專利名稱：圓弧樅樹形葉根測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，具體涉及一種圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
目前，在30萬千瓦汽輪機(jī)組中，末級(jí)、次末級(jí)動(dòng)葉片葉根形式基本采用圓弧揪樹形葉根。圓弧揪樹形葉根的加工和測(cè)量一直是葉片生產(chǎn)中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，簡(jiǎn)單、高效、低成本和可靠的測(cè)量手段，是保證圓弧揪樹形葉根的加工質(zhì)量的關(guān)鍵?，F(xiàn)有測(cè)量方法一般是采用臥式量具，每種葉片配一塊大的底板，澆筑好方箱的葉片臥放到量具底板上；底板上裝配多個(gè)長(zhǎng)的直徑IOmm定位銷，用來定位樣板的位置，定位銷需要高出底板IOOmm以上，測(cè)量葉根圓錐面和中間體分別用不同的帶卡角的樣板，定位銷的位置度和垂直度難于保證，對(duì)測(cè)量精度影響很大；樣板6mm厚，制造時(shí)易變形，測(cè)量時(shí)靠到定位銷上，定位面太小，測(cè)量不準(zhǔn)確；底板成本太高，并且兩個(gè)側(cè)面為了和樣板的卡角配合，要求有極高的加工精度；量具太大，儲(chǔ)存不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可以實(shí)現(xiàn)高效、 低成本和可靠測(cè)量的圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置，包括量具主體、側(cè)面定位板和圓弧型線測(cè)量板；所述側(cè)面定位板位于量具主體兩側(cè)并將量具主體固定在方箱上，所述圓弧型線測(cè)量板的兩外側(cè)分別與量具主體的兩內(nèi)側(cè)接觸，圓弧型線測(cè)量板上端兩側(cè)分別設(shè)有突起卡角，所述突起卡角的底面與量具主體的上表面接觸，圓弧型線測(cè)量板的下端為圓弧形工作面。為了便于拆卸，所述量具主體上設(shè)有把手。為了節(jié)約材料和減輕重量，所述量具主體上設(shè)有用于減輕重量的減重孔。有益效果本實(shí)用新型的圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)巧妙、制造簡(jiǎn)單，對(duì)圓弧面的檢測(cè)精度較高；使用過程不易磨損和變形，可靠性高；主要部件通用性好，可用于測(cè)量多種葉片。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。如圖I所示，本實(shí)用新型的圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置，包括量具主體I、側(cè)面定位板2和圓弧型線測(cè)量板3 ;側(cè)面定位板2位于量具主體I兩側(cè)并將量具主體I固定在方箱 4上，圓弧型線測(cè)量板3的兩外側(cè)分別與量具主體I的兩內(nèi)側(cè)接觸，圓弧型線測(cè)量板3上端兩側(cè)分別設(shè)有突起卡角7，突起卡角7的底面與量具主體I的上表面接觸，圓弧型線測(cè)量板 3的下端為圓弧形工作面。本實(shí)施例中，量具主體I上設(shè)有把手5，可以便于拆卸；量具主體I上設(shè)有用于減輕重量的減重孔6，可以節(jié)約材料和減輕重量；量具主體I的長(zhǎng)度方向有定位銷，定位銷的位置可根據(jù)各種葉片8的具體情況相應(yīng)改變。方箱4里面澆鑄有低熔點(diǎn)合金開始時(shí)，用澆方箱4夾具將葉片8和方箱4的相對(duì)位置固定好，然后澆入低熔點(diǎn)合金，低熔點(diǎn)合金冷卻以后，葉片8就固定在方箱4里面，加工和測(cè)量時(shí)用方箱4作為基準(zhǔn)面。圓弧型線測(cè)量板3包括葉根齒形部位圓錐面的測(cè)量樣板和中間體測(cè)量樣板，葉根齒形部位圓錐面的測(cè)量樣型線部分加工成圓錐，測(cè)量葉根齒形的一部分型線；中間體測(cè)量樣板的厚度與葉根齒形部位圓錐面的測(cè)量樣板厚度不同，由于量具主體I的基準(zhǔn)面是固定的，所以只能靠這幾塊樣板的厚度來調(diào)整樣板工作面的位置。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將量具主體I放到已經(jīng)加工好圓弧葉根的方箱4上，將長(zhǎng)度方向定位銷靠緊方箱4，兩側(cè)面用側(cè)面定位板2固定好，分別將圓弧型線測(cè)量板3放入到量具主體1，將圓弧型線測(cè)量板3的定位面與量具主體I的定位面貼緊，用塞尺測(cè)量葉根圓錐面或中間體與圓弧型線測(cè)量板3之間的漏光間隙，或用塞尺測(cè)量圓弧型線測(cè)量板3的突起卡角7與量具主體I上平面之間的漏光間隙，根據(jù)各部位漏光間隙判斷工件加工是否合格(I)圓弧形工作面處不均勻漏光,說明圓弧面的福射線位置不正確,調(diào)試機(jī)床時(shí), 首先要調(diào)整輻射線位置，保證輻射線位置正確后，再調(diào)整其他尺寸；(2)圓弧形工作面處均勻漏光，說明圓弧面的輻射線位置正確，但葉根圓弧半徑超上差；(3)突起卡角7處漏光間隙，說明圓弧面沒有加工到位。如漏光間隙超過允許范圍，需要調(diào)整后加工。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置，其特征在于包括量具主體(I)、側(cè)面定位板(2)和圓弧型線測(cè)量板(3);所述側(cè)面定位板(2)位于量具主體(I)兩側(cè)并將量具主體(I)固定在方箱(4)上，所述圓弧型線測(cè)量板(3)的兩外側(cè)分別與量具主體(I)的兩內(nèi)側(cè)接觸，圓弧型線測(cè)量板(3)上端兩側(cè)分別設(shè)有突起卡角(7)，所述突起卡角(7)的底面與量具主體(I) 的上表面接觸，圓弧型線測(cè)量板(3)的下端為圓弧形工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置，其特征在于所述量具主體(I) 上設(shè)有把手(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓弧揪樹形葉根測(cè)量裝置，其特征在于所述量具主體(I) 上設(shè)有用于減輕重量的減重孔(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓弧樅樹形葉根測(cè)量裝置，包括量具主體、側(cè)面定位板和圓弧型線測(cè)量板；側(cè)面定位板位于量具主體兩側(cè)并將量具主體固定在方箱上，圓弧型線測(cè)量板的兩外側(cè)分別與量具主體的兩內(nèi)側(cè)接觸，圓弧型線測(cè)量板上端兩側(cè)分別設(shè)有突起卡角，突起卡角的底面與量具主體的上表面接觸，圓弧型線測(cè)量板的下端為圓弧形工作面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、制造簡(jiǎn)單，對(duì)圓弧面的檢測(cè)精度較高；使用過程不易磨損和變形，可靠性高；主要部件通用性好，可用于測(cè)量多種葉片。
文檔編號(hào)G01B5/20GK202304719SQ20112040320
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者李愛東 申請(qǐng)人:常州市三維技術(shù)成套設(shè)備有限公司