專利名稱：一種從動盤盤轂平面度檢測機及其檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車離合器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從動盤盤轂平面度檢測機及其檢測方法。
背景技術(shù)：
隨著中國乃至世界汽車離合器檢測行業(yè)的高速發(fā)展，離合器從動盤總成的各種實驗中，檢測機器起到了相當重要的地位，但是現(xiàn)階段離合器的從動盤盤轂的平面度卻大都采用人工檢測，勞動強度大的同時檢測的效率和準確性非常低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠快速、精確檢測從動盤盤轂平面度的檢測機及其檢測方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種從動盤盤轂平面度檢測機，包括從動盤盤轂、由電機控制并帶動從動盤盤轂轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在從動盤盤轂同側(cè)并與盤轂相接觸的至少兩個以上的位移傳感器，所述的至少兩個以上的位移傳感器設(shè)置在同一水平面上，所述的從動盤盤轂的花鍵下端連接在所述的轉(zhuǎn)軸上，花鍵上端的上方設(shè)有可壓住盤轂的升降限位柱。所述的位移傳感器與控制器輸入端連接，所述的控制器輸出端連接有顯示器。所述的升降限位柱的頂部設(shè)有控制其升降的扳手，所述的升降限位柱的上部套接有限位彈簧，所述的升降限位柱的中部周緣伸出有環(huán)狀凸臺。所述的檢測機還包括支撐架，所述的支撐架上設(shè)有支撐板，所述的位移傳感器連接在支撐板上。所述的支撐架頂部設(shè)有固定板，所述的升降限位柱穿過固定板設(shè)置，所述的限位彈簧一端連接在固定板上，另一端與所述環(huán)狀凸臺連接。一種從動盤盤轂平面度檢測機的檢測方法，所述方法包括以下步驟a)扳動扳手，下壓升降限位柱，壓住從動盤盤轂；b)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動從動盤盤轂轉(zhuǎn)動，位移傳感器采集的盤轂表面平面度信號傳遞到控制器，控制器處理數(shù)據(jù)后傳送到顯示器，顯示器將記錄在此期間位移傳感器采集的信號變化并自動比對事先輸入的產(chǎn)品要求范圍，從而判斷該盤轂平面度是否達到要求。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點1、能夠快速的檢測出從動盤盤轂的平面度，提高了工作效率；2、代替了手工檢測，降低了勞動強度，增加了檢測的準確度。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明；圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1中，1、從動盤盤轂；3、電機；4、轉(zhuǎn)軸；5、位移傳感器；6、升降限位柱；7、顯示器；8、扳手；9、限位彈簧；10、環(huán)狀凸臺；11、支撐架；12、支撐板；13、固定板。
具體實施例方式如圖1所示一種從動盤盤轂平面度檢測機，包括從動盤盤轂1、由電機3控制并帶動從動盤盤轂I轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸4、設(shè)置在從動盤盤轂I同側(cè)并與盤轂相接觸的至少兩個以上的位移傳感器5，至少兩個以上的位移傳感器5設(shè)置在同一水平面上，從動盤盤轂I的花鍵下端連接在轉(zhuǎn)軸4上，花鍵上端的上方設(shè)有可壓住盤轂的升降限位柱6。該檢測機同時也可用于從動盤總成的平面度檢測。位移傳感器5與控制器輸入端連接，控制器輸出端連接有顯示器7。升降限位柱6的頂部設(shè)有控制其升降的扳手8，升降限位柱6的上部套接有限位彈簧9，升降限位柱6的中部周緣伸出有環(huán)狀凸臺10。檢測機還包括支撐架11，支撐架11上設(shè)有支撐板12，位移傳感器5連接在支撐板12上。支撐架11頂部設(shè)有固定板13，升降限位柱6穿過固定板13設(shè)置，限位彈簧9 一端連接在固定板13上，另一端與所述環(huán)狀凸臺10連接。一種從動盤盤轂平面度檢測機的檢測方法，所述方法包括以下步驟a)扳動扳手，下壓升降限位柱，壓住從動盤盤轂；b)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動從動盤盤轂轉(zhuǎn)動，位移傳感器采集的盤轂表面平面度信號傳遞到控制器，控制器處理數(shù)據(jù)后傳送到顯示器，顯示器將記錄在此期間位移傳感器采集的信號變化并自動比對事先輸入的產(chǎn)品要求范圍，從而判斷該盤轂平面度是否達到要求。汽車離合器從動盤總成/從動盤盤轂平面度的檢測機中位移傳感器為兩個，且可調(diào)節(jié)相對之間的距離，以檢測不同的產(chǎn)品。檢測汽車離合器從動盤總成/從動盤盤轂平面度過程為將扳手下壓，以使橡皮抬起，將與要檢測的汽車離合器從動盤總成/從動盤盤轂相對應的花鍵放入軸套內(nèi)，放入待檢產(chǎn)品，松開扳手使橡皮壓緊產(chǎn)品，啟動電機后，從動盤總成/從動盤盤轂將通過電動機帶動的花鍵旋轉(zhuǎn)I周，顯示器記錄在此期間傳感器變化并自動對比事先輸入的產(chǎn)品要求范圍，從而判斷此從動盤總成/從動盤盤轂的平面度是否達標。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種從動盤盤轂平面度檢測機，其特征在于包括從動盤盤轂(I)、由電機(3)控制并帶動從動盤盤轂(I)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(4)、設(shè)置在從動盤盤轂(I)同側(cè)并與盤轂相接觸的至少兩個以上的位移傳感器(5)，所述的至少兩個以上的位移傳感器(5)設(shè)置在同一水平面上，所述的從動盤盤轂(I)的花鍵下端連接在所述的轉(zhuǎn)軸(4)上，花鍵上端的上方設(shè)有可壓住盤轂的升降限位柱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從動盤盤轂平面度檢測機，其特征在于所述的位移傳感器(5)與控制器輸入端連接，所述的控制器輸出端連接有顯示器(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從動盤盤轂平面度檢測機，其特征在于所述的升降限位柱(6)的頂部設(shè)有控制其升降的扳手(8)，所述的升降限位柱(6)的上部套接有限位彈簧(9)，所述的升降限位柱(6)的中部周緣伸出有環(huán)狀凸臺(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從動盤盤轂平面度檢測機，其特征在于所述的檢測機還包括支撐架(11)，所述的支撐架(11)上設(shè)有支撐板(12)，所述的位移傳感器(5)連接在支撐板(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從動盤盤轂平面度檢測機，其特征在于所述的支撐架(11)頂部設(shè)有固定板(13)，所述的升降限位柱(6)穿過固定板(13)設(shè)置，所述的限位彈簧(9) 一端連接在固定板(13)上，另一端與所述環(huán)狀凸臺(10)連接。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的從動盤盤轂平面度檢測機的檢測方法，其特征在于所述方法包括以下步驟a)扳動扳手，下壓升降限位柱，壓住從動盤盤轂；b)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動從動盤盤轂轉(zhuǎn)動，位移傳感器采集的盤轂表面平面度信號傳遞到控制器，控制器處理數(shù)據(jù)后傳送到顯示器，顯示器將記錄在此期間位移傳感器采集的信號變化并自動比對事先輸入的產(chǎn)品要求范圍，從而判斷該盤轂平面度是否達到要求。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從動盤盤轂平面度檢測機，包括從動盤盤轂、由電機控制并帶動從動盤盤轂轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在從動盤盤轂同側(cè)并與盤轂相接觸的至少兩個以上的位移傳感器，所述的至少兩個以上的位移傳感器設(shè)置在同一水平面上，所述的從動盤盤轂的花鍵下端連接在所述的轉(zhuǎn)軸上，花鍵上端的上方設(shè)有可壓住盤轂的升降限位柱。采用上述結(jié)構(gòu)，本申請具有以下優(yōu)點1、能夠快速的檢測出從動盤盤轂的平面度，提高了工作效率；2、代替了手工檢測，降低了勞動強度，增加了檢測的準確度。
文檔編號G01B21/30GK102997889SQ20121037056
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者吳勇建, 吳強 申請人:蕪湖大捷離合器有限公司