專利名稱：一種外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及外螺紋工件測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
引導(dǎo)螺紋，顧名思義，就是位于螺紋連接件上、為便于螺紋連接件間裝配而加工的、起導(dǎo)向作用的部分。引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度的大小不僅影響產(chǎn)品的正常裝配，而且影響產(chǎn)品工作時(shí)有效螺紋的長(zhǎng)度，對(duì)于螺紋長(zhǎng)度較短的產(chǎn)品更為明顯。因此，引導(dǎo)螺紋的測(cè)量也應(yīng)是螺紋尺寸測(cè)量體系中的重要一環(huán)。關(guān)于引導(dǎo)螺紋，國(guó)家航空標(biāo)準(zhǔn)HB5829中給出的定義為“滾壓外螺紋旋入端端面到完整螺紋與引導(dǎo)螺紋交匯點(diǎn)(最小大徑)間的部分”。該定義與美國(guó)航空標(biāo)準(zhǔn)AS3062中對(duì)引 導(dǎo)螺紋的定義相同。AS3062中還對(duì)該尺寸測(cè)量提出了一種仲裁測(cè)量方法，即光學(xué)投影測(cè)量法。長(zhǎng)期以來，由于引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度對(duì)一般產(chǎn)品性能影響較小，且無合適的快速測(cè)量方法，引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度雖然在標(biāo)準(zhǔn)中有明確尺寸要求，但一直未能受到足夠重視。一般產(chǎn)品通常不進(jìn)行此項(xiàng)目的測(cè)量。即使對(duì)明確提出需測(cè)量該尺寸的產(chǎn)品，也只能通過光學(xué)投影方法進(jìn)行測(cè)量。而光學(xué)投影測(cè)量時(shí)，由于要旋轉(zhuǎn)工件找到距離產(chǎn)品導(dǎo)入端最近的最小大徑的位置，且產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)中容易發(fā)生偏斜，該測(cè)量方法頗為費(fèi)時(shí)，作為一般尺寸測(cè)量，可操作性不強(qiáng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋的螺紋長(zhǎng)度無法精確測(cè)量的問題。該外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置的技術(shù)方案如下—種外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置，包括裝置主體，所述的裝置主體上開設(shè)有用于供外螺紋工件插入的測(cè)量通孔，所述的測(cè)量通孔的前端的內(nèi)壁上加工有用于與外螺紋工件配合的內(nèi)螺紋段，在內(nèi)螺紋段之后設(shè)有用于供外螺紋工件的弓I導(dǎo)螺紋段穿入的檢測(cè)孔段，所述的檢測(cè)孔段前端具有朝向內(nèi)螺紋段的用于與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)擋止配合的孔沿。所述的測(cè)量通孔的孔壁上設(shè)有處于所述的內(nèi)螺紋段和所述的檢測(cè)孔段之間的向測(cè)量通孔的周壁內(nèi)陷入的避讓槽。所述的檢測(cè)孔段延伸至測(cè)量通孔的后端開口處，所述的檢測(cè)孔段具有用于與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度相等的軸向?qū)挾?。所述的裝置主體的外表面上加工有處于測(cè)量通孔的外圍的防滑滾花。本實(shí)用新型在裝置主體的測(cè)量通孔的前端孔壁上加工有用于與外螺紋工件的旋合的內(nèi)螺紋段，在內(nèi)螺紋段之后設(shè)有供外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋段穿入的檢測(cè)孔段，并使檢測(cè)孔段前端具有朝向內(nèi)螺紋段的用于與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)擋止配合的孔沿，在測(cè)量外螺紋產(chǎn)品的引導(dǎo)螺紋時(shí)，當(dāng)外螺紋工件旋入測(cè)量通孔，并使外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)頂壓在檢測(cè)孔段的孔沿上，此時(shí)，檢測(cè)孔段與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)的接觸點(diǎn)距離外螺紋工件的旋入端的端面之間的距離即為外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋的長(zhǎng)度，從而能夠依據(jù)檢測(cè)孔段的軸向?qū)挾扔?jì)算出外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋的長(zhǎng)度，使得外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度的測(cè)量簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中外螺紋工件的弓I導(dǎo)螺紋的螺紋長(zhǎng)度無法精確測(cè)量的問題。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置的實(shí)施例如圖I所示，該測(cè) 量裝置包括裝置主體1，裝置主體I上開設(shè)有用于供外螺紋工件插入的測(cè)量通孔1-1，測(cè)量通孔1-1具有用于與外螺紋工件配合的連接端1-2以及用于供外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋穿出的測(cè)量端1-3，連接端1-2的內(nèi)壁上加工有向測(cè)量端1-3延伸的用于與外螺紋工件旋合的內(nèi)螺紋段1-4，測(cè)量端1-3的內(nèi)壁上凸設(shè)有處于測(cè)量通孔1-1的開口處的內(nèi)徑尺寸與外螺紋工件的最小大徑尺寸相等的檢測(cè)孔段1-5，該檢測(cè)孔段1-5用于供外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋穿過的內(nèi)孔1-6以及朝向連接端1-2的用于與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)擋止配合的孔沿1-7，并在孔沿1-7和內(nèi)螺紋段1-4之間設(shè)有向測(cè)量通孔1-1的周壁內(nèi)陷入的環(huán)形避讓槽1-8。另外，在裝置主體I的外表面上加工有處于測(cè)量通孔的外圍的防滑滾花(圖中未顯示)。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋從測(cè)量通孔1-1的連接端1-2旋入，旋緊至裝置主體I無法轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，觀察外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋是否從測(cè)量通孔的測(cè)量端伸出。如伸出，則說明外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋的長(zhǎng)度不合格(大于2倍螺距)；反之，如夕卜螺紋工件的引導(dǎo)螺紋未從測(cè)量通孔內(nèi)伸出，則說明外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋的長(zhǎng)度合格。若要測(cè)量引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度的具體值，則可用游標(biāo)卡尺測(cè)量外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋伸出或陷入工裝的長(zhǎng)度。其與測(cè)量通孔的軸向長(zhǎng)度的差值(外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋陷入測(cè)量通孔時(shí))或和值(外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋從測(cè)量通孔內(nèi)伸出時(shí))即為外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度的具體值。因此該測(cè)量裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，并克服了投影計(jì)量引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度費(fèi)時(shí)且不易保證準(zhǔn)確性的問題。在上述實(shí)施例中，內(nèi)螺紋段和孔沿之間設(shè)有避讓槽，在其他實(shí)施例中，該避讓槽也可以不存在，也就是孔沿直接凸設(shè)在內(nèi)螺紋段孔靠近測(cè)量端的一端端面上。在上述實(shí)施例中，檢測(cè)孔段處于測(cè)量通孔的開口處，在其他實(shí)施例中，該檢測(cè)孔段也可以距離測(cè)量通孔的開口一定距離。
權(quán)利要求1.一種外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置，其特征在于包括裝置主體，所述的裝置主體上開設(shè)有用于供外螺紋工件插入的測(cè)量通孔，所述的測(cè)量通孔的前端的內(nèi)壁上加工有用于與外螺紋工件配合的內(nèi)螺紋段，在內(nèi)螺紋段之后設(shè)有用于供外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋段穿入的檢測(cè)孔段，所述的檢測(cè)孔段前端具有朝向內(nèi)螺紋段的用于與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)擋止配合的孔沿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置，其特征在于所述的測(cè)量通孔的孔壁上設(shè)有處于所述的內(nèi)螺紋段和所述的檢測(cè)孔段之間的向測(cè)量通孔的周壁內(nèi)陷入的避讓槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置，其特征在于所述的檢測(cè)孔段延伸至測(cè)量通孔的后端開口處，所述的檢測(cè)孔段具有用于與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度相等的軸向?qū)挾取?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置，其特征在于所述的裝置主體的外表面上加工有處于測(cè)量通孔的外圍的防滑滾花。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置在裝置主體的測(cè)量通孔的前端孔壁上加工有用于與外螺紋工件的旋合的內(nèi)螺紋段，在內(nèi)螺紋段之后設(shè)有供外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋段穿入的檢測(cè)孔段，并使檢測(cè)孔段前端具有朝向內(nèi)螺紋段的用于與外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)擋止配合的孔沿，在測(cè)量外螺紋產(chǎn)品的引導(dǎo)螺紋時(shí)，當(dāng)外螺紋工件旋入測(cè)量通孔，并使外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋與完整螺紋的交匯點(diǎn)頂壓在檢測(cè)孔段的孔沿上，從而能夠依據(jù)檢測(cè)孔段的軸向?qū)挾扔?jì)算出外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋的長(zhǎng)度，使得外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋長(zhǎng)度的測(cè)量簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中外螺紋工件的引導(dǎo)螺紋的螺紋長(zhǎng)度無法精確測(cè)量的問題。
文檔編號(hào)G01B5/02GK202582432SQ20122022261
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者穆延兵, 黃忠宏, 李超, 王詩(shī)成, 周杰, 王永剛, 余威 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司