用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置制造方法
【專利摘要】一種用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，夾持機(jī)構(gòu)、兩套隔熱機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立、聯(lián)合使用：將兩套隔熱機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸對稱的固定在管式加熱爐兩端的端面上，并使兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板相對。兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板與管式加熱爐兩端同心。轉(zhuǎn)動支撐擋板，使嵌裝在支撐擋板上的隔熱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，并通過隔熱閥板對管式加熱爐兩端爐膛口實(shí)施開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對管式加熱爐兩端爐膛口的控制。當(dāng)管式加熱爐爐膛口開啟時，將支撐擋板轉(zhuǎn)動至固定板處，使支撐擋板的圓周表面與固定板的凹弧面貼合，對支撐擋板起到了安放和定位的作用；當(dāng)支撐擋板的圓周表面與固定板的凹弧面貼合后，位于支撐擋板邊緣處的固定桿嵌入固定板豎直邊上的卡槽內(nèi)并卡緊，以固定隔熱閥板，防止其在沖擊試驗(yàn)中的震動。
【專利說明】用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料高溫動力實(shí)驗(yàn)研究領(lǐng)域，具體是一種用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用霍普金森壓桿進(jìn)行材料高溫動態(tài)力學(xué)性能的測試，有兩種途徑:
[0003]一是需將試件以及小部分波導(dǎo)桿放入高溫加熱裝置中同時進(jìn)行加熱。名稱為“SHPB裝置應(yīng)用于測量高溫動態(tài)力學(xué)性能的研究”的文章(夏開文等，實(shí)驗(yàn)力學(xué)，1998，Vol.13，第3期，PP.307-313)公開了一種附有恒溫加熱爐的SHPB裝置，利用一維應(yīng)力波傳播理論和傳熱學(xué)原理，對材料的高溫動態(tài)力學(xué)性能進(jìn)行了測量。利用該裝置進(jìn)行的高溫動力試驗(yàn)，將不可避免地在輸入、輸出桿上形成溫度梯度，而溫度梯度的存在將對測量精度產(chǎn)生一定影響，因此在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時，需采取各種方式對實(shí)驗(yàn)信號進(jìn)行相應(yīng)的修正，需要測試壓桿中的溫度分布，而且由于在試驗(yàn)過程中加溫、短時保溫以及降溫的反復(fù)過程會改變壓桿的微觀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響壓桿的力學(xué)性能，所以極大地增加了數(shù)據(jù)處理的困難。
[0004]二是波導(dǎo)桿與試件進(jìn)行分離，只對試件進(jìn)行加熱。名稱為“SHPB裝置應(yīng)用于測量高溫動態(tài)力學(xué)性能的研究”的文章(張方舉等，實(shí)驗(yàn)力學(xué)，2005，Vol.20，第2期，PP.281-284)公開了一套SHPB系統(tǒng)高溫實(shí)驗(yàn)自動組裝裝置，實(shí)驗(yàn)前對試件加熱并自動保溫，波導(dǎo)桿則置于加熱爐外，實(shí)驗(yàn)時進(jìn)行瞬態(tài)組裝，但實(shí)驗(yàn)的同步對接較為困難。另外，名稱為“用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的雙向雙氣路自動組裝裝置”的發(fā)明專利(專利號:ZL200610021096.5)描述了一種用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的雙向雙氣路自動組裝裝置，試驗(yàn)前保持桿件與試件處于隔離狀態(tài)，試驗(yàn)時減少桿件與試件的接觸時間，但對實(shí)驗(yàn)的操作要求較高。
[0005]與第一種實(shí)驗(yàn)方法相比，第二種方法數(shù)據(jù)處理簡單，可實(shí)現(xiàn)的加熱溫度范圍大，得到了較為廣泛的應(yīng)用。名稱為“用于霍普金森壓桿試驗(yàn)的加熱裝置”的發(fā)明專利(專利號:ZL201110189838.6)公開了一種用于霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的加熱裝置，通過對加熱爐方向的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了桿件與試件的定位及加熱，但存在以下三個缺陷:
[0006]1.試件在從高溫加熱裝置轉(zhuǎn)移至霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)裝置過程中因遠(yuǎn)離熱源而造成的溫度降低無法得到有效控制；
[0007]2.沖擊加載實(shí)驗(yàn)中，與高溫試件的接觸造成桿件中依然存在溫度梯度，進(jìn)而影響實(shí)驗(yàn)的可靠性及有效性；
[0008]3.高溫試件與霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)裝置的對接定位，以及由于試件及加熱裝置的高溫導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)操作的復(fù)雜性和人員的危險性增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的試件轉(zhuǎn)移過程中的溫度降低，與高溫試件接觸所造成的桿件中的溫度梯度，高溫試件與實(shí)驗(yàn)裝置的對接定位導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)操作的復(fù)雜，以及存在安全隱患的不足，本發(fā)明提出了一種用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置。[0010]本發(fā)明包括夾持機(jī)構(gòu)、隔熱機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)。所述的夾持機(jī)構(gòu)、兩套隔熱機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立、聯(lián)合使用。其中:
[0011]所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾具、連接外罩和保溫內(nèi)罩。在該夾具夾桿的夾持端的內(nèi)側(cè)分別有中空的半球形連接外罩，并且兩個連接外罩的開口相對。在連接外罩空腔的內(nèi)壁上分別黏貼有保溫內(nèi)罩。所述保溫內(nèi)罩為殼體，采用耐高溫性能優(yōu)良的碳纖維保溫硬氈制成，其形狀與連接外罩空腔的形狀相適應(yīng)。所述保溫內(nèi)罩的內(nèi)腔略大于1/2試件的外形尺寸。
[0012]所述隔熱機(jī)構(gòu)包括支撐擋板、轉(zhuǎn)軸、隔熱閥板、固定板和固定桿。隔熱閥板嵌裝在支撐擋板的一個表面上。隔熱閥板通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上。該轉(zhuǎn)軸的一端固定在管式加熱爐兩端的端面上。固定板亦固定在管式加熱爐兩端的端面上，并使固定板上的卡槽與固定在隔熱閥板另一個表面下邊緣處的固定桿對應(yīng)。
[0013]所述定位機(jī)構(gòu)由一組墊塊、一組底座和兩個推桿組成。底座固定在墊塊的下表面，用于將墊塊固定在管式加熱爐端面的爐膛口處。在推桿一端的端頭處有半圓形的推板。
[0014]所述支撐擋板的外徑大于管式加熱爐兩端的爐膛口 ；支撐擋板的內(nèi)徑與隔熱閥板的最大外徑相同，并使隔熱閥板嵌裝入該支撐擋板的內(nèi)孔后，兩者之間干涉配合，從而將所述隔熱閥板固緊在支撐擋板內(nèi)。在支撐擋板一側(cè)圓周表面有徑向凸出的連接耳片。在所述連接耳片上有轉(zhuǎn)軸的安裝孔。
[0015]所述隔熱閥板采用耐高溫性能優(yōu)良的碳纖維保溫硬氈制成。隔熱閥板共三層，呈塔狀，第一層和第二層為圓柱，第三層為角度為60°的圓錐臺。隔熱閥板第一層的直徑與管式加熱爐兩端爐膛口的內(nèi)徑相同，第二層的直徑略小于第一層的直徑，第三層的底面直徑與第二層的直徑相同。三層隔熱閥板同心。以使隔熱閥板7與管式加熱爐緊密貼合。
[0016]所述固定板的橫截面呈L形。固定板的表面為弧形，該弧形的曲率與支撐擋板圓周表面的曲率相適應(yīng)。位于固定板表面邊緣處的豎直邊上有卡槽，該卡槽的寬度與固定在隔熱閥板另一個表面下邊緣處的固定桿直徑相同。
[0017]所述墊塊內(nèi)凹面的曲率與管式加熱爐爐膛的曲率相同；在所述墊塊的內(nèi)凹面上黏貼有碳纖維保溫硬氈。所述推板的半徑與試件的半徑相同。
[0018]使用時，將兩套隔熱機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸對稱的固定在管式加熱爐兩端的端面上，并使兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板相對。兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板與管式加熱爐兩端同心。轉(zhuǎn)動支撐擋板，使嵌裝在支撐擋板上的隔熱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，并通過隔熱閥板對管式加熱爐兩端爐膛口實(shí)施開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對管式加熱爐兩端爐膛口的控制。當(dāng)管式加熱爐爐膛口開啟時，將支撐擋板轉(zhuǎn)動至固定板處，使支撐擋板的圓周表面與固定板的凹弧面貼合，對支撐擋板起到了安放和定位的作用；當(dāng)支撐擋板的圓周表面與固定板的凹弧面貼合后，位于支撐擋板邊緣處的固定桿嵌入固定板豎直邊上的卡槽內(nèi)并卡緊，以固定隔熱閥板，防止其在沖擊試驗(yàn)中的震動。
[0019]本發(fā)明是在ZL201110189838.6中公開的“用于霍普金森壓桿試驗(yàn)的加熱裝置”的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了改進(jìn)，進(jìn)一步提出了一種用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置。本發(fā)明不僅能夠解決高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)過程中高溫試件的溫降問題，保證實(shí)驗(yàn)的有效性和可靠性，而且降低了實(shí)驗(yàn)過程中人員操作的危險性、提高了實(shí)驗(yàn)的效率。
[0020]本發(fā)明中，夾持機(jī)構(gòu)、隔熱機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)共同組成了用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置。三個機(jī)構(gòu)彼此之間協(xié)同工作，從試件自高溫加熱裝置轉(zhuǎn)移至管式加熱爐、試件與實(shí)驗(yàn)裝置的對接定位和實(shí)驗(yàn)裝置的組裝等三個可能造成高溫試件熱量損耗、溫度降低的過程，全方位實(shí)時控制高溫試件的溫降，使試件始終保持在一個相對封閉的高溫環(huán)境內(nèi)，大大降低了高溫試件與外部低溫環(huán)境的接觸時間，隔絕了高溫試件的熱量損耗，解決了高溫試件的溫降問題，減小了實(shí)驗(yàn)的誤差，延長了實(shí)驗(yàn)裝置的壽命，提高了實(shí)驗(yàn)的效率；同時，避免了操作人員與高溫試件及高溫裝置的近距離接觸，降低了試驗(yàn)過程中人員操作的危險性。而且本發(fā)明成本低廉，操作方便，裝置簡單，可在材料的高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明與管式加熱爐配合的外部示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明與管式加熱爐配合的內(nèi)部示意圖。
[0023]圖3為夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為隔熱機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為隔熱機(jī)構(gòu)外側(cè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中:
[0028]1.夾具；2.連接外罩；3.保溫內(nèi)罩；4.試件；5.支撐擋板；6.轉(zhuǎn)軸；7.隔熱閥板；8.固定板；9.固定桿；10.管式加熱爐；11.墊塊；12.底座；13.推桿；14.推板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1和2所示，本實(shí)施例是一種用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，包括夾持機(jī)構(gòu)、隔熱機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)。所述的夾持機(jī)構(gòu)、兩套隔熱機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立、聯(lián)合使用。
[0030]如圖3所示。所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾具1、連接外罩2和保溫內(nèi)罩3。夾持機(jī)構(gòu)的夾具I采用常規(guī)的鉗式夾具。在該夾具夾桿的夾持端的內(nèi)側(cè)分別有中空的半球形連接外罩2，并且兩個連接外罩2的開口相對。在連接外罩2空腔的內(nèi)壁上分別黏貼有保溫內(nèi)罩3。所述保溫內(nèi)罩3為殼體，采用耐高溫性能優(yōu)良的碳纖維保溫硬氈制成，其形狀與連接外罩2空腔的形狀相適應(yīng)。所述保溫內(nèi)罩3的內(nèi)腔略大于1/2試件4的外形尺寸，以方便夾持試件。
[0031]如圖4和圖5所示。兩套隔熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均由支撐擋板5、轉(zhuǎn)軸6、隔熱閥板
7、固定板8和固定桿9組成。隔熱閥板7嵌裝在支撐擋板5的一個表面上。隔熱閥板7通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸6上。該轉(zhuǎn)軸6的一端固定在管式加熱爐10兩端的端面上。固定板8亦固定在管式加熱爐兩端的端面上，并使固定板8上的卡槽與固定在隔熱閥板7另一個表面下邊緣處的固定桿9對應(yīng)。
[0032]所述支撐擋板5為中空圓形板件。該支撐擋板5的外徑大于管式加熱爐10兩端的爐膛口 ；支撐擋板5的內(nèi)徑與隔熱閥板7的最大外徑相同，并使隔熱閥板7嵌裝入該支撐擋板的內(nèi)孔后，兩者之間干涉配合，從而將所述隔熱閥板7固緊在支撐擋板5內(nèi)。在支撐擋板5 —側(cè)圓周表面有徑向凸出的連接耳片。在所述連接耳片上有轉(zhuǎn)軸6的安裝孔。
[0033]所述隔熱閥板7采用耐高溫性能優(yōu)良的碳纖維保溫硬氈制成。隔熱閥板7共三層，呈塔狀，第一層和第二層為圓柱，第三層為角度為60°的圓錐臺。隔熱閥板7第一層的直徑與管式加熱爐兩端爐膛口的內(nèi)徑相同，第二層的直徑略小于第一層的直徑，第三層的底面直徑與第二層的直徑相同。三層隔熱閥板同心。以使隔熱閥板7與管式加熱爐緊密貼合。
[0034]所述固定板8的橫截面呈L形。固定板8的表面為弧形，該弧形的曲率與支撐擋板5圓周表面的曲率相適應(yīng)。位于固定板8表面邊緣處的豎直邊上有卡槽，該卡槽的寬度與固定在隔熱閥板7另一個表面下邊緣處的固定桿9直徑相同。
[0035]使用時，將兩套隔熱機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸6對稱的固定在管式加熱爐10兩端的端面上，并使兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板7相對，即使兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板7均朝向所在試件端的端面。兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板7與管式加熱爐兩端同心。轉(zhuǎn)動支撐擋板5，使嵌裝在支撐擋板5上的隔熱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，并通過隔熱閥板7對管式加熱爐10兩端爐膛口實(shí)施開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對管式加熱爐10兩端爐膛口的控制。當(dāng)管式加熱爐10爐膛口開啟時，將支撐擋板5轉(zhuǎn)動至固定板8處，使支撐擋板5的圓周表面與固定板8的凹弧面貼合，對支撐擋板起到了安放和定位的作用；當(dāng)支撐擋板5的圓周表面與固定板8的凹弧面貼合后，位于支撐擋板5邊緣處的固定桿9嵌入固定板豎直邊上的卡槽內(nèi)并卡緊，以固定隔熱閥板7，防止其在沖擊試驗(yàn)中的震動。
[0036]如圖6所示。定位機(jī)構(gòu)由一組墊塊11、一組底座12和兩個推桿13組成。
[0037]所述墊塊11為圓弧形塊狀，其內(nèi)凹面的曲率與管式加熱爐爐膛的曲率相同；在所述墊塊11的圓弧凹面上黏貼耐高溫的碳纖維保溫硬氈。底座12固定在墊塊11的下表面，用于將墊塊11固定在管式加熱爐10端面的爐膛口處。兩個推桿13結(jié)構(gòu)相同，均為半圓形的桿件，在推桿13 —端的端頭處有半圓形的推板14,該推板14的半徑與試件4的半徑相同，以方便試件4準(zhǔn)確定位。墊塊11的內(nèi)徑略大于連接外罩2的外徑，以便于放置試件4時連接外罩2的打開。墊塊11可根據(jù)需要隨時拆卸，方便實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行。
[0038]本實(shí)施例用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置的操作流程是:
[0039]第一步，采用夾持機(jī)構(gòu)，從高溫加熱裝置中取出已完成高溫加熱的試件4，并使試件4位于夾持機(jī)構(gòu)保溫內(nèi)罩內(nèi)，處于封閉的環(huán)境之中，防止其在轉(zhuǎn)移過程中的溫降以及高溫試件對操作人員和實(shí)驗(yàn)裝置造成的熱輻射。
[0040]第二步，首先，將一個推桿13從未設(shè)置墊塊11的管式加熱爐的一側(cè)推進(jìn)到爐膛內(nèi)指定位置；然后，在另一側(cè)，將試件4放置在墊塊11的上邊緣，另一個推桿13的推板14的表面與試件的端面貼合，并利用推桿13將試件4迅速推進(jìn)至管式加熱爐10內(nèi)，直至指定位置，試件定位完畢。這個過程中，保持管式加熱爐的爐膛口處于開啟狀態(tài)。
[0041]第三步，關(guān)閉支撐擋板5，迅速進(jìn)行高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)沖擊前的準(zhǔn)備工作。
[0042]第四步，待準(zhǔn)備工作完成后，迅速轉(zhuǎn)動支撐擋板5并通過固定桿9使其固定于固定板8中。進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，其特征在于，包括夾持機(jī)構(gòu)、隔熱機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)；所述的夾持機(jī)構(gòu)、兩套隔熱機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立、聯(lián)合使用；其中: 所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾具、連接外罩和保溫內(nèi)罩；在該夾具夾桿的夾持端的內(nèi)側(cè)分別有中空的半球形連接外罩，并且兩個連接外罩的開口相對；在連接外罩空腔的內(nèi)壁上分別黏貼有保溫內(nèi)罩；所述保溫內(nèi)罩為殼體，采用耐高溫性能優(yōu)良的碳纖維保溫硬氈制成，其形狀與連接外罩空腔的形狀相適應(yīng)；所述保溫內(nèi)罩的內(nèi)腔略大于1/2試件的外形尺寸； 所述隔熱機(jī)構(gòu)包括支撐擋板、轉(zhuǎn)軸、隔熱閥板、固定板和固定桿；隔熱閥板嵌裝在支撐擋板的一個表面上；隔熱閥板通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上；該轉(zhuǎn)軸的一端固定在管式加熱爐兩端的端面上；固定板亦固定在管式加熱爐兩端的端面上，并使固定板上的卡槽與固定在隔熱閥板另一個表面下邊緣處的固定桿對應(yīng)； 所述定位機(jī)構(gòu)由一組墊塊、一組底座和兩個推桿組成；底座固定在墊塊的下表面，用于將墊塊固定在管式加熱爐端面的爐膛口處；在推桿一端的端頭處有半圓形的推板。
2.如權(quán)利要求1所述用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，其特征在于，所述支撐擋板的外徑大于管式加熱爐兩端的爐膛口 ；支撐擋板的內(nèi)徑與隔熱閥板的最大外徑相同，并使隔熱閥板嵌裝入該支撐擋板的內(nèi)孔后，兩者之間干涉配合，從而將所述隔熱閥板固緊在支撐擋板內(nèi)；在支撐擋板一側(cè)圓周表面有徑向凸出的連接耳片；在所述連接耳片上有轉(zhuǎn)軸的安裝孔。
3.如權(quán)利要求1所述用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，其特征在于，所述隔熱閥板采用耐高溫性能優(yōu)良的碳纖維保溫硬氈制成；隔熱閥板共三層，呈塔狀，第一層和第二層為圓柱，第三層為角度為60°的圓錐臺；隔熱閥板第一層的直徑與管式加熱爐兩端爐膛口的內(nèi)徑相同，第二層的直徑略小于第一層的直徑，第三層的底面直徑與第二層的直徑相同；三層隔熱閥板同心；以使隔熱閥板與管式加熱爐緊密貼合。
4.如權(quán)利要求1所述用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，其特征在于，所述固定板的橫截面呈L形；固定板的表面為弧形，該弧形的曲率與支撐擋板圓周表面的曲率相適應(yīng)；位于固定板表面邊緣處的豎直邊上有卡槽，該卡槽的寬度與固定在隔熱閥板另一個表面下邊緣處的固定桿直徑相同。
5.如權(quán)利要求1所述用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，其特征在于，所述墊塊內(nèi)凹面的曲率與管式加熱爐爐膛的曲率相同；在所述墊塊的內(nèi)凹面上黏貼有碳纖維保溫硬氈；所述推板的半徑與試件的半徑相同。
6.如權(quán)利要求1所述用于高溫霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)的試件溫度控制裝置，其特征在于，使用時，將兩套隔熱機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸對稱的固定在管式加熱爐兩端的端面上，并使兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板相對；兩套隔熱機(jī)構(gòu)中的隔熱閥板與管式加熱爐兩端同心；轉(zhuǎn)動支撐擋板，使嵌裝在支撐擋板上的隔熱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，并通過隔熱閥板對管式加熱爐兩端爐膛口實(shí)施開啟或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對管式加熱爐兩端爐膛口的控制；當(dāng)管式加熱爐爐膛口開啟時，將支撐擋板轉(zhuǎn)動至固定板處，使支撐擋板的圓周表面與固定板的凹弧面貼合，對支撐擋板起到了安放和定位的作用；當(dāng)支撐擋板的圓周表面與固定板的凹弧面貼合后，位于支撐擋板邊緣處的固定桿嵌入固定板豎直邊上的卡槽內(nèi)并卡緊，以固定隔熱閥板，防止其在沖擊試驗(yàn)中的震動。
【文檔編號】G01N3/02GK203551408SQ201320713527
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】劉石, 許金余, 陳騰飛, 王鵬, 方新宇 申請人:中國人民解放軍空軍工程大學(xué)