專利名稱：油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量流體的裝置，特別涉及一種用于測(cè)量氣液兩相混合流體的流量等數(shù)據(jù)的裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著油田蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)等新工藝的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)模化應(yīng)用，對(duì)蒸汽參數(shù)測(cè)量技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用也提出了更高的要求，監(jiān)測(cè)的蒸汽流量范圍和干度范圍也更為廣泛，不同的熱采區(qū)塊、不同的熱采工藝對(duì)蒸汽參數(shù)要求也大不一樣，對(duì)測(cè)量裝置監(jiān)測(cè)參數(shù)區(qū)間要求更廣范、更準(zhǔn)確。但是由于油田注汽用的蒸汽基本上都是濕飽和蒸汽，壓力、流量、干度、管徑等任意一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)導(dǎo)致濕飽和蒸汽的兩相流型發(fā)生巨大的改變，影響油田注汽流量、干度的測(cè)量的誤差。已有的西安交通大學(xué)的98113068號(hào)“分流分相式兩相流體流量測(cè)量方法”專利和中國(guó)石化股份勝利油田分公司采油工藝研究院的200620009043.7號(hào)“亞臨界汽水兩相流量計(jì)”專利等技術(shù)，通過(guò)孔板取樣流體用于稠油熱采不同工藝中蒸汽參數(shù)的計(jì)量中，主要存在計(jì)量精度較低、準(zhǔn)確性較差和結(jié)構(gòu)體積大等不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有流體測(cè)量技術(shù)應(yīng)用于稠油熱采不同工藝中計(jì)量蒸汽參數(shù)存在的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理且能夠改善上述缺點(diǎn)的測(cè)量裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):該測(cè)量裝置，包括分流器、分離器和測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述的分流器與所述的分離器的入口相連接，所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)在所述的分離器的出口管路中設(shè)有測(cè)量部件，所述的分流器為多點(diǎn)多級(jí)分流裝置。將所述的分流器設(shè)計(jì)為多點(diǎn)多級(jí)分流裝置的作用是提高蒸汽取樣的代表性，同時(shí)減少取樣的流體樣品。所述的多點(diǎn)多級(jí)分流裝置的所謂“多點(diǎn)”就是在該裝置流通截面上2個(gè)或2個(gè)以上的點(diǎn)進(jìn)行取樣分流，以保證作為取樣樣品或用于取樣的分流體的樣品代表性；所謂“多級(jí)”就是通過(guò)該裝置對(duì)分流體再次、2次或2次以上進(jìn)行2個(gè)或2個(gè)以上點(diǎn)的取樣分流，進(jìn)一步縮小分流比例，以達(dá)到理想分流系數(shù)值。本裝置用于蒸汽-水兩相流體測(cè)量時(shí)，流體經(jīng)過(guò)所述的多點(diǎn)多級(jí)分流裝置分配后，約占1%_20%總流量的一小股具有代表性流體被分流出來(lái)，而大部分流體則沿管道經(jīng)節(jié)流件流向下游；分流體經(jīng)分離器分離后，飽和蒸汽一般從分離器上部流出，而飽和水則一般從分離器下部流出；分流體的蒸汽和水一般分別經(jīng)單相流量計(jì)測(cè)量后又重新混合在一起，最后經(jīng)限流元件后與沒有用于取樣的流體匯合。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)如下技術(shù)方案開實(shí)現(xiàn):所述的多點(diǎn)多級(jí)分流裝置包括主管道和多個(gè)分流機(jī)構(gòu)，所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)包括入口和出口，其出口包括與所述的主管道相連的出口和分流體出口，其入口與來(lái)流方向的管道連接，所述的主管道設(shè)有所述的分流機(jī)構(gòu)，所述的分離器的出口與所述的主管道相連接。所述的多點(diǎn)多級(jí)分流裝置設(shè)計(jì)多個(gè)分流機(jī)構(gòu)的作用是對(duì)進(jìn)入所述的主管道的流體實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)多級(jí)分流取樣，以保證分流體的代表性和縮小分流比例。設(shè)置所述的主管道的作用是作為實(shí)現(xiàn)外來(lái)流體進(jìn)入該主管道時(shí)的相關(guān)參數(shù)與從該主管道流出后的流體的相關(guān)參數(shù)保持一致的部件，以減少所述的分流機(jī)構(gòu)和所述的分離器對(duì)流經(jīng)所述的主管道的外來(lái)流體的各項(xiàng)參數(shù)的影響。所述的分流機(jī)構(gòu)設(shè)置與所述的主管道相連的出口的作用是使流經(jīng)所述的分流機(jī)構(gòu)的沒有用于取樣的流體重新進(jìn)入所述的主管道，以減少所述的分流機(jī)構(gòu)對(duì)流經(jīng)所述的主管道的外來(lái)流體相關(guān)參數(shù)帶來(lái)的影響變化。所述的分流機(jī)構(gòu)設(shè)置分流體出口的作用是實(shí)現(xiàn)流經(jīng)所述的分流機(jī)構(gòu)流體的取樣流體進(jìn)入其他處理機(jī)構(gòu)，如與該分流機(jī)構(gòu)相連的另外的分流機(jī)構(gòu)或分離器等機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)取樣流體作進(jìn)一步處理。所述的分流機(jī)構(gòu)的入口與來(lái)流方向的管道連接的作用是使須被取樣的流體能夠進(jìn)入該分流機(jī)構(gòu)。所述的主管道設(shè)置所述的分流機(jī)構(gòu)的作用是對(duì)外來(lái)流體實(shí)現(xiàn)第一次分流取樣。使所述的分離器的出口與所述的主管道相連接的作用是使經(jīng)過(guò)分離器處理后的分流體完成測(cè)量后重新進(jìn)入所述的主管道中與其他流體匯合，以減少分離器對(duì)流經(jīng)所述的主管道的外來(lái)流體相關(guān)參數(shù)帶來(lái)的影響變化。所述的分流機(jī)構(gòu)設(shè)有偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱分布的相同截面的獨(dú)立通道，該分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道。所述的分流機(jī)構(gòu)設(shè)置偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱分布的相同截面的獨(dú)立通道的作用是使所述的分流機(jī)構(gòu)的內(nèi)部流體通道在該通道流通截面內(nèi)形成偶數(shù)個(gè)相對(duì)于該截面中心對(duì)稱分布的相同形狀和面積的小截面的獨(dú)立通道，從而對(duì)進(jìn)入該分流機(jī)構(gòu)的流體實(shí)現(xiàn)取樣分流，以保證分流體的樣品代表性。使該分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道的作用是使分流體相對(duì)于所述的分流機(jī)構(gòu)的通道流通截面的中心呈對(duì)稱性分布，從而保證分流體的樣品代表性。所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括的偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道數(shù)量占該分流機(jī)構(gòu)的所述的獨(dú)立通道總數(shù)的比例為20%-30%。使所述的分流體出口包括的偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道數(shù)量占該分流機(jī)構(gòu)的所述的獨(dú)立通道總數(shù)的比例為20%-30%可以在保證分流體具有樣品代表性的同時(shí)，能夠有效地獲得適當(dāng)量的分流體。如第一級(jí)的分流機(jī)構(gòu)的分流體分流比例為20%-30%，然后再對(duì)這20-30%的第一級(jí)分流體進(jìn)行二次分流，再取其20%-30%作為最終的分流體，這樣最后的分流比例可以維持在10%左右。所述的分流機(jī)構(gòu)包括圓形管道殼體，該管道殼體內(nèi)的所述的獨(dú)立通道的截面為扇形或環(huán)扇形。將所述的分流機(jī)構(gòu)的內(nèi)部流體通道設(shè)計(jì)為圓形且將所述的獨(dú)立通道設(shè)計(jì)為扇形或環(huán)扇形具有保證分流體樣品代表性和簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)在所述的主管道上的連接口之后的所述的主管道內(nèi)設(shè)有偏心孔板。在所述的主管道內(nèi)設(shè)置所述的偏心孔板的作用是平衡主管路和分流管路的阻力，使得來(lái)流均勻地流過(guò)所述的獨(dú)立通道，改善分流體的樣品代表性，從而提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所述的分流機(jī)構(gòu)為2個(gè)，其中一個(gè)分流機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的主管道端口，該分流機(jī)構(gòu)的出口分別與所述的主管道和另一分流機(jī)構(gòu)的入口相連接，所述的另一分離機(jī)構(gòu)的出口分別與所述的主管道和所述的分離器相連接，所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)在所述的主管道上的連接口之后的所述的主管道內(nèi)設(shè)有偏心孔板。將所述的分流機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為2個(gè)，即設(shè)計(jì)為對(duì)外來(lái)流體進(jìn)行兩級(jí)分流取樣的結(jié)構(gòu)具有能夠滿足多數(shù)實(shí)際應(yīng)用取樣測(cè)量要求、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和方便制造、維護(hù)、使用的優(yōu)點(diǎn)。所述的一個(gè)分流機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的主管道端口的作用是對(duì)外來(lái)流體實(shí)現(xiàn)第一次分流取樣。所述的該分流機(jī)構(gòu)的出口分別與所述的主管道和另一分流機(jī)構(gòu)的入口相連接的作用是使沒有用于取樣的流體進(jìn)入所述的主管道，使分流體進(jìn)入下一級(jí)的分流機(jī)構(gòu)。所述的另一分離機(jī)構(gòu)的出口分別與所述的主管道和所述的分離器相連接的作用是對(duì)分流體進(jìn)行再次取樣后，使需要的分流體進(jìn)入所述的分離器，使其余流體進(jìn)入所述的主管道。所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)在所述的主管道上的連接口之后的所述的主管道內(nèi)設(shè)有偏心孔板的作用是通過(guò)所述的偏心孔板平衡主管路和分流管路的阻力，使得來(lái)流均勻地流過(guò)所述的獨(dú)立通道，改善分流體的代表性，從而提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所述的分流機(jī)構(gòu)包括圓形管道殼體，該管道殼體內(nèi)包括16個(gè)軸對(duì)稱分布的相同扇形截面的獨(dú)立通道，所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括4個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道。將所述的分流機(jī)構(gòu)的內(nèi)部流體通道設(shè)計(jì)為圓形且將所述的獨(dú)立通道設(shè)計(jì)為扇形具有保證分流體代表性和簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。將所述的分流機(jī)構(gòu)的圓形管道殼體內(nèi)流體通道劃分為16個(gè)所述的獨(dú)立通道和使所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括4個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道具有能夠滿足多數(shù)實(shí)際應(yīng)用取樣測(cè)量要求、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、保持合理的取樣比例的優(yōu)點(diǎn)。所述的分流機(jī)構(gòu)包括圓形管道殼體，該管道殼體內(nèi)包括16個(gè)軸對(duì)稱分布的相同環(huán)扇形截面的獨(dú)立通道，所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括4個(gè)所述的軸對(duì)稱的獨(dú)立通道。將所述的分流機(jī)構(gòu)的內(nèi)部流體通道設(shè)計(jì)為圓形且將所述的獨(dú)立通道設(shè)計(jì)為環(huán)扇形具有保證分流體代表性和簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。將所述的分流機(jī)構(gòu)的圓形管道殼體內(nèi)流體通道劃分為16個(gè)所述的獨(dú)立通道和使所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括4個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道具有能夠滿足多數(shù)實(shí)際應(yīng)用取樣測(cè)量要求、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、保持合理的取樣比例的優(yōu)點(diǎn)。所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)包括氣體測(cè)量部件、液體測(cè)量部件和壓力變送器，所述的壓力變送器設(shè)置于所述的分流器內(nèi)。所述的氣體測(cè)量部件用于測(cè)量經(jīng)所述的分離器分離后的分流體中的氣體的流量等相關(guān)參數(shù)。所述的液體測(cè)量部件用于測(cè)量經(jīng)所述的分離器分離后的分流體中的液體的流量等相關(guān)參數(shù)。所述的壓力變送器用于測(cè)量外來(lái)流體的壓力。所述的氣體測(cè)量部件包括文丘里管、傳壓用硬質(zhì)金屬導(dǎo)管和氣體差壓流量計(jì)，所述的液體測(cè)量部件包括文丘里管、傳壓用硬質(zhì)金屬導(dǎo)管和液體差壓流量計(jì)，所述的壓力變送器包括傳壓用硬質(zhì)金屬導(dǎo)管和壓力傳感器。由選用所述組件構(gòu)成的所述的氣體測(cè)量部件、液體測(cè)量部件和壓力變送器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高和安裝使用方便的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)有與所述的氣體差壓流量計(jì)、壓力傳感器、液體差壓流量計(jì)相連接的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。設(shè)置所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的測(cè)量部件傳送的電信號(hào)采集轉(zhuǎn)換處理。設(shè)有與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連接的數(shù)據(jù)顯示及存儲(chǔ)系統(tǒng)。設(shè)置所述的數(shù)據(jù)顯示及存儲(chǔ)系統(tǒng)的作用是對(duì)采集數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)和便于使用。本實(shí)用新型的有益效果:由于采用了所述的多點(diǎn)多級(jí)分流裝置等構(gòu)成部件，不僅能夠解決油田注汽濕蒸汽大流量的測(cè)量，易于實(shí)現(xiàn)分流體良好的代表性和減小使用分流體的量，能夠縮小分離器等裝置的體積和保證測(cè)量精度，而且易于實(shí)現(xiàn)減少本裝置對(duì)外來(lái)流體相關(guān)參數(shù)的變動(dòng)影響，能夠降低測(cè)量誤差和實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化分流裝置的結(jié)構(gòu)。所以，本實(shí)用新型具有重量和體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、易于制作、維護(hù)和使用方便、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)。


:圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)成管路結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分流器入口端A-A流通截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的分流器出口端結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例工作原理圖。圖中1、分流器，2、分離器，3、氣體測(cè)量部件，4、壓力變送器，5、液體測(cè)量部件，6、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，7、數(shù)據(jù)顯示及存儲(chǔ)系統(tǒng)，8、混合四通，9、連接管，10、連接管，11、分流機(jī)構(gòu)，12、分流機(jī)構(gòu)，13、主管道，14、偏心孔板，31、文丘里管，32、氣體差壓流量計(jì)，41、壓力傳感器，51、文丘里管，52、液體差壓流量計(jì)，110、流通截面中心，111、管道殼體，112、獨(dú)立通道，1121、獨(dú)立通道，1122、獨(dú)立通道，Mc、氣相總流量，Mp液相總流量，Me2、主管道中的氣相流量，M&主管道中的液相流量，Me3、氣體差壓流量計(jì)測(cè)量的氣相流量，Mu、液體差壓流量計(jì)測(cè)量的液相流量。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。該油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，包括分流器1、分離器2和測(cè)量機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6、數(shù)據(jù)顯示及存儲(chǔ)系統(tǒng)7，所述的分流器I與所述的分離器2的入口相連接，所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)在所述的分離器2的出口連接管路中設(shè)有測(cè)量部件3、5，所述的分流器I為多點(diǎn)多級(jí)分流裝置；該多點(diǎn)多級(jí)分流裝置包括主管道13和2個(gè)分流機(jī)構(gòu)11、12，其中分流機(jī)構(gòu)11設(shè)置于所述的主管道13的端口，該分流機(jī)構(gòu)11的出口分別與所述的主管道13和另一分流機(jī)構(gòu)12的入口相連接，所述的另一分流機(jī)構(gòu)12的出口分別與所述的主管道13和所述的分離器2相連接，所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)11、12在所述的主管道13上的連接口之后的所述的主管道13內(nèi)設(shè)有偏心孔板14，所述的分離器2的出口通過(guò)所述的連接管9、10和混合四通8與所述的主管道13相連通；所述的分流機(jī)構(gòu)11、12包括圓形管道殼體111，該管道殼體111內(nèi)包括16個(gè)相對(duì)該流通截面中心110軸對(duì)稱分布的相同環(huán)扇形截面的獨(dú)立通道112，所述的分流機(jī)構(gòu)11、12分流體出口包括4個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道1121，其余獨(dú)立通道1122與所述的主管道13連通；所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)包括氣體測(cè)量部件3、液體測(cè)量部件5和壓力變送器4，所述的壓力變送器4設(shè)置于所述的分流器I內(nèi)，所述的氣體測(cè)量部件3包括文丘里管31、傳壓用硬質(zhì)金屬導(dǎo)管和氣體差壓流量計(jì)32，所述的液體測(cè)量部件5包括文丘里管51、傳壓用硬質(zhì)金屬導(dǎo)管和液體差壓流量計(jì)52，所述的壓力變送器4包括傳壓用硬質(zhì)金屬導(dǎo)管和壓力傳感器41，所述的氣體差壓流量計(jì)32、壓力傳感器41、液體差壓流量計(jì)52分別與所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6相連接，所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6與所述的數(shù)據(jù)顯示及存儲(chǔ)系統(tǒng)7相連接。 使用及工作原理:該套裝置為整體式撬裝裝置，可以通過(guò)焊接或者卡箍連接等方式垂直安裝在注汽管線上，進(jìn)行濕蒸汽的壓力、流量、干度監(jiān)測(cè)。其連接方式是:蒸汽來(lái)流進(jìn)入分流器1，經(jīng)過(guò)兩次多點(diǎn)取樣分流后，取樣的代表流體進(jìn)入分離器2，靠重力分離和旋風(fēng)分離的組合方式將濕蒸汽分離成飽和蒸汽和水；飽和蒸汽相一路經(jīng)連接管9進(jìn)入測(cè)蒸汽流量文丘里管31中再進(jìn)入混合四通8中；而水相一路經(jīng)連接管10進(jìn)入測(cè)水相流量的文丘里管51并最終也進(jìn)入混合四通8中與飽和蒸汽一起流入主管道內(nèi)，完成分流體的分流和分相。其中主管線的壓力是通過(guò)與硬質(zhì)金屬導(dǎo)管傳導(dǎo)給壓力傳感器41，而汽相差壓和水相差壓也是通過(guò)同樣的硬質(zhì)金屬導(dǎo)管傳導(dǎo)給氣體差壓流量計(jì)32和液體差壓流量計(jì)52，從而測(cè)出飽和蒸汽和水的各自流量并同壓力信號(hào)一起傳輸給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6進(jìn)行溫度、壓力、流量和干度的計(jì)算并將結(jié)果傳輸?shù)綌?shù)據(jù)顯示和存儲(chǔ)系統(tǒng)7進(jìn)行顯示。該裝置對(duì)被測(cè)蒸汽-水兩相流體的蒸汽和水的總流量的計(jì)算公式如下:氣相總流量Mc、液相總流量是Ml，氣體差壓流量計(jì)測(cè)量的氣相流量Me3、液體差壓流量計(jì)測(cè)量的液相流量Mu可以用下式表示:Mg = MG3/KG(I)[0022]Ml = ML3/KL(2)式中Ke稱為氣相分流系數(shù)，&表示液相的分流系數(shù)，與流量計(jì)的結(jié)構(gòu)和流體工況有關(guān)。在測(cè)出了液相和氣相總流量后，根據(jù)兩相流基本關(guān)系就可以計(jì)算兩相流的總流量M和干度X。M = Mg+Ml(3)X=Mg/MlX100(4)對(duì)主管道中的氣相流量Me2、主管道中的液相流量A2不用考慮。對(duì)于最終測(cè)得各單相流量的流量數(shù)據(jù)和壓力數(shù)據(jù)等，通過(guò)遠(yuǎn)傳給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，結(jié)合數(shù)據(jù)采集軟件和數(shù)據(jù)分析軟件可得出被測(cè)蒸汽的流量、干度、壓力、溫度以及累注量等數(shù)據(jù)，并可通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)和顯示。`
權(quán)利要求1.田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，包括分流器、分離器和測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述的分流器與所述的分離器的入口相連接，所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)在所述的分離器的出口管路中設(shè)有測(cè)量部件，其特征是所述的分流器為多點(diǎn)多級(jí)分流裝置。
2.權(quán)利要求1所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的多點(diǎn)多級(jí)分流裝置包括主管道和多個(gè)分流機(jī)構(gòu)，所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)包括入口和出口，其出口包括與所述的主管道相連的出口和分流體出口，其入口與來(lái)流方向的管道連接，所述的主管道設(shè)有所述的分流機(jī)構(gòu)，所述的分離器的出口與所述的主管道相連接。
3.權(quán)利要求2所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的分流機(jī)構(gòu)設(shè)有偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱分布的相同截面的獨(dú)立通道，該分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道。
4.權(quán)利要求3所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括的偶數(shù)個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道數(shù)量占該分流機(jī)構(gòu)的所述的獨(dú)立通道總數(shù)的比例為20%-30%。
5.權(quán)利要3或4所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的分流機(jī)構(gòu)包括圓形管道殼體，該管道殼體內(nèi)的所述的獨(dú)立通道的截面為扇形或環(huán)扇形。
6.權(quán)利要求2、3或4所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)在所述的主管道上的連接口之后的所述的主管道內(nèi)設(shè)有偏心孔板。
7.權(quán)利要求5所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)在所述的主管道上的連接口之后的所述的主管道內(nèi)設(shè)有偏心孔板。
8.權(quán)利要求2所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的分流機(jī)構(gòu)為2個(gè)，其中一個(gè)分流機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的主管道端口，該分流機(jī)構(gòu)的出口分別與所述的主管道和另一分流機(jī)構(gòu)的入口相連接，所述的另一分流機(jī)構(gòu)的出口分別與所述的主管道和所述的分離器相連接，所述的每個(gè)分流機(jī)構(gòu)在所述的主管道上的連接口之后的所述的主管道內(nèi)設(shè)有偏心孔板。
9.權(quán)利要求8所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的分流機(jī)構(gòu)包括圓形管道殼體，該管道殼體內(nèi)包括16個(gè)軸對(duì)稱分布的相同扇形截面的獨(dú)立通道，所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括4個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道。
10.權(quán)利要求8所述的油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，其特征是所述的分流機(jī)構(gòu)包括圓形管道殼體，該管道殼體內(nèi)包括16個(gè)軸對(duì)稱分布的相同環(huán)扇形截面的獨(dú)立通道，所述的分流機(jī)構(gòu)分流體出口包括4個(gè)軸對(duì)稱的所述的獨(dú)立通道。
專利摘要本實(shí)用新型通過(guò)一種油田地面濕蒸汽流量干度測(cè)量裝置，涉及一種測(cè)量氣液兩相混合流體的流量等數(shù)據(jù)的裝置。它解決了現(xiàn)有測(cè)量油田注汽用的濕飽和蒸汽的壓力、流量、干度等參數(shù)的裝置在實(shí)際使用中存在的計(jì)量精度較低、準(zhǔn)確性較差和結(jié)構(gòu)體積大等問(wèn)題。它包括分流器、分離器和測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述的分流器與所述的分離器的入口相連接，所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)在所述的分離器的出口管路中設(shè)有測(cè)量部件，所述的分流器為多點(diǎn)多級(jí)分流裝置。本實(shí)用新型具有重量和體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、易于制作、維護(hù)和使用方便、測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，主要用于測(cè)算油田使用的蒸汽-水兩相流體的相關(guān)參數(shù)。
文檔編號(hào)G01N7/00GK202928630SQ201220558298
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者劉明, 蓋平原, 吳國(guó)偉, 姜澤菊, 李友平, 戴宇婷, 安申法, 王來(lái)勝, 王棟, 曹輝, 黃志宏, 徐建輝 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院