專利名稱：半導體集成塊自動測試設備的測試導軌的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種導軌，尤其涉及ー種半導體集成塊自動測試設備的測試導軌。
背景技術：
眾所周知，半導體集成塊都是由專業(yè)生產(chǎn)廠家自動化生產(chǎn)出來，雖說也經(jīng)過了一些檢測，但不可避免產(chǎn)品當中存在有少量的廢品。這對半導體集成塊生產(chǎn)廠家來說有一定的廢品率是正常的，但對使用半導體集成塊生產(chǎn)其它設備的廠家來說，將ー個廢的集成塊裝入設備就相當生產(chǎn)了一臺廢設備。所以，使用半導體集成塊的廠家都要對購入的半導體集成塊進行測試、測試合格后方可使用。而目前一般是采用半導體集成塊專用測試儀，從裝集成塊的管中取出集成塊，用人エー個個去測集成塊，時間ー長，工人就會發(fā)生疲勞，從而導致測試的誤差，很可能又將廢品放在正品里了。目前也無專用測試設備的報道及上市銷
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實用新型內容本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種適用于半導體集成塊自動測試設備達到自動、準確、高效目的的半導體集成塊自動測試設備的測試導軌。其技術方案為設計一平面導軌，導軌上端固接有一放管箱，測試導軌中上部位置水平對稱固接有帶電磁閥的左測試氣缸和右測試氣缸，測試氣缸推出部分別固定左測試針座、右測試針座，測試氣缸下水平固接有一帶電磁閥的廢品擋料氣缸和廢品氣缸，測試軌道表面下端固接有一出料壓板，出料壓板將出口分為正品出料ロ和廢品出料ロ，出料壓板與放管箱之間固接有一導軌壓板。為了不因沒有測試產(chǎn)品影響自動測試設備連續(xù)工作，導軌壓板上部安裝有一空管檢測紅外線感應器，放管箱裝料一側的機架上固接ー換管氣缸，換管氣缸推出部上固接一進料換管定位板，放管箱內設置有進料退管定位槽，放管箱一側為空管箱，空管箱上固接有ー擋空膠管壓板。為了對測試產(chǎn)品準確定位，測試導軌上固定有左測試定位板和右測試定位板，導軌壓板上對著測試位的位置上固定有一有料檢測紅外線感應器，測試導軌上還設有入料ロ產(chǎn)品定位槽和測試位產(chǎn)品定位槽，測試位產(chǎn)品定位槽下設有正品導入槽。為了不因測試后產(chǎn)品裝滿膠管而影響自動測試設備連續(xù)工作，出料壓板ー側的機架上固定有一出料氣缸，出料壓板上表面還分別固定有廢品通道檢測紅外線感應器和正品通道檢測紅外線感應器。使用本實用新型半導體集成塊自動測試設備的測試導軌時，將其安裝在半導體集成塊自動測試設備上，連接壓カ氣源，打開電源開關，將半導體集成塊專用測試儀與自動測試設備相連，將轉換開關切換到自動檔上，在放管箱內裝上裝有集成塊的膠管，膠管內的集成塊就會沿斜面自動下滑，進入到測試位，測試氣缸推動測試針座對集成塊進行測試，根據(jù)集成塊專用測試儀發(fā)出的正品或廢品信號，程序控制系統(tǒng)PLC向相應的執(zhí)行機構發(fā)出指定，指揮各氣缸工作，將測試后的產(chǎn)品分別放入插在正品出料口和廢品出料ロ的正品膠管或廢品膠管。井根據(jù)進出料膠管的情況發(fā)出更換膠管的指令，進行膠管的更換。從本實用新型的技術方案可以看出，由于本實用新型半導體集成塊自動測試設備的測試導軌采用了電磁閥與氣缸的結合，同時將程序控制系統(tǒng)PLC與氣動控制進行了完美的組合，所有動作都是在程序控制器控制下進行工作，不但避免了人為的失誤，而且一人可以看管多臺檢測設 備，提高了エ效和精確度。完全達到了本實用新型自動、準確、高效的發(fā)明目的。

圖I是本實用新型半導體集成塊自動測試設備的測試導軌的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1，參見附圖1，設計一平面導軌20，導軌上端固接有一放管箱1，測試導軌中上部位置水平對稱固接有帶電磁閥的左測試氣缸13和右測試氣缸14，測試氣缸推出部分別固定左測試針座12、右測試針座9，測試氣缸下水平固接有一帯電磁閥的廢品擋料氣缸16和廢品氣缸17，測試軌道表面下端固接有一出料壓板18，出料壓板將出ロ分為正品出料ロ 22和廢品出料ロ 23，出料壓板與放管箱之間固接有一導軌壓板8。為了不因沒有測試產(chǎn)品影響自動測試設備連續(xù)工作，導軌壓板上部安裝有一空管檢測紅外線感應器24，放管箱裝料一側的機架上固接ー換管氣缸6，換管氣缸推出部上固接一進料換管定位板3，放管箱內設置有進料退管定位槽4，放管箱一側為空管箱2，空管箱上固接有ー擋空膠管壓板5。為了對測試產(chǎn)品準確定位，測試導軌上固定有左測試定位板11和右測試定位板10，導軌壓板上對著測試位的位置上固定有一有料檢測紅外線感應器25，測試導軌上還設有入料ロ產(chǎn)品定位槽7和測試位產(chǎn)品定位槽15，測試位產(chǎn)品定位槽下設有正品導入槽19，為了不因測試后產(chǎn)品裝滿膠管而影響自動測試設備連續(xù)工作，出料壓板18 —側的機架上固定有一出料氣缸21，出料壓板上表面還分別固定有廢品通道檢測紅外線感應器26和正品通道檢測紅外線感應器27。
權利要求1.一種半導體集成塊自動測試設備的測試導軌，其特征在于設計一平面導軌(20)，導軌上端固接有一放管箱(1)，測試導軌中上部位置水平對稱固接有帶電磁閥的左測試氣缸(13)和右測試氣缸(14)，測試氣缸推出部分別固定左測試針座(12)、右測試針座(9)，測試氣缸下水平固接有ー帶電磁閥的廢品擋料氣缸(16)和廢品氣缸(17)，測試軌道表面下端固接有一出料壓板(18)，出料壓板將出口分為正品出料ロ(22)和廢品出料ロ(23)，出料壓板與放管箱之間固接有一導軌壓板(8)。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種半導體集成塊自動測試設備的測試導軌，其特征在于導軌壓板上部安裝有一空管檢測紅外線感應器(24)，放管箱裝料一側的機架上固接ー換管氣缸(6)，換管氣缸推出部上固接一進料換管定位板(3)，放管箱內設置有進料退管定位槽(4 )，放管箱一側為空管箱(2 )，空管箱上固接有一擋空膠管壓板(5 )。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種半導體集成塊自動測試設備的測試導軌，其特征在于測試導軌上固定有左測試定位板(11)和右測試定位板(10)，導軌壓板上對著測試位的位置上固定有一有料檢測紅外線感應器(25)，測試導軌上還設有入料ロ產(chǎn)品定位槽(7)和測試位產(chǎn)品定位槽(15 )，測試位產(chǎn)品定位槽下設有正品導入槽(19 )。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種半導體集成塊自動測試設備的測試導軌，其特征在于出料壓板(18) —側的機架上固定有ー出料氣缸(21 )，出料壓板上表面還分別固定有廢品通道檢測紅外線感應器(26)和正品通道檢測紅外線感應器(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種半導體集成塊自動測試設備的測試導軌，其特征在于設計一平面導軌(20)，導軌上端固接有一放管箱(1)，測試導軌中上部位置水平對稱固接有帶電磁閥的左測試氣缸(13)和右測試氣缸(14)，測試氣缸推出部分別固定左測試針座(12)、右測試針座(9)，測試氣缸下水平固接有一帶電磁閥的廢品擋料氣缸(16)和廢品氣缸(17)，測試軌道表面下端固接有一出料壓板(18)，出料壓板將出口分為正品出料口(22)和廢品出料口(23)，出料壓板與放管箱之間固接有一導軌壓板(8)。本實用新型半導體集成塊自動測試設備的測試導軌采用了電磁閥與氣缸的結合，同時將程序控制系統(tǒng)PLC與氣動控制進行了完美的組合，提高了工效和精確度。
文檔編號G01R31/00GK202362399SQ20112045855
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者常勇, 張世勇, 杜培陽, 林紹芳, 陳帽龍, 陳浦晟 申請人:張世勇, 杜培陽, 陳浦晟