專利名稱：防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及開關(guān)，具體涉及防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)編碼器廣泛應(yīng)用于數(shù)控設(shè)備、廣播通訊、儀器儀表以及家用電器等自動化設(shè)備上。其工作原理是通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄，從輸出引腳輸出脈沖信號?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)編碼器均為在每個定位點產(chǎn)生一個脈沖，且在定位點時，輸出端均處于同種狀態(tài)(均導(dǎo)通或均不導(dǎo)通)，但限于旋轉(zhuǎn)編碼器本身對各零件的精度要求較高，且定位導(dǎo)通的安全距離均比較小，如有個別零件出現(xiàn)尺寸偏差的現(xiàn)象，或是裝上整機后在實際使用時，整機有振動時，則會使編碼器在定位點時，出現(xiàn)定位導(dǎo)通不良的情況，從而產(chǎn)生錯誤的輸出信號。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決旋轉(zhuǎn)編碼器容易輸出錯誤信號的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器，包括轉(zhuǎn)柄、殼體和編碼片，所述轉(zhuǎn)柄具有圓盤部和與圓盤部同心設(shè)置的軸部，所述圓盤部置于所述殼體的內(nèi)部且所述軸部向上穿出所述殼體的頂壁，所述圓盤部設(shè)有環(huán)形齒， 所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形齒的齒窩相適配弧形凸起，所述弧形凸起置于所述環(huán)形齒的齒窩內(nèi)；所述編碼片為玻纖板，封裝在所述殼體的底面敞口處，所述編碼片的上表面上印制有第一、第二和第三環(huán)形導(dǎo)電漆，所述第一、第二和第三環(huán)形導(dǎo)電漆以所述轉(zhuǎn)柄的軸線為中心由外至內(nèi)同心布置，所述第一和第二環(huán)形導(dǎo)電漆的圓周面呈鋸齒狀，且所述環(huán)形齒的齒窩數(shù)量為所述第一或第二環(huán)形導(dǎo)電漆的鋸齒數(shù)量的整數(shù)倍；所述編碼片上設(shè)有第一、第二和第三輸出端子，分別與所述第一、第二和第三環(huán)形銀漆導(dǎo)電連接；所述圓盤部的底面上偏心固定有導(dǎo)電刷，所述導(dǎo)電刷具有第一、第二彈性引腳，隨所述轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動，所述第一、第二彈性引腳分別同時與所述第一、第二環(huán)形導(dǎo)電漆的相應(yīng)鋸齒接觸或位于相鄰鋸齒之間的間隙內(nèi)。在上述方案中，所述環(huán)形齒設(shè)置在所述圓盤部的上表面上，所述弧形凸起設(shè)置在所述殼體頂壁下表面上。在上述方案中，所述環(huán)形齒的齒窩數(shù)量為36個，所述鋸齒的數(shù)量為9個。本實用新型，通過轉(zhuǎn)柄上的環(huán)形齒與殼體上的弧形凸起實現(xiàn)周向定位，編碼片的上表面上印制有第一、第二和第三環(huán)形導(dǎo)電漆，第一和第二環(huán)形導(dǎo)電漆的圓周面呈鋸齒狀， 且環(huán)形齒的齒窩數(shù)量為鋸齒數(shù)量的整數(shù)倍，實現(xiàn)了多個定位輸出一個脈沖，大大降低了各零件的精度要求，使整機在實際工作時，不會因為其振動而造成產(chǎn)品的不良，且操作手感清晰，定位精準(zhǔn)，質(zhì)量可靠。

[0009]圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的剖面圖；圖3為本實用新型自上而下的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型自下而上的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型編碼片的示意圖；圖6為本實用新型編碼片與定位對照示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型提供的防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器，包括轉(zhuǎn)柄1、 殼體2、編碼片4和支架7。殼體2的下端敞口，編碼片4封裝在殼體2的下端敞口處。殼體2通過支架7實現(xiàn)與PCB板的安裝，支架7固定在編碼片4的底面上，且設(shè)有用于卡裝PCB板的多個卡爪71， 本實施例中，兩個卡爪71相對設(shè)置。再參見圖3和圖4，轉(zhuǎn)柄1具有圓盤部11和與圓盤部11同心設(shè)置的軸部12，圓盤部11置于殼體2的內(nèi)部且軸部12向上穿出殼體2的頂壁。圓盤部11的上表面上設(shè)有環(huán)形齒13，殼體2頂壁的下表面上設(shè)有弧形凸起21，弧形凸起21與環(huán)形齒13的齒窩相適配， 弧形凸起21置于環(huán)形齒13的齒窩內(nèi)。轉(zhuǎn)柄1可周向轉(zhuǎn)動，并通過弧形凸起21和環(huán)形齒13 實現(xiàn)周向定位，本實施例中，環(huán)形齒13共有36個齒窩，因此，轉(zhuǎn)柄1轉(zhuǎn)動一周共有36個定位點。環(huán)形齒13和弧形凸起21也可以沿圓盤部11的周向相對設(shè)置。編碼片4為玻纖板，具體結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示。編碼片4的上表面上絲印有第一、 第二和第三環(huán)形銀漆41、42、43，第一、第二和第三環(huán)形銀漆41、42、43以轉(zhuǎn)柄1的軸線為中心由外至內(nèi)同心布置，第一和第二環(huán)形銀漆41、42的圓周呈鋸齒狀，且環(huán)形齒13的齒窩數(shù)量為第一或第二環(huán)形導(dǎo)電漆的鋸齒數(shù)量的整數(shù)倍。編碼片4上設(shè)有第一、第二和第三三個輸出端子51、52、53，分別與第一、第二和第三環(huán)形銀漆41、42、43導(dǎo)電連接。再參見圖3、圖4，圓盤部11的底面上固定有導(dǎo)電刷6，導(dǎo)電刷6具有第一、第二彈性引腳61、62，隨轉(zhuǎn)柄1的轉(zhuǎn)動，第一、第二彈性引腳61、62分別同時與第一、第二環(huán)形導(dǎo)電漆的相應(yīng)鋸齒接觸或位于相鄰鋸齒之間的間隙內(nèi)。當(dāng)?shù)谝?、第二彈性引腳61、62同時與第一、第二環(huán)形導(dǎo)電漆的相應(yīng)鋸齒接觸時，第一、第二輸出端子51、52導(dǎo)通，輸出脈沖“0”，當(dāng)?shù)谝?、第二彈性引腳61、62同時位于第一、第二環(huán)形導(dǎo)電漆的相鄰鋸齒之間的間隙內(nèi)時，第一、第二輸出端子51、52斷開，輸出脈沖“1”。本實施例中，環(huán)形齒13的齒窩數(shù)量為36個，第一和第二環(huán)形銀漆41、42分別有9 個鋸齒，這樣，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄1 一周，通過第一、第二彈性引腳61、62和第一和第二環(huán)形銀漆41、 42使第一、第二輸出端子51、52共短接9次。因此，本實用新型提供的防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器每四個定位輸出一個脈沖。本實用新型可以通過改變環(huán)形齒13的齒窩數(shù)量以及第一、第二環(huán)形銀漆41、42鋸齒的數(shù)量改變定位與輸出脈沖之間的關(guān)系，例如當(dāng)環(huán)形齒13的齒窩數(shù)量為30個，而第一、 第二環(huán)形銀漆41、42鋸齒的數(shù)量分別為10個時，則每三個定位輸出一個脈沖，轉(zhuǎn)柄1轉(zhuǎn)動一周可以輸出10個脈沖。[0023]本實用新型的創(chuàng)新點在于(1)將原同類編碼器的編碼片由五金件沖壓變更為在玻纖板上絲印銀漆；(2)將原同類產(chǎn)品的每個定位輸出一個脈沖變更為每四個定位輸出一個脈沖。因此，大大降低了各零件的精度要求，使整機在實際工作時，不會因為其振動而造成產(chǎn)品的不良，且操作手感清晰，定位精準(zhǔn)，質(zhì)量可靠。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器，包括轉(zhuǎn)柄、殼體和編碼片，其特征在于，所述轉(zhuǎn)柄具有圓盤部和與圓盤部同心設(shè)置的軸部，所述圓盤部置于所述殼體的內(nèi)部且所述軸部向上穿出所述殼體的頂壁，所述圓盤部設(shè)有環(huán)形齒，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形齒的齒窩相適配若干個弧形凸起，所述弧形凸起置于所述環(huán)形齒的齒窩內(nèi)；所述編碼片為玻纖板，封裝在所述殼體的底面敞口處，所述編碼片的上表面上印制有第一、第二和第三環(huán)形導(dǎo)電漆，所述第一、第二和第三環(huán)形導(dǎo)電漆以所述轉(zhuǎn)柄的軸線為中心由外至內(nèi)同心布置，所述第一和第二環(huán)形導(dǎo)電漆的圓周呈鋸齒狀，且所述環(huán)形齒的齒窩數(shù)量為所述第一或第二環(huán)形導(dǎo)電漆的鋸齒數(shù)量的整數(shù)倍；所述編碼片上設(shè)有第一、第二和第三輸出端子，分別與所述第一、第二和第三環(huán)形銀漆導(dǎo)電連接；所述圓盤部的底面上偏心固定有導(dǎo)電刷，所述導(dǎo)電刷具有第一、第二彈性引腳，隨所述轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動，所述第一、第二彈性引腳分別同時與所述第一、第二環(huán)形導(dǎo)電漆的相應(yīng)鋸齒接觸或位于相鄰鋸齒之間的間隙內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于，所述環(huán)形齒設(shè)置在所述圓盤部的上表面上，所述弧形凸起設(shè)置在所述殼體頂壁下表面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于，所述環(huán)形齒的齒窩數(shù)量為 36個，所述鋸齒的數(shù)量為9個。
專利摘要本實用新型公開了一種防抖動旋轉(zhuǎn)編碼器，包括轉(zhuǎn)柄、殼體和編碼片，轉(zhuǎn)柄具有圓盤部和軸部，圓盤部設(shè)有環(huán)形齒，殼體內(nèi)設(shè)有與環(huán)形齒的齒窩相適配弧形凸起，編碼片上印制有第一、第二和第三環(huán)形導(dǎo)電漆，第一和第二環(huán)形導(dǎo)電漆的圓周面呈鋸齒狀，且齒窩數(shù)量為鋸齒數(shù)量的整數(shù)倍，圓盤部的底面上偏心固定有導(dǎo)電刷，導(dǎo)電刷具有第一、第二彈性引腳，隨轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動，第一、第二彈性引腳分別同時與第一、第二環(huán)形導(dǎo)電漆的相應(yīng)鋸齒接觸或位于相鄰鋸齒之間的間隙內(nèi)。本實用新型，實現(xiàn)了多個定位輸出一個脈沖，大大降低了各零件的精度要求，使整機在實際工作時，不會因為其振動而造成產(chǎn)品的不良，且操作手感清晰，定位精準(zhǔn)，質(zhì)量可靠。
文檔編號G01D5/249GK202304851SQ20112043152
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者李金洲, 江波, 黃三來 申請人:寧波永佳電子科技有限公司