U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝夾和拆卸非常方便的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，包括：分別裝夾U形換熱管上的兩根直管的兩組裝夾機(jī)構(gòu)，每組裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均包括：在支架的支撐平臺上的帶底部凹槽的底模，底模的上方設(shè)置有帶上部凹槽的上模，在壓合驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，上模底部的上部凹槽能對合并卡緊U形換熱管上的一根直管；支撐平臺上還設(shè)置有與帶接管堵頭相連接的滑移驅(qū)動裝置，在滑移驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，滑塊能帶動堵頭向前滑動、直至堵頭上的接管與該組直管的管口密封連通。
【專利說明】U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器中的U形換熱管的結(jié)構(gòu)包括:U形底部，U形底部的兩端分別連接直管。在安裝之前，U形換熱管都需要進(jìn)行試壓測試，如氣壓試驗和液壓試驗，以檢驗其是否有滲漏。試壓測試時，需要通過裝夾裝置將U形換熱管的兩直管分別裝夾固定。傳統(tǒng)的裝夾裝置使用起來非常繁瑣，裝夾和拆卸都非常費(fèi)時費(fèi)力，從而導(dǎo)致U形換熱管試壓測試的工作效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種裝夾和拆卸都非常方便的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，包括:用于分別裝夾U形換熱管上的兩根直管的兩組裝夾機(jī)構(gòu)，每組裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均包括:設(shè)置在支架的支撐平臺上的底模，底模上設(shè)置有向下凹進(jìn)的底部凹槽，底模的上方設(shè)置有上模，上模的底部設(shè)置有向上凹進(jìn)的上部凹槽，上模與安裝在支架上的壓合驅(qū)動裝置相連接，在壓合驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，上模能向下移動、直至上模底部的上部凹槽對合壓緊在底模的底部凹槽上，上部凹槽與底部凹槽對合后能卡緊U形換熱管上的一根直管，支撐平臺上還設(shè)置有滑移驅(qū)動裝置，滑移驅(qū)動裝置上連接有帶接管的堵頭，在滑移驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，堵頭能向前滑動、直至堵頭上的接管與該支撐平臺上的直管的管口密封連通。
[0005]進(jìn)一步地，前述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其中，壓合驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括:液壓缸，液壓缸安裝在支撐平臺上方的支架上，液壓缸活塞桿的下端與上模的頂部固定連接，在液壓缸的驅(qū)動下上模能向下移動、直至其底部的上部凹槽對合壓緊在底模的底部凹槽上。
[0006]更進(jìn)一步地，前述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其中，兩組裝夾機(jī)構(gòu)中的兩液壓缸上的油管連接在同一個液壓系統(tǒng)中。
[0007]進(jìn)一步地，前述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其中，每組滑移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)均包括:螺母，螺母安裝在支撐平臺上，螺母中設(shè)置有絲杠，絲杠的頭部與滑塊活動連接，滑塊的兩端分別支承在支撐平臺上的一對滑軌上，轉(zhuǎn)動絲杠，絲杠能推動滑塊在對應(yīng)的滑軌上向前滑動、直至滑塊上堵頭的接管與所在支撐平臺上的直管的管口密封連通。
[0008]進(jìn)一步地，前述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其中，其中一組裝夾機(jī)構(gòu)中的堵頭的接管上設(shè)置有可開合的閥門，另一組裝夾機(jī)構(gòu)中的堵頭上的接管的一端與水泵相連通。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:U形換熱管的裝夾和拆卸都十分方便，從而大大提高了 U形換熱管液壓試驗的工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]如圖1、圖2所示，U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，包括:用于分別裝夾U形換熱管上的兩根直管的兩組裝夾機(jī)構(gòu)，分別為第一裝夾機(jī)構(gòu)和第二裝夾機(jī)構(gòu)，第一裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在第一支架I的第一支撐平臺2上的第一底模3，第一底模3上設(shè)置有向下凹進(jìn)的第一底部凹槽31，第一底模3的上方設(shè)置有第一上模4，第一上模4的底部設(shè)置有向上凹進(jìn)的第一上部凹槽41，第一上模4與安裝在第一支架I上的第一壓合驅(qū)動裝置相連接，所述的第一壓合驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括:第一液壓缸5，第一液壓缸5安裝在第一支撐平臺2上方的第一安裝支架111上，第一液壓缸活塞桿51的下端與第一上模4的頂部固定連接，在第一液壓缸5的驅(qū)動下第一上模4能向下移動、直至其底部的第一上部凹槽41對合壓緊在第一底模3的第一底部凹槽31上，第一上部凹槽41與第一底部凹槽31對合后能卡緊U形換熱管上的一根直管，第一支撐平臺2上還設(shè)置有第一滑移驅(qū)動裝置，第一滑移驅(qū)動裝置與帶接管的第一堵頭12相連接，所述的第一滑移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括:第一螺母15，第一螺母15安裝在第一支撐平臺2上，第一螺母15中設(shè)置有第一絲杠16，第一絲杠16的頭部與第一滑塊13活動連接，所述的第一滑塊的兩端分別支承在第一支撐平臺2上的一對第一滑軌14上，轉(zhuǎn)動第一絲杠16，第一絲杠16能推動第一滑塊13在第一滑軌14上向前滑動、直至第一滑塊13上的第一堵頭12的接管與被第一上部凹槽41和第一底部凹槽31卡緊的直管的管口密封連通。第二裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在第二支架6的第二支撐平臺7上的第二底模8，第二底模8上設(shè)置有向下凹進(jìn)的第二底部凹槽81，第二底模8的上方設(shè)置有第二上模9，第二上模9的底部設(shè)置有向上凹進(jìn)的第二上部凹槽91，第二上模9與安裝在第二支架6上的第二壓合驅(qū)動裝置相連接，所述的第二壓合驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括:第二液壓缸10，第二液壓缸10安裝在第二支撐平臺7上方的第二安裝支架61上，第二液壓缸活塞桿101的下端與第二上模9的頂部固定連接，在第二液壓缸10的驅(qū)動下第二上模9能向下移動、直至其底部的第二上部凹槽91對合壓緊在第二底模8的第二底部凹槽81上，第二上部凹槽91與第二底部凹槽81對合后能卡緊U形換熱管上的另一根直管；第二支撐平臺7上還設(shè)置有第二滑移驅(qū)動裝置，第二滑移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)與第一滑移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)相同，具體可參考圖2，第二滑移驅(qū)動裝置與帶接管的第二堵頭相連接，所述的第二滑移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括:第二螺母，第二螺母安裝在第二支撐平臺7上，第二螺母中設(shè)置有第二絲杠，第二絲杠的頭部與第二滑塊活動連接，所述的第二滑塊的兩端分別支承在第二支撐平臺7上的一對第二滑軌上，轉(zhuǎn)動第二絲杠，第二絲杠能推動第二滑塊在第二滑軌上向前滑動、直至第二滑塊上第二堵頭的接管與被第二上部凹槽91和第二底部凹槽81卡緊的直管的管口密封連通。本實施例中，第一液壓缸5和第二液壓缸10上的油管連接在同一個液壓系統(tǒng)11中。此外本實施中，第一裝夾機(jī)構(gòu)中的第一堵頭12的接管與水泵17相連通，第二裝夾機(jī)構(gòu)中的第二堵頭的接管上設(shè)置有可開合的閥門。本實施例中，為方便實現(xiàn)自動化控制，液壓系統(tǒng)11、水泵17以及閥門均由電器控制系統(tǒng)18集中控制。
[0014]工作原理如下:液壓測試時，將U形換熱管的兩根直管分別放置在第一底部凹槽31和第二底部凹槽81中，然后由電器控制系統(tǒng)18發(fā)出指令至液壓系統(tǒng)11，液壓系統(tǒng)11工作驅(qū)使第一液壓缸活塞桿51和第二液壓缸活塞桿101分別向下移動，從而分別向下推動第一上模4和第二上模9，直至第一上部凹槽41和第二上部凹槽91分別對合壓緊在第一底部凹槽31和第二底部凹槽81上，從而使得U形換熱管的兩根直管分別被卡緊在第一上部凹槽41與第一底部凹槽31、以及第二上部凹槽91與第二底部凹槽81之間；再分別轉(zhuǎn)動第一絲杠16和第二絲杠，使第一絲杠16和第二絲杠分別推動第一滑塊13和第二滑塊向前滑動，直至第一堵頭12的接管和第二堵頭上的接管分別與U形換熱管的兩根直管的管口密封連通，這樣U形換熱管就被裝夾牢固了，然后由電器控制系統(tǒng)18向水泵17發(fā)出工作指令，水泵17接到指令后向U形換熱管內(nèi)進(jìn)行灌水打壓，等第二堵頭上的接管出水后，關(guān)閉第二堵頭的接管上的閥門，然后繼續(xù)打壓，打壓到額定壓力后保壓15秒，如果15秒內(nèi)壓力有下降，就說明U形換熱管有滲漏，如果壓力不變則說明U形換熱管合格，電器控制器系統(tǒng)18就會發(fā)送指令至水泵17使其泄壓，再打開第二堵頭的接管上的閥門使U形換熱管內(nèi)的水排出，接著電器控制系統(tǒng)18發(fā)出指令至液壓系統(tǒng)11，液壓系統(tǒng)11工作驅(qū)使第一液壓缸活塞桿51和第二液壓缸活塞桿101分別向上縮回，從而帶動第一上模4和第二上模9分別與第一底模3和第二底模8相脫離，這樣就可將測試完畢的U形換熱管撤走，再裝夾另一根需要測試的U形換熱管。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:U形換熱管的裝夾和拆卸都十分方便，從而大大提高了 U形換熱管液壓試驗的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，包括:用于分別裝夾U形換熱管上的兩根直管的兩組裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:每組裝夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均包括:設(shè)置在支架的支撐平臺上的底模，底模上設(shè)置有向下凹進(jìn)的底部凹槽，底模的上方設(shè)置有上模，上模的底部設(shè)置有向上凹進(jìn)的上部凹槽，上模與安裝在支架上的壓合驅(qū)動裝置相連接，在壓合驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，上模能向下移動、直至上模底部的上部凹槽對合壓緊在底模的底部凹槽上，上部凹槽與底部凹槽對合后能卡緊U形換熱管上的一根直管，支撐平臺上還設(shè)置有滑移驅(qū)動裝置，滑移驅(qū)動裝置上連接有帶接管的堵頭，在滑移驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，堵頭能向前滑動、直至堵頭上的接管與該支撐平臺上的直管的管口密封連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其特征在于:壓合驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括:液壓缸，液壓缸安裝在支撐平臺上方的支架上，液壓缸活塞桿的下端與上模的頂部固定連接，在液壓缸的驅(qū)動下上模能向下移動、直至其底部的上部凹槽對合壓緊在底模的底部凹槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其特征在于:兩組裝夾機(jī)構(gòu)中的兩液壓缸上的油管連接在同一個液壓系統(tǒng)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其特征在于:每組滑移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)均包括:螺母，螺母安裝在支撐平臺上，螺母中設(shè)置有絲杠，絲杠的頭部與滑塊活動連接，滑塊的兩端分別支承在支撐平臺上的一對滑軌上，轉(zhuǎn)動絲杠，絲杠能推動滑塊在對應(yīng)的滑軌上向前滑動、直至滑塊上堵頭的接管與所在支撐平臺上的直管的管口密封連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其特征在于:其中一組裝夾機(jī)構(gòu)中的堵頭的接管上設(shè)置有可開合的閥門，另一組裝夾機(jī)構(gòu)中的堵頭上的接管的一端與水泵相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的U形換熱管液壓試驗用的裝夾裝置，其特征在于:其中一組裝夾機(jī)構(gòu)中的堵頭的接管上設(shè)置有可開合的閥門，另一組裝夾機(jī)構(gòu)中的堵頭上的接管的一端與水泵相連通。
【文檔編號】G01M3/28GK203422206SQ201320455416
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】朱海衛(wèi), 王科益, 王宇 申請人:張家港化工機(jī)械股份有限公司