專利名稱:一種玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量?jī)x器,尤其是一種適用于玻璃瓶制造過(guò)程中對(duì)制瓶機(jī)模輪及芯子間距測(cè)量的儀器,屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在玻璃瓶制造過(guò)程中,制瓶機(jī)上模輪和芯子的間距決定了瓶口、瓶頸和瓶肩的成型尺寸和瓶子的外觀效果,是玻璃瓶產(chǎn)品制造中較為關(guān)鍵的工藝參數(shù)。在公知技術(shù)中,玻璃瓶制瓶機(jī)上的芯子和模輪間距,主要是靠經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)或用游標(biāo)卡尺測(cè)量,但由于定位不準(zhǔn)確,測(cè)量精度難以保證,使玻璃瓶產(chǎn)品肩型不穩(wěn)定,瓶頸厚度不均勻,瓶口呈不飽滿的橢圓形狀,甚至?xí)霈F(xiàn)炸口、炸肩、炸瓶頸等致命缺陷,直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,能在玻璃瓶制造過(guò)程中準(zhǔn)確測(cè)量模輪及芯子間距的玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x。本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,它包括測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和底座,所述測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)由標(biāo)尺、模輪指示針和芯子指示針組成,所述標(biāo)尺通過(guò)標(biāo)尺固定板裝配在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件上,所述模輪指示針布置在芯子指示針的兩側(cè),模輪指示針和芯子指示針與制瓶機(jī)上模輪和芯子的位置相匹配,它們安裝在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件上。上述玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,所述模輪指示針和芯子指示針的指示端為圓柱體結(jié)構(gòu),讀數(shù)端呈錐形結(jié)構(gòu)。上述玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直調(diào)整單元、前后調(diào)整單元和左右調(diào)整單元,所述豎直調(diào)整單元和前后調(diào)整單元均由手柄調(diào)整組件和調(diào)整軸組成,其中前后調(diào)整單元位于豎直調(diào)整單元的上方,所述左右調(diào)整單元包括固定塊、滑動(dòng)塊和滑動(dòng)軸,所述固定塊與前后調(diào)整單元的調(diào)整軸配裝,并通過(guò)緊固螺釘固定,所述滑動(dòng)塊套裝在滑動(dòng)軸外面,它通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘固定,滑動(dòng)塊與測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件配裝,所述滑動(dòng)軸安裝在固定塊上。上述玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,所述底座由固定磁鐵和支撐軸組成,所述固定磁鐵安裝在制瓶機(jī)的座盤(pán)上,所述支撐軸安裝在的固定磁鐵上,它與位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件配裝。本實(shí)用新型可通過(guò)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下、前后、左右全方位的位置調(diào)整,使該測(cè)量?jī)x通用性能大大增強(qiáng),可適用于不同種類(lèi)玻璃瓶生產(chǎn)過(guò)程中模輪及芯子間距的測(cè)量;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中,豎直調(diào)整單元和前后調(diào)整單元通過(guò)手柄調(diào)整組件與調(diào)整軸配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下、前后位置的調(diào)整;本實(shí)用新型的滑動(dòng)塊套裝在滑動(dòng)軸外面,它可沿滑動(dòng)軸軸向移動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)了固定在滑動(dòng)塊上的模輪指示針或芯子指示針左右位置的調(diào)整,然后通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘固定;本實(shí)用新型的模輪指示針和芯子指示針的指示端為圓柱體結(jié)構(gòu),讀數(shù)端為錐形結(jié)構(gòu),便于找正制瓶機(jī)模輪和芯子緊固螺絲的中心,并使讀數(shù)更加準(zhǔn)確??傊?,本實(shí)用新型解決了靠經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)或用游標(biāo)卡尺測(cè)量存在的定位不準(zhǔn)確問(wèn)題;避免了由于模具間距問(wèn)題造成的玻璃瓶產(chǎn)品肩型不穩(wěn)定,瓶頸厚度不均勻,瓶口不飽滿現(xiàn)象;排除了出現(xiàn)炸口、炸肩、炸瓶脖等致命缺陷的隱患;有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的合格率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是上下、前后位置調(diào)整單元及底座結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是左右位置調(diào)整單元結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、底座,1-1、固定磁鐵,1-2、支撐軸,2、位置調(diào)整機(jī)構(gòu),2-1、調(diào)整軸,2-2、手柄調(diào)整組件,2-3、緊固螺釘,2-4、固定塊,2-5、調(diào)節(jié)螺釘,2-6、滑動(dòng)軸,2-7、滑動(dòng)塊,3、測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu),3-1、芯子指示針,3-2、模輪指示針,3-3、標(biāo)尺,3-4、標(biāo)尺固定板。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2,本實(shí)用新型包括測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)3、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)2和底座1,所述測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)3由標(biāo)尺3-3、模輪指示針3-2和芯子指示針3-1組成,所述標(biāo)尺3-3通過(guò)標(biāo)尺固定板3-4裝配在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定塊2-4上,所述模輪指示針3-2布置在芯子指示針3-1的兩側(cè),模輪指示針3-2和芯子指示針3-1與制瓶機(jī)上模輪和芯子的位置相匹配,它們安裝在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)塊2-7上。參看圖1、圖2,本實(shí)用新型的模輪指示針3-2和芯子指示針3-1的指示端為圓柱體結(jié)構(gòu),讀數(shù)端呈錐形結(jié)構(gòu)。參看圖3、圖4,本實(shí)用新型的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直調(diào)整單元、前后調(diào)整單元和左右調(diào)整單元,所述豎直調(diào)整單元和前后調(diào)整單元均由手柄調(diào)整組件2-2和調(diào)整軸2-1組成,其中前后調(diào)整單元位于豎直調(diào)整單元的上方,所述左右調(diào)整單元包括固定塊2-4、滑動(dòng)塊2-7和滑動(dòng)軸2-6,所述固定塊2-4與前后調(diào)整單元的調(diào)整軸2-1配裝,并通過(guò)緊固螺釘2-3固定,所述滑動(dòng)塊2-7套裝在滑動(dòng)軸2-6外面,它通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘2-5固定,所述滑動(dòng)軸2-6安裝在固定塊2-4上。參看圖1、圖2,本實(shí)用新型的底座I由固定磁鐵1-1和支撐軸1-2組成,所述固定磁鐵1-1安裝在制瓶機(jī)的座盤(pán)上,所述支撐軸1-2安裝在的固定磁鐵1-1上,它與位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的豎直調(diào)整單元調(diào)整軸2-1配裝。參看圖1、圖2、圖3、圖4,本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)固定磁鐵1-1定位在制瓶機(jī)的座盤(pán)上,其豎直調(diào)整單元和前后調(diào)整單元通過(guò)手柄調(diào)整組件2-2與調(diào)整軸2-1配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)3上下、前后位置的調(diào)整;其滑動(dòng)塊2-7套裝在滑動(dòng)軸2-6的外面,并可沿滑動(dòng)軸2-6軸向移動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)了固定在滑動(dòng)塊2-7上的模輪指示針3-2或芯子指示針3-1左右位置的調(diào)整,然后再通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘2-5固定;本實(shí)用新型的模輪指示針3-2和芯子指示針3-1的指示端為圓柱體結(jié)構(gòu),讀數(shù)端為錐形結(jié)構(gòu),便于找正制瓶機(jī)模輪和芯子緊固螺絲的中心,并使讀數(shù)更加準(zhǔn)確;本實(shí)用新型三個(gè)指針在標(biāo)尺3-3上指示的數(shù)值差即為對(duì)應(yīng)的模輪、芯子之間的間距。
權(quán)利要求1.一種玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,其特征是,它包括測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)和底座(1),所述測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)由標(biāo)尺(3-3)、模輪指示針(3-2)和芯子指示針(3-1)組成,所述標(biāo)尺(3-3)通過(guò)標(biāo)尺固定板(3-4)裝配在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件上,所述模輪指示針(3-2 )布置在芯子指示針(3-1)的兩側(cè),模輪指示針(3-2 )和芯子指示針(3-1)與制瓶機(jī)上模輪和芯子的位置相匹配,它們安裝在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,其特征是,所述模輪指示針(3-2 )和芯子指示針(3-1)的指示端為圓柱體結(jié)構(gòu),讀數(shù)端呈錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,其特征是,所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直調(diào)整單元、前后調(diào)整單元和左右調(diào)整單元,所述豎直調(diào)整單元和前后調(diào)整單元均由手柄調(diào)整組件(2-2)和調(diào)整軸(2-1)組成,其中前后調(diào)整單元位于豎直調(diào)整單元的上方,所述左右調(diào)整單元包括固定塊(2-4)、滑動(dòng)塊(2-7)和滑動(dòng)軸(2-6),所述固定塊(2-4)與前后調(diào)整單元的調(diào)整軸(2-1)配裝,并通過(guò)緊固螺釘(2-3)固定,所述滑動(dòng)塊(2-7)套裝在滑動(dòng)軸(2-6)外面,它通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(2-5)固定,滑動(dòng)塊(2-7)與測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件配裝,所述滑動(dòng)軸(2-6)安裝在固定塊(2-4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,其特征是,所述底座(I)由固定磁鐵(1-1)和支撐軸(1-2)組成,所述固定磁鐵(1-1)安裝在制瓶機(jī)的座盤(pán)上,所述支撐軸(1-2)安裝在的固定磁鐵(1-1)上,它與位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件配裝。
專利摘要一種玻璃瓶制瓶機(jī)模輪間距測(cè)量?jī)x,用于解決玻璃制瓶機(jī)上模輪和芯子間距準(zhǔn)確測(cè)量問(wèn)題。它包括測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和底座,所述測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)由標(biāo)尺、模輪指示針和芯子指示針組成,所述標(biāo)尺通過(guò)標(biāo)尺固定板裝配在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件上,所述模輪指示針布置在芯子指示針的兩側(cè),模輪指示針和芯子指示針與制瓶機(jī)上模輪和芯子的位置相匹配,它們安裝在位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)元件上。本實(shí)用新型解決了靠經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)或用游標(biāo)卡尺測(cè)量模輪和芯子間距存在的定位不準(zhǔn)確問(wèn)題;避免了由于模具間距問(wèn)題造成的玻瓶產(chǎn)品肩型不穩(wěn)定,瓶頸厚度不均勻,瓶口不飽滿現(xiàn)象;排除了出現(xiàn)炸口、炸肩、炸瓶脖等致命缺陷的隱患;有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)G01B5/14GK202974146SQ20122068332
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者王煥一, 王月龍, 王曉亮 申請(qǐng)人:滄州四星玻璃制管有限公司