專利名稱：彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈簧測試裝置，特別是涉及一種彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
彈簧的作用:提供彈力，用于儲(chǔ)存彈性勢能，實(shí)現(xiàn)彈性勢能與動(dòng)能的互相轉(zhuǎn)化，彈簧在減振的伸縮行程中起支撐作用效果。因其成本低、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好而在各種產(chǎn)品中廣泛使用。又因其特殊性能，在各種產(chǎn)品中起到非常重要的作用，所以彈簧在長時(shí)間受到應(yīng)力后是否有彈性，是衡量彈簧性能的重要指標(biāo)，是產(chǎn)品可靠性的有力保證。因此，在彈簧實(shí)際使用前，需要有效的評(píng)估出彈簧性能，來保證了產(chǎn)品的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述狀況，有必要提供一種可能有效的評(píng)估出彈簧性能的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置。一種彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其包括:下固定蓋，具有上抵接面；上固定蓋，設(shè)于所述下固定蓋的上方，所述上固定蓋具有下抵接面，并且所述下抵接面與所述上抵接面相對(duì)、并間隔設(shè)置；多個(gè)固定螺柱，固定于所述下固定蓋的上抵接面上，并相對(duì)于所述上抵接面垂直設(shè)置，所述多個(gè)固定螺柱的螺紋部所在的一端穿過所述上固定蓋，并且所述上固定蓋相對(duì)于所述多個(gè)固定螺柱可滑動(dòng)；多個(gè)鎖緊螺母，分別套設(shè)于所述多個(gè)固定螺柱上，并與所述多個(gè)固定螺柱的螺紋部相螺合，所述多個(gè)鎖緊螺母與所述上固定蓋的與所述下抵接面相對(duì)的表面相抵接；及彈簧固定柱，固定于所述下固定蓋的上抵接面上，并相對(duì)于所述上抵接面垂直設(shè)置，所述彈簧固定柱穿過所述上固定蓋，并且所述上固定蓋相對(duì)于所述彈簧固定柱可滑動(dòng)；其中，測試彈簧套設(shè)于所述彈簧固定柱上，并且所述測試彈簧的兩端分別與所述上固定蓋的下抵接面及所述下固定蓋的上抵接面相抵接。上述彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置采用上固定蓋及下固定蓋對(duì)測試彈簧施加應(yīng)力，并采用彈簧固定柱安裝定位測試彈簧，從而模擬彈簧長時(shí)間受到應(yīng)力儲(chǔ)存彈性勢能的情形，進(jìn)而有效地評(píng)估出彈簧性能，保證了產(chǎn)品的可靠性。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上固定蓋及所述下固定蓋均為形狀相同、尺寸相同的矩形板。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定螺柱為五個(gè)，其中四個(gè)所述固定螺柱分別固定于所述下固定蓋的四個(gè)邊角處，另外一個(gè)所述固定螺柱固定于所述下固定蓋的中心，所述鎖緊螺母對(duì)應(yīng)設(shè)置為五個(gè)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈簧固定柱為多個(gè)，并呈兩排設(shè)置，每排所述彈簧固定柱位于所述下固定蓋的邊角的兩個(gè)固定螺柱與位于所述下固定蓋的中心的固定螺柱之間。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下固定蓋的上抵接面上設(shè)有圍繞所述彈簧固定柱一周、并為環(huán)形的第一彈簧限位槽，所述測試彈簧的一端卡入所述第一彈簧限位槽內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上固定蓋的下抵接面上設(shè)有圍繞供所述彈簧固定柱穿過的通孔的開口一周、并為環(huán)形的第二彈簧限位槽，所述測試彈簧另一端卡入所述第二彈簧限位槽內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上固定蓋的供所述彈簧固定柱穿過的通孔為圓孔，所述彈簧固定柱為圓柱形，并且所述通孔的直徑大于所述彈簧固定柱的直徑，并小于所述測試彈簧的直徑。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖緊螺母為蝶形螺母。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈簧固定柱上設(shè)有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺用于測量所述測試彈簧的長度。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)方法的流程圖。
具體實(shí)施方式為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施方式的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置100，用于模擬測試彈簧長時(shí)間受到應(yīng)力作用，并評(píng)估測試彈簧(圖未示)儲(chǔ)存彈性勢能的效果。彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置100包括下固定蓋110、上固定蓋120、多個(gè)固定螺柱130、多個(gè)鎖緊螺母140及彈簧固定柱150。下固定蓋110、上固定蓋120用于提供模擬測試彈簧在實(shí)際使用時(shí)受到的應(yīng)力。多個(gè)固定螺柱130用于固定連接下固定蓋110及上固定蓋120。多個(gè)鎖緊螺母140用于分別鎖固多個(gè)固定螺柱130。彈簧固定柱150用 于安裝及定位測試彈簧。下固定蓋110具有上抵接面111，具體在圖示的實(shí)施方式中下固定蓋110為矩形板，上抵接面111為下固定蓋110的頂面。當(dāng)然，本實(shí)用新型中，下固定蓋110不限于為矩形板，也可以其他形狀的結(jié)構(gòu)，例如，下固定蓋110為圓形板；或者，下固定蓋110為具有一平面的非規(guī)則蓋體，該平面為上抵接面111。上固定蓋120設(shè)于下固定蓋110的上方。上固定蓋120具有下抵接面121，并且上固定蓋120的下抵接面121與下固定蓋110的上抵接面111相對(duì)，并間隔設(shè)置。具體在圖示的實(shí)施方式中，上固定蓋120為與下固定蓋110的形狀相同、尺寸相同的矩形板，下抵接面121為上固定蓋120的底面。需要說明的是，與下固定蓋110類似，上固定蓋120也不限于為矩形板，也可以為其他形狀的結(jié)構(gòu)，并且下固定蓋110的形狀、尺寸也可與上固定蓋120的形狀、尺寸完全不同。多個(gè)固定螺柱130固定于下固定蓋110的上抵接面111上，并相對(duì)于下固定蓋110的上抵接面111垂直設(shè)置。多個(gè)固定螺柱130的螺紋部所在的一端穿過上固定蓋120，并且上固定蓋120相對(duì)于多個(gè)固定螺柱130可滑動(dòng)。多個(gè)鎖緊螺母140分別套設(shè)于多個(gè)固定螺柱130上，并且與多個(gè)固定螺柱130的螺紋部相螺合。多個(gè)鎖緊螺母140與上固定蓋120的與下抵接面121相對(duì)的表面相抵接，即，多個(gè)鎖緊螺母140通過抵接上固定蓋120，而對(duì)測試彈簧施加應(yīng)力。具體在圖示的實(shí)施方式中，固定螺柱130為五個(gè)，其中四個(gè)固定螺柱130分別固定于下固定蓋110的四個(gè)邊角處，另外一個(gè)固定螺柱130固定于下固定蓋110的中心，鎖緊螺母140對(duì)應(yīng)設(shè)置為五個(gè)。由于在下固定蓋110的四個(gè)邊角及中心均設(shè)有固定螺柱130，使上固定蓋120固定較為平穩(wěn)，從而使測試彈簧受到的應(yīng)力較為均勻。需要說明的是，固定螺柱130及鎖緊螺母140的數(shù)量、位置可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)，并不限于圖示的實(shí)施方式。彈簧固定柱150固定于下固定蓋110的上抵接面111上，并相對(duì)于下固定蓋110的上抵接面111垂直設(shè)置。彈簧固定柱150穿過上固定蓋120，并且上固定蓋120相對(duì)于彈簧固定柱150可滑動(dòng)。其中，測試彈簧套設(shè)于彈簧固定柱150上，并且測試彈簧的兩端分別與上固定蓋120的下抵接面121及下固定蓋110的上抵接面111相抵接。具體在圖示的實(shí)施方式中，彈簧固定柱150為多個(gè)，并呈兩排設(shè)置，每排彈簧固定柱150位于下固定蓋110的邊角的兩個(gè)固定螺柱130與位于下固定蓋110的中心的固定螺柱130之間，即，多個(gè)彈簧固定柱150位于多個(gè)固定螺柱130之間，使得測試彈簧套設(shè)在彈簧固定柱150后，受到較為均勻的應(yīng)力，從而使多個(gè)測試彈簧同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，提高測試的效率。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，彈簧固定柱150的位置也可以根據(jù)實(shí)際情況改變，不限于上述實(shí)施方式。進(jìn)一步地，下固定蓋110的上抵接面111上設(shè)有第一彈簧限位槽111a，第一彈簧限位槽Illa圍繞彈簧固定柱150 —周，并且為環(huán)形。測試彈簧的一端卡入第一彈簧限位槽Illa內(nèi)，使測試彈簧的位置較為固定，不會(huì)隨意移動(dòng)，從而保證了彈簧受到的應(yīng)力較為均勻。進(jìn)一步地，上固定蓋120的下抵接面121上設(shè)有第二彈簧限位槽(圖未示)，第二彈簧限位槽圍繞供彈簧固定柱150穿過的通孔的開口一周，并且為環(huán)形。測試彈簧另一端卡入第二彈簧限位槽內(nèi)，使測試彈簧的位置較為固定，不會(huì)隨意移動(dòng)，從而進(jìn)一步地保證了彈簧受到的應(yīng)力較為均勻。進(jìn)一步地，上固定蓋120的供彈簧固定柱150穿過的通孔123為圓孔，彈簧固定柱150為圓柱形，上固定蓋120的通孔123的直徑大于彈簧固定柱150的直徑，并小于測試彈簧的直徑，從而使彈簧固定柱150較為容易地穿過上固定蓋120，不會(huì)因尺寸誤差而摩擦彈簧固定柱150。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，彈簧固定柱150不限于為圓柱形，上固定蓋120的通孔123也不限為圓孔。進(jìn)一步地，鎖緊螺母140為蝶形螺母，當(dāng)需要鎖緊上固定蓋120時(shí)，可徒手?jǐn)Q動(dòng)鎖緊螺母140，無需借助專用工具。因此，在安裝或拆卸測試彈簧時(shí)，無需借助專用工具，較為方便。進(jìn)一步地，彈簧固定柱150上設(shè)有標(biāo)尺，標(biāo)尺用于測量測試彈簧的長度。在測量測試彈簧在壓縮狀態(tài)下的長度時(shí)，可直接利用彈簧固定柱150上的標(biāo)尺讀出數(shù)據(jù)，無需另外采用直尺，因此，測量測試彈簧的長度較為方便。經(jīng)過上述彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置100的長時(shí)間的抵壓后，再次測量測試彈簧在自然狀態(tài)下的長度，通過對(duì)比測試彈簧在抵壓前后的長度，來評(píng)估測試彈簧是否能夠在長期壓縮后釋放彈性勢能。上述彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置100采用上固定蓋120及下固定蓋110對(duì)測試彈簧施加應(yīng)力，并采用彈簧固定柱150安裝定位測試彈簧，從而模擬彈簧長時(shí)間受到應(yīng)力儲(chǔ)存彈性勢能的情形，進(jìn)而有效地評(píng)估出彈簧性能，保證了產(chǎn)品的可靠性。請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型還提供一種彈簧應(yīng)力試驗(yàn)方法，其采用上述彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置100，其該彈簧應(yīng)力試驗(yàn)方法包括步驟20廣步驟204:步驟201，試驗(yàn)前先測量測試彈簧在自然狀態(tài)下的長度。步驟202，將測試彈簧套入彈簧固定柱150上，然后在固定螺柱130上套上上固定蓋120，使測試彈簧的兩端分別與下固定蓋110的上抵接面111及上固定蓋120的下抵接面121相抵接。具體在本實(shí)施方式中，若下固定蓋110的上抵接面111上設(shè)有第一彈簧限位槽111a，上固定蓋120的下抵接面121上設(shè)有第二彈簧限位槽，測試彈簧的兩端分別卡入第一彈簧限位槽Illa及第二彈簧限位槽，進(jìn)一步定位測試彈簧。步驟203，將多個(gè)鎖緊螺母140分別旋緊在多個(gè)固定螺柱130上，使測試彈簧受到的應(yīng)力達(dá)到在實(shí)際使用時(shí)的壓縮量。具體在本實(shí)施方式中，若彈簧固定柱150上設(shè)有標(biāo)尺，則可直接采用彈簧固定柱150上的標(biāo)尺讀出測試彈簧的壓縮量。步驟204，經(jīng)過長時(shí)間的抵壓后，再次測量測試彈簧在自然狀態(tài)下的長度，通過對(duì)比測試彈簧在抵壓前后的長度，來評(píng)估測試彈簧是否能夠在長期壓縮后釋放彈性勢能。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括: 下固定蓋，具有上抵接面； 上固定蓋，設(shè)于所述下固定蓋的上方，所述上固定蓋具有下抵接面，并且所述下抵接面與所述上抵接面相對(duì)、并間隔設(shè)置； 多個(gè)固定螺柱，固定于所述下固定蓋的上抵接面上，并相對(duì)于所述上抵接面垂直設(shè)置，所述多個(gè)固定螺柱的螺紋部所在的一端穿過所述上固定蓋，并且所述上固定蓋相對(duì)于所述多個(gè)固定螺柱可滑動(dòng)； 多個(gè)鎖緊螺母，分別套設(shè)于所述多個(gè)固定螺柱上，并與所述多個(gè)固定螺柱的螺紋部相螺合，所述多個(gè)鎖緊螺母與所述上固定蓋的與所述下抵接面相對(duì)的表面相抵接；及 彈簧固定柱，固定于所述下固定蓋的上抵接面上，并相對(duì)于所述上抵接面垂直設(shè)置，所述彈簧固定柱穿過所述上固定蓋，并且所述上固定蓋相對(duì)于所述彈簧固定柱可滑動(dòng)； 其中，測試彈簧套設(shè)于所述彈簧固定柱上，并且所述測試彈簧的兩端分別與所述上固定蓋的下抵接面及所述下固定蓋的上抵接面相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述上固定蓋及所述下固定蓋均為形狀相同、尺寸相同的矩形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述固定螺柱為五個(gè)，其中四個(gè)所述固定螺柱分別固定于所述下固定蓋的四個(gè)邊角處，另外一個(gè)所述固定螺柱固定于所述下固定蓋的中心，所述鎖緊螺母對(duì)應(yīng)設(shè)置為五個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述彈簧固定柱為多個(gè)，并呈兩排設(shè)置，每排所述彈簧固定柱位于所述下固定蓋的邊角的兩個(gè)固定螺柱與位于所述下固定蓋的中心的固定螺柱之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述下固定蓋的上抵接面上設(shè)有圍繞所述彈簧固定柱一周、并為環(huán)形的第一彈簧限位槽，所述測試彈簧的一端卡入所述第一彈簧限位槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述上固定蓋的下抵接面上設(shè)有圍繞供所述彈簧固定柱穿過的通孔的開口一周、并為環(huán)形的第二彈簧限位槽，所述測試彈簧另一端卡入所述第二彈簧限位槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述上固定蓋的供所述彈簧固定柱穿過的通孔為圓孔，所述彈簧固定柱為圓柱形，并且所述通孔的直徑大于所述彈簧固定柱的直徑，并小于所述測試彈簧的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述鎖緊螺母為蝶形螺母。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述彈簧固定柱上設(shè)有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺用于測量所述測試彈簧的長度。
專利摘要一種彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置，其包括下固定蓋，具有上抵接面；上固定蓋，設(shè)于下固定蓋的上方，上固定蓋具有下抵接面；多個(gè)固定螺柱，固定于下固定蓋的上抵接面上，多個(gè)固定螺柱的螺紋部所在的一端穿過上固定蓋，并且上固定蓋相對(duì)于多個(gè)固定螺柱可滑動(dòng)；多個(gè)鎖緊螺母，分別套設(shè)于多個(gè)固定螺柱上；彈簧固定柱，固定于下固定蓋的上抵接面上，彈簧固定柱穿過上固定蓋；其中，測試彈簧套設(shè)于彈簧固定柱上，并且測試彈簧的兩端分別與上固定蓋的下抵接面及下固定蓋的上抵接面相抵接。上述彈簧應(yīng)力試驗(yàn)裝置能夠模擬彈簧長時(shí)間受到應(yīng)力儲(chǔ)存彈性勢能的情形，進(jìn)而有效地評(píng)估出彈簧性能，保證了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號(hào)G01M13/00GK202939019SQ20122064266
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者周明杰, 汪輝 申請(qǐng)人:海洋王(東莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司