管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，包括壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的單向泄流機(jī)構(gòu)，所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)為高壓流體、另一側(cè)為低壓流體，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體入口與所述高壓流體導(dǎo)通，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體出口與所述低壓流體導(dǎo)通。本實(shí)用新型能夠有效地降低管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)行速度。
【專利說明】管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器，特別涉及一種管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道的缺陷檢測(cè)，管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器在長(zhǎng)輸管道內(nèi)行進(jìn)的動(dòng)力來自于管道內(nèi)流體作用于驅(qū)動(dòng)皮碗上的壓強(qiáng)差。由于長(zhǎng)輸管道隨著地勢(shì)高低起伏變化，這會(huì)導(dǎo)致管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器在管道內(nèi)的行進(jìn)速度不穩(wěn)定；另一方面，長(zhǎng)輸管道內(nèi)流體的流速也不是一成不變的，這也會(huì)導(dǎo)致管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)行速度發(fā)生變化。管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)行速度過快，會(huì)使得管道壁磁化不充分、各種傳感器機(jī)械振動(dòng)噪聲較大、信息處理和數(shù)據(jù)記錄速度跟不上而導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)丟失，出現(xiàn)缺陷漏檢的情況，影響缺陷檢測(cè)精度，無法保證檢測(cè)效果。如果管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器的運(yùn)行速度太慢，這會(huì)使得檢測(cè)時(shí)間延長(zhǎng)，使得檢測(cè)效率大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效地降低管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)行速度的管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，包括壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的單向泄流機(jī)構(gòu)，所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)為高壓流體、另一側(cè)為低壓流體，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體入口與所述高壓流體導(dǎo)通，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體出口與所述低壓流體導(dǎo)通。
[0005]上述管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，所述單向泄流機(jī)構(gòu)包括安裝在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的一個(gè)或多個(gè)單向閥，所述單向閥包括閥體、彈性部件和浮動(dòng)封堵球，所述閥體上開設(shè)有盲孔，所述彈性部件和所述浮動(dòng)封堵球均位于所述盲孔內(nèi)，并且所述浮動(dòng)封堵球位于所述彈性部件與所述盲孔的開口端之間，所述盲孔的開口端的直徑小于所述浮動(dòng)封堵球的直徑，所述閥體上還設(shè)置有泄流通道，所述泄流通道的一端與臨近所述開口端的所述盲孔流體導(dǎo)通，所述泄流通道的另一端延伸至所述閥體遠(yuǎn)離所述開口端一側(cè)的表面上。
[0006]上述管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，所述彈性部件為壓縮彈簧。
[0007]上述管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，所述單向泄流機(jī)構(gòu)包括發(fā)電機(jī)、電磁閥和控制器，所述發(fā)電機(jī)與里程輪驅(qū)動(dòng)連接，所述發(fā)電機(jī)的電流輸出端與所述控制器的電流輸入端電連接，所述控制器的控制電流輸出端與所述電磁閥的控制電流輸入端電連接；所述電磁閥的一端與高壓流體導(dǎo)通、另一端與低壓流體導(dǎo)通。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置能夠有效地降低管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)行速度，防止管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)行速度過快，避免出現(xiàn)管道壁磁化不充分、各種傳感器機(jī)械振動(dòng)噪聲較大、信息處理和數(shù)據(jù)記錄速度跟不上等情況，減小檢測(cè)數(shù)據(jù)丟失及缺陷漏檢的幾率，提高缺陷檢測(cè)精度，保證檢測(cè)效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置的單向閥處于泄流狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置的單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:6-1-壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6-2_高壓流體；6-3_低壓流體；6_4_閥體；
[0013]6-5-彈性部件；6-6_浮動(dòng)封堵球；6-7_盲孔；6_8_泄流通道；6_9_開口端；
[0014]6-10-發(fā)電機(jī)；6-11_電磁閥；6-12_控制器，6-13-里程輪，6-14-單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置包括壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1和安裝在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1上的單向泄流機(jī)構(gòu)，所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1的一側(cè)為高壓流體6-2、另一側(cè)為低壓流體6-3，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體入口與所述高壓流體6-2導(dǎo)通，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體出口與所述低壓流體6-3導(dǎo)通。由于長(zhǎng)輸管道內(nèi)部環(huán)境存在不可預(yù)知性，所述單向泄流機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)距離使用過程中可能會(huì)發(fā)生故障，本實(shí)施例中所述單向泄流機(jī)構(gòu)包括機(jī)械式單向泄流機(jī)構(gòu)和電子式單向泄流機(jī)構(gòu)兩種，在一種單向泄流機(jī)構(gòu)損壞或不能正常工作的時(shí)候，另一種仍然能夠正常工作，提高管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器速度調(diào)節(jié)的可靠性。
[0016]如圖2和圖3所示，所述機(jī)械式單向泄流機(jī)構(gòu)包括安裝在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1上的一個(gè)或多個(gè)單向閥，所述單向閥包括閥體6-4、彈性部件6-5和浮動(dòng)封堵球6-6 (本實(shí)施例中所述彈性部件6-5為壓縮彈簧)。所述閥體6-4上開設(shè)有盲孔6-7，所述彈性部件6-5和所述浮動(dòng)封堵球6-6均位于所述盲孔6-7內(nèi)，并且所述浮動(dòng)封堵球6-6位于所述彈性部件6-5與所述盲孔6-7的開口端6-9之間,所述盲孔6-7的開口端6_9的直徑小于所述浮動(dòng)封堵球6-6的直徑，所述閥體6-4上還設(shè)置有泄流通道6-8，所述泄流通道6-8的一端與臨近所述開口端6-9的所述盲孔6-7流體導(dǎo)通，所述泄流通道6-8的另一端延伸至所述閥體6-4遠(yuǎn)離所述開口端6-9 —側(cè)的表面上。當(dāng)所述高壓流體6-2的壓強(qiáng)超過設(shè)定數(shù)值的時(shí)候，所述浮動(dòng)封堵球6-6在所述高壓流體6-2的作用下壓縮所述壓縮彈簧，使得所述泄流通道6-8與所述盲孔6-7的開口端6-9導(dǎo)通，高壓流體6-3可以從所述盲孔6_7的開口端6_9進(jìn)入所述泄流通道6-8，從而使得所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1兩側(cè)的所述高壓流體6-2與所述低壓流體6-3導(dǎo)通，這樣可以減小所述高壓流體6-2施加在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1上的壓力，從而實(shí)現(xiàn)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器減速的目的。當(dāng)所述高壓流體6-2的壓強(qiáng)低于設(shè)定數(shù)值的時(shí)候，所述浮動(dòng)封堵球6-6在所述壓縮彈簧的作用下將所述泄流通道6-8與所述盲孔6-7的導(dǎo)通入口封閉，這樣可以將所述高壓流體6-2與所述低壓流體6-3隔離，確保所述高壓流體6-2施加在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1上的壓力驅(qū)動(dòng)所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1以一定的速度前進(jìn)。
[0017]如圖1所示，在本實(shí)施例中所述電子式單向泄流機(jī)構(gòu)包括發(fā)電機(jī)6-10、電磁閥6-11和控制器6-12，所述發(fā)電機(jī)6-10與里程輪6-13驅(qū)動(dòng)連接，所述發(fā)電機(jī)6_10的電流輸出端與所述控制器6-12的電流輸入端電連接，所述控制器6-12的控制電流輸出端與所述電磁閥6-11的控制電流輸入端電連接；所述電磁閥6-11的一端與高壓流體6-2導(dǎo)通、另一端與低壓流體6-3導(dǎo)通。當(dāng)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器在管道內(nèi)運(yùn)行的速度較大時(shí)，所述里程輪6-13的轉(zhuǎn)速較高,這樣所述發(fā)電機(jī)6-10的輸出電壓也較大，控制器6-12檢測(cè)到所述發(fā)電機(jī)6-10的輸出電壓超過設(shè)定數(shù)值的時(shí)候，所述控制器6-12向所述電磁閥6-11輸出控制電流而使得所述電磁閥6-11打開，這樣使得所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1兩側(cè)的所述高壓流體6-2與所述低壓流體6-3通過所述電磁閥6-11導(dǎo)通，減小所述高壓流體6-2施加在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1上的壓力，從而實(shí)現(xiàn)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器減速的目的。當(dāng)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器在管道內(nèi)運(yùn)行的速度較小時(shí)，所述里程輪6-13的轉(zhuǎn)速較低，這樣所述發(fā)電機(jī)6-10的輸出電壓也較小，控制器6-12檢測(cè)到所述發(fā)電機(jī)6-10的輸出電壓低于設(shè)定數(shù)值的時(shí)候，所述控制器6-12不向所述電磁閥6-11輸出控制電流，此時(shí)所述電磁閥6-11關(guān)閉，這樣使得所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1兩側(cè)的所述高壓流體6-2與所述低壓流體6-3不能通過所述電磁閥6-11導(dǎo)通，確保所述高壓流體6-2施加在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1上的壓力驅(qū)動(dòng)所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1以一定的速度前進(jìn)。
[0018]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，其特征在于，包括壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6-1)和安裝在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6-1)上的單向泄流機(jī)構(gòu)，所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6-1)的一側(cè)為高壓流體(6-2)、另一側(cè)為低壓流體(6-3)，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體入口與所述高壓流體(6-2)導(dǎo)通，所述單向泄流機(jī)構(gòu)的流體出口與所述低壓流體(6-3)導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，其特征在于，所述單向泄流機(jī)構(gòu)包括安裝在所述壓差驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6-1)上的一個(gè)或多個(gè)單向閥，所述單向閥包括閥體(6-4)、彈性部件(6-5)和浮動(dòng)封堵球(6-6)，所述閥體(6-4)上開設(shè)有盲孔(6-7)，所述彈性部件(6-5)和所述浮動(dòng)封堵球(6-6)均位于所述盲孔(6-7)內(nèi)，并且所述浮動(dòng)封堵球(6-6)位于所述彈性部件(6-5)與所述盲孔(6-7)的開口端(6-9)之間,所述盲孔(6_7)的開口端(6-9)的直徑小于所述浮動(dòng)封堵球(6-6)的直徑，所述閥體(6-4)上還設(shè)置有泄流通道(6-8)，所述泄流通道(6-8)的一端與臨近所述開口端(6-9)的所述盲孔(6-7)流體導(dǎo)通，所述泄流通道(6-8)的另一端延伸至所述閥體(6-4)遠(yuǎn)離所述開口端(6-9) —側(cè)的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，其特征在于，所述彈性部件(6-5)為壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，其特征在于，所述單向泄流機(jī)構(gòu)包括發(fā)電機(jī)(6-10)、電磁閥(6-11)和控制器(6-12)，所述發(fā)電機(jī)(6-10)與里程輪(6-13)驅(qū)動(dòng)連接，所述發(fā)電機(jī)(6-10)的電流輸出端與所述控制器(6-12)的電流輸入端電連接，所述控制器(6-12)的控制電流輸出端與所述電磁閥(6-11)的控制電流輸入端電連接；所述電磁閥(6-11)的一端與高壓流體(6-2)導(dǎo)通、另一端與低壓流體(6-3)導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一所述的管道漏磁內(nèi)檢測(cè)速度控制裝置，其特征在于，所述單向泄流機(jī)構(gòu)還包括發(fā)電機(jī)(6-10)、電磁閥(6-11)和控制器(6-12)，所述發(fā)電機(jī)(6-10)與里程輪(6-13)驅(qū)動(dòng)連接，所述發(fā)電機(jī)(6-10)的電流輸出端與所述控制器(6-12)的電流輸入端電連接，所述控制器出-12)的控制`電流輸出端與所述電磁閥(6-11)的控制電流輸入端電連接；所述電磁閥(6-11)的一端與高壓流體(6-2)導(dǎo)通、另一端與低壓流體(6-3)導(dǎo)通。
【文檔編號(hào)】G01N27/82GK203500862SQ201320565968
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】孫士彬, 孫乾耀, 盧紅彬, 董猛 申請(qǐng)人:北京埃彼咨石化科技有限公司