噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】一種噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，用來(lái)對(duì)燃料油進(jìn)行熱氧化，它包括通過管道順序連接的燃料油樣品容器(1)、柱塞泵(2)、過濾器(3)、熱氧化器(5)、流量計(jì)(7)、回油容器(8)，為熱氧化器提供電流的變壓器(9)以及對(duì)所述的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置進(jìn)行自動(dòng)控制的控制系統(tǒng)(10)；其特征是，所述的熱氧化器包括外管(54)，從外管中伸出的加熱器管(51)，所述的加熱器管為一鋁金屬管，其兩端與變壓器相連接，加熱器管的管體直接產(chǎn)生熱量，可保證加熱器管的表面溫度均勻，燃料油接觸到加熱表面時(shí)產(chǎn)生的氧化物能在加熱表面沉淀均勻，為判定燃料油是否合格提供可靠的依據(jù)。
【專利說明】噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，用來(lái)對(duì)噴氣燃料油進(jìn)行熱氧化。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)中航空噴氣燃料熱氧化安定性的測(cè)試方法ASTMD3241，通常用來(lái)評(píng)估航空燃?xì)鉁u輪燃料油的溫度穩(wěn)定性以及汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)液體燃料接觸到加熱表面形成沉淀物的情況。ASTMD3241測(cè)試方法規(guī)定，燃料油以規(guī)定的流速流過加熱到規(guī)定溫度的鋁管，在2.5小時(shí)熱氧化階段結(jié)束后，取出管子并從外觀上評(píng)估一下管子，根據(jù)在管子表面形成的熱氧化沉淀物的顏色來(lái)判定燃料油是否合格。因此有必要研制一種噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，可靠地對(duì)噴氣燃料進(jìn)行熱氧化，以保證測(cè)試的精確度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，該裝置能精確地控制燃料油的流速、加熱器管的溫度，并能使燃料油與加熱器管的表面充分接觸，使燃料油的氧化物在加熱器管上可靠沉淀。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，包括通過管道順序連接的燃料油樣品容器1、柱塞泵2、過濾器3、熱氧化器5、流量計(jì)7、回油容器8，為熱氧化器提供電流的變壓器9以及對(duì)所述的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置進(jìn)行自動(dòng)控制的控制系統(tǒng)10;其特征是，所述的熱氧化器5包括外管54，從外管中伸出的加熱器管51，在外管的兩端與加熱器管之間設(shè)有由耐高溫絕緣材料制成的密封套53，在靠近外管的上、下端部分別設(shè)有出油孔和進(jìn)油孔，燃料油從進(jìn)油孔進(jìn)入經(jīng)過外管、加熱器管之間的空隙然后從出油孔流出；在加熱器管的兩伸出端分別設(shè)有與變壓器輸出端相連接的電流接頭52，所述的加熱器管為一鋁金屬管，在加熱器管中插有一熱電偶6。
[0005]該噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置的控制方法是，通過流量計(jì)來(lái)檢測(cè)輸油管道中的流量，當(dāng)流量偏離流量設(shè)定值時(shí)調(diào)節(jié)柱塞泵的速度使流量達(dá)設(shè)定的要求；通過熱電偶來(lái)檢測(cè)加熱器管的溫度，當(dāng)檢測(cè)到的溫度偏離溫度設(shè)定值時(shí)調(diào)節(jié)變壓器的輸入電壓，使變壓器的輸出電流改變從而使加熱器管的溫度達(dá)設(shè)定要求。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，1、加熱器管為一鋁金屬管具有一定的電阻，電流通過加熱器管時(shí)可使管體直接產(chǎn)生熱量，可保證加熱器管的表面溫度均勻，燃料油接觸到加熱表面時(shí)產(chǎn)生的氧化物能在加熱表面沉淀均勻，為判定燃料油是否合格提供可靠的依據(jù)。2、熱氧化過程可采用自動(dòng)控制，使操作方便，提高了操作的質(zhì)量與效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)原理方框圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0010]本實(shí)用新型的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，包括用管道順序連接的燃料油樣品容器1、柱塞泵2、過濾器3、熱氧化器5、流量計(jì)7、回油容器8，為熱氧化器提供電流的變壓器9以及對(duì)所述的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置進(jìn)行自動(dòng)控制的控制系統(tǒng)10。
[0011 ] 其特征是，所述的熱氧化器5包括外管54，從外管中伸出的加熱器管51，在外管的兩端與加熱器管之間設(shè)有由耐高溫絕緣材料制成的密封套53，在靠近外管的上、下端部分別設(shè)有出油孔和進(jìn)油孔，燃料油從進(jìn)油孔進(jìn)入經(jīng)過外管、加熱器管之間的空隙然后從出油孔流出；在加熱器管的兩伸出端分別設(shè)有與變壓器輸出端相連接的電流接頭52，所述的加熱器管為一鋁金屬管，在加熱器管中插有一熱電偶6。
[0012]所述的加熱器管為一鋁金屬管具有一定的電阻，電流通過加熱器管時(shí)可使管體直接產(chǎn)生熱量，可保證加熱器管的表面溫度均勻，燃料油接觸到加熱表面時(shí)產(chǎn)生的氧化物能在加熱表面均勻地沉淀，為判定燃料油是否合格提供可靠的依據(jù)。同時(shí)熱電偶可方便地插入加熱器管的內(nèi)部，準(zhǔn)確地采集溫度信號(hào)。
[0013]所述的加熱器管的電阻很小，流過管體的加熱電流很大，為方便加熱電流的控制，向加熱器管提供功率的裝置為一變壓器，該變壓器將市電電源的輸入變換為低電壓大電流輸出。
[0014]本噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置的工作過程是，所述的柱塞泵從燃料油樣品容器中將燃料油吸入并以一定的壓力推動(dòng)燃料油流經(jīng)過濾器、熱氧化器、流量計(jì)，燃料油的流速為3毫升/分鐘，用過的燃料油進(jìn)入回油容器。在熱氧化器中加熱器管被加熱200°C，燃料油接觸加熱管表面時(shí)產(chǎn)生熱氧化在加熱管表面形成沉淀物，經(jīng)過2.5小時(shí)熱氧化過程結(jié)束，取下加熱器管。然后根據(jù)加熱器管表面的沉淀物來(lái)判定燃料油是否合格。
[0015]對(duì)噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置進(jìn)行自動(dòng)控制的控制系統(tǒng)10，包括流量計(jì)、熱電偶、單片機(jī)、泵控制器、功率控制器，流量計(jì)檢測(cè)到的流量信號(hào)經(jīng)第一 A / D轉(zhuǎn)換器送至單片機(jī)的一輸入端，熱電偶檢測(cè)到的溫度信號(hào)經(jīng)第二 A / D轉(zhuǎn)換器送至單片機(jī)的另一輸入端，單片機(jī)的一輸出端與一泵控制器的輸入端連接，泵控制器的輸出端控制柱塞泵的轉(zhuǎn)速；單片機(jī)的另一輸出端與一功率控制器的輸入端連接，功率控制器的輸出端控制變壓器的功率。
[0016]所述的單片機(jī)內(nèi)設(shè)有一程序，該程序?qū)纹瑱C(jī)接受的流量信號(hào)值與流量設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)流量信號(hào)值偏離流量設(shè)定值時(shí)，令單片機(jī)的一輸出端輸出信號(hào)使泵控制器調(diào)節(jié)柱塞泵的速度，直至流量達(dá)設(shè)定要求。
[0017]所述的單片機(jī)內(nèi)設(shè)有另一程序，該程序?qū)纹瑱C(jī)接受的溫度信號(hào)值與溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度信號(hào)值偏離溫度設(shè)定值時(shí)，另單片機(jī)的另一輸出端輸出信號(hào)使功率控制器調(diào)節(jié)變壓器的輸出電壓，直至溫度達(dá)設(shè)定要求。
[0018]為便于熱氧化過程監(jiān)視和測(cè)試管理，所述的控制系統(tǒng)10還可設(shè)有一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、顯示器、鍵盤，計(jì)算機(jī)通過一串行通信接口與單片機(jī)連接，單片機(jī)將溫度信號(hào)、流量信號(hào)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送至計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示、儲(chǔ)存，計(jì)算機(jī)也可向單片機(jī)發(fā)送指令，如修改設(shè)定值或進(jìn)行人工干預(yù)操作等；計(jì)算機(jī)還可對(duì)測(cè)試情況生成相關(guān)表格，減輕操作人員的工作量。
[0019]所述的單片機(jī)的型號(hào)為AT89C52，所述的A / D轉(zhuǎn)換器的型號(hào)為L(zhǎng)M331，所述的串行通信接口的為RS485器件。所述的泵控制器由步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。所述的功率控制器通過可控硅來(lái)調(diào)節(jié)變壓器的輸入電壓，以改變變壓器的輸出功率。
【權(quán)利要求】
1.一種噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，包括用管道順序連接的燃料油樣品容器(I)、柱塞泵(2)、過濾器(3)、熱氧化器(5)、流量計(jì)(7)、回油容器(8)，為熱氧化器提供電流的變壓器(9)以及對(duì)所述的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置進(jìn)行自動(dòng)控制的控制系統(tǒng)(10);其特征是，所述的熱氧化器(5)包括外管(54)，從外管中伸出的加熱器管(51)，在外管的兩端與加熱器管之間設(shè)有由耐高溫絕緣材料制成的密封套(53)，在靠近外管的上、下端部分別設(shè)有出油孔和進(jìn)油孔，燃料油從進(jìn)油孔進(jìn)入經(jīng)過外管、加熱器管之間的空隙然后從出油孔流出；在加熱器管的兩伸出端分別設(shè)有與變壓器輸出端相連接的電流接頭(52)，所述的加熱器管為一招金屬管，在加熱器管中插有一熱電偶(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，其特征是，所述的控制系統(tǒng)(10)包括流量計(jì)、熱電偶、單片機(jī)、泵控制器、功率控制器，流量計(jì)檢測(cè)到的流量信號(hào)經(jīng)第一 A / D轉(zhuǎn)換器送至單片機(jī)的一輸入端，熱電偶檢測(cè)到的溫度信號(hào)經(jīng)第二 A / D轉(zhuǎn)換器送至單片機(jī)的另一輸入端，單片機(jī)的一輸出端與一泵控制器的輸入端連接，泵控制器的輸出端控制柱塞泵的速度；單片機(jī)的另一輸出端與一功率控制器的輸入端連接，功率控制器的輸出端控制變壓器的功率。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣燃料熱氧化安定性測(cè)試裝置，其特征是，所述的控制系統(tǒng)(10)還包括一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、顯示器、鍵盤，計(jì)算機(jī)通過一串行通信接口與單片機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】G01N25/00GK203396729SQ201320574220
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】盧寶來(lái) 申請(qǐng)人:盧寶來(lái)