢測有限公司