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一種受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置的制作方法

文檔序號(hào):5991458閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)
近年來(lái),磁場(chǎng)下處理樣品的工藝方法已經(jīng)運(yùn)用到生產(chǎn)、生活中的各個(gè)領(lǐng)域。目前磁場(chǎng)下高溫?zé)崽幚硌b置中包括管式加熱爐,管式加熱爐加有密封裝置。這類裝置設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,并且熔體在降溫過(guò)程中受到加熱爐保溫裝置的影響,金屬材料樣品的降溫速度不好控制(空冷、水冷等)。尤其是在目前的粘度儀中,測(cè)量材料溫度的熱電偶是放置在坩堝的下面,距離金屬材料太遠(yuǎn),使的溫度測(cè)量不準(zhǔn)確。找到一種簡(jiǎn)單直接的溫度測(cè)量方法,能夠在金屬材料密封的條件下精確測(cè)量金屬熔體的溫度變化,這一裝置在金屬凝固方面的研究中具有一定意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置,在測(cè)量金屬在磁場(chǎng)作用下冷卻過(guò)程中的冷卻曲線時(shí),可使金屬材料的溫度測(cè)量變得更準(zhǔn)確。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置,其不同之處在于其包括相配套的坩堝和坩堝蓋,所述坩堝內(nèi)設(shè)置有密封的用于放置待測(cè)金屬樣品的真空玻璃管,坩堝的內(nèi)壁設(shè)置有一條沿垂直方向的凹槽,所述坩堝蓋上設(shè)置有一個(gè)沿垂直方向并與凹槽相貫通的穿孔,所述凹槽和穿孔用于非鐵磁性金屬絲或熱電偶的放置。按以上方案,所述坩堝的內(nèi)腔呈圓柱形結(jié)構(gòu),坩堝內(nèi)壁與所述真空玻璃管密實(shí)接觸。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益特點(diǎn)為該受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置,能準(zhǔn)確測(cè)量金屬在磁場(chǎng)影響下的冷卻曲線,測(cè)溫方法便捷,節(jié)約磁場(chǎng)的有限空間。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)下的示意圖;其中1_坩堝、2-坩堝蓋、3-真空玻璃管、4-凹槽、5-穿孔、6-熱電偶、7-金屬樣品、8-磁場(chǎng)源、9-溫度顯不器。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1和圖2,本實(shí)用新型受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置,其包括相配套的坩堝I和坩堝蓋2,所述坩堝I內(nèi)設(shè)置有密封的用于放置待測(cè)金屬樣品7的真空玻璃管3,坩堝I的內(nèi)壁設(shè)置有一條沿垂直方向的凹槽4,所述坩堝蓋2上設(shè)置有一個(gè)沿垂直方向并與凹槽4相貫通的穿孔5,所述凹槽4和穿孔5用于非鐵磁性金屬絲或熱電偶6的放置。優(yōu)選的,坩堝I的內(nèi)腔呈圓柱形結(jié)構(gòu),坩堝I內(nèi)壁與真空玻璃管3密實(shí)接觸。本實(shí)用新型的使用過(guò)程見(jiàn)以下技術(shù)方案步驟一取金屬樣品若干密封在真空玻璃管3中。步驟二 坩堝I采用石墨材質(zhì)。根據(jù)真空玻璃管3大小與長(zhǎng)度來(lái)制作石墨坩堝I的大小,為了更好、更容易、更精確的測(cè)試樣品在磁場(chǎng)下的溫度變化,在石墨坩堝蓋2上和石墨坩堝I的內(nèi)壁開(kāi)一個(gè)比熱電偶直徑大一點(diǎn)的凹槽4 (防止真空玻璃管3在高溫下膨脹使熱電偶放不進(jìn)去),將石墨坩堝I放入加熱爐時(shí),把非鐵磁性金屬絲(此處可以采用電阻絲)放入凹槽內(nèi)中,使石墨坩堝蓋2上的穿孔5和凹槽4在一條直線上,同時(shí)起到固定石墨坩堝I和石墨坩堝蓋2的作用(避免石墨坩堝蓋2滑移、跌落以及真空玻璃管3從石墨坩堝I中滑出)。步驟三將樣品按指定的位置放入到箱式加熱爐中進(jìn)行加熱(一次可加熱12個(gè)樣品,不同成分、不同加熱條件下的樣品可通過(guò)改變電阻絲形狀來(lái)標(biāo)注),控制溫度上升的幅度。步驟四當(dāng)加熱到指定溫度時(shí),打開(kāi)箱門取出一個(gè)樣品,關(guān)閉箱門,讓加熱爐處于保溫狀態(tài)。在石墨坩堝I的下方放一些耐火磚,讓石墨坩堝I內(nèi)的金屬樣品7中心處于磁場(chǎng)源8的穩(wěn)恒中心部位。將電阻絲抽出,方便熱電偶6的頂端準(zhǔn)確插入,使得熱電偶6的位置和真空玻璃管3位置固定,熱電偶6與溫度顯示器9之間用一根長(zhǎng)導(dǎo)線連接,保證了溫度顯示器9在測(cè)量時(shí)不受高溫和磁場(chǎng)的影響,直到樣品凝固。本實(shí)用新型實(shí)施例利用石墨坩堝的保溫性,可以避免加熱爐的使用,節(jié)約了磁場(chǎng)的有限空間。同時(shí)使金屬樣品材料密封在真空玻璃管內(nèi),避免了金屬熔體凝固過(guò)程中的氧化現(xiàn)象;同時(shí)可以通過(guò)改變石墨坩堝的厚度、密封性或者坩堝材質(zhì)來(lái)達(dá)到改變材料的降溫速度。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確測(cè)量金屬在磁場(chǎng)影響下的冷卻曲線,測(cè)溫方法便捷;此外其還可應(yīng)用在粘度測(cè)量?jī)x等大型測(cè)量設(shè)備中,在粘度測(cè)量?jī)x中可將測(cè)量樣品材料的熱電偶放置在外坩堝中的凹槽內(nèi),保證熱電偶和材料的最近鄰接觸。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置,其特征在于其包括相配套的坩堝和坩堝蓋,所述坩堝內(nèi)設(shè)置有密封的用于放置待測(cè)金屬樣品的真空玻璃管,坩堝的內(nèi)壁設(shè)置有一條沿垂直方向的凹槽,所述坩堝蓋上設(shè)置有一個(gè)沿垂直方向并與凹槽相貫通的穿孔,所述凹槽和穿孔用于非鐵磁性金屬絲或熱電偶的放置。
2.如權(quán)利要求1所述的受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置,其特征在于所述坩堝的內(nèi)腔呈圓柱形結(jié)構(gòu),坩堝內(nèi)壁與所述真空玻璃管密實(shí)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種受限空間磁場(chǎng)下金屬熔體冷卻曲線的測(cè)量裝置,其不同之處在于其包括相配套的坩堝和坩堝蓋,所述坩堝內(nèi)設(shè)置有密封的用于放置待測(cè)金屬樣品的真空玻璃管,坩堝的內(nèi)壁設(shè)置有一條沿垂直方向的凹槽,所述坩堝蓋上設(shè)置有一個(gè)沿垂直方向并與凹槽相貫通的穿孔,所述凹槽和穿孔用于非鐵磁性金屬絲或熱電偶的放置。本實(shí)用新型在測(cè)量金屬在磁場(chǎng)作用下冷卻過(guò)程中的冷卻曲線時(shí),可使金屬材料的溫度測(cè)量變得更準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01N25/02GK202903706SQ20122060611
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者武玉琴 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué)
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