專利名稱：一種攻牙檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，具體為一種對已完成攻牙的工件的攻牙檢測裝置。
背景技術：
現(xiàn)在機械中許多零件都采用螺紋連接，需要在對應的零件上做出內(nèi)螺紋和外螺紋。對內(nèi)螺紋和外螺紋的制作一般稱為攻牙；特別是對于攻牙中內(nèi)螺紋的制作，工序要求精度高，易出錯，次品率高，所以檢測時就需要非常注意，以往生產(chǎn)中，攻牙檢測都是由檢測工人采用游標卡尺測量來區(qū)分成品和次品；易存在由于人工檢測易存在疏忽，將一些次品當做成品，成品當成次品的現(xiàn)象，使產(chǎn)品出廠的質(zhì)量下降，影響工廠信譽，同時也造成了浪費； 同時采用人工檢測的方法工作效率很低。
實用新型內(nèi)容實用新型目的為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種采用機械對攻牙進行檢測的攻牙檢測裝置。技術方案為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述的一種攻牙檢測裝置，它包括支架、固定裝置、檢測裝置和反饋裝置；所述固定裝置、檢測裝置和反饋裝置都固定于支架上； 所述檢測裝置與反饋裝置相連。本實用新型中所述固定裝置包括上壓模、下壓模和用于驅(qū)動上壓模上下往復運動的上壓模驅(qū)動氣缸；所述上壓模和下壓模相適配。本實用新型中所述檢測裝置包括檢測桿和用于驅(qū)動檢測桿伸縮運動的檢測桿驅(qū)動氣缸。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點本實用新型采用機械手段對已完成攻牙的工件進行檢測，通過先固定再檢測的方式降低了機械檢測工件的誤差，提高了檢測的精度，避免人為因素導致成品次品混淆的情況；再則，通過采用來機械手段，加快了檢測速度，提高了檢測效率，降低了人力成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。
實施例[0012]如圖1、圖2所述的一種攻牙檢測裝置，它包括支架1、固定裝置2、檢測裝置3和反饋裝置。所述固定裝置2包括上壓模21、下壓模22和用于驅(qū)動上壓模上下往復運動的上壓模驅(qū)動氣缸；所述上壓模21和下壓模22相適配；所述檢測裝置3包括檢測桿31和用于驅(qū)動檢測桿伸縮運動的檢測桿驅(qū)動氣缸。本實施例中上述部件的連接關系如下所述固定裝置2、檢測裝置3和反饋裝置都固定于支架1上；所述檢測裝置與反饋裝置相連。本實施例的工作過程如下將已完成攻牙加工的工件卡入下壓模22中，上壓模21 通過支架1固定于下壓模22的上方；支架1上的上壓模驅(qū)動氣缸驅(qū)動上壓模21向下運動直至與下壓模21卡合將工件5固定，然后檢測裝置3中的檢測桿驅(qū)動氣缸驅(qū)動檢測桿31 伸出對工件進行檢測，當完成檢測時，檢測桿31將檢測結果送入反饋裝置中，反饋裝置接收從檢測桿31送來的檢測結構，并將檢測結構反饋至下一流程，或連接顯示器，通過顯示器將結果顯示。完成檢測后，檢測裝置3中的檢測桿驅(qū)動氣缸驅(qū)動檢測桿31回縮；上壓模驅(qū)動氣缸驅(qū)動上壓模21向上運動離開下壓模21，整個檢測過程完成。
權利要求1.一種攻牙檢測裝置，其特征在于它包括支架(1)、固定裝置(2)、檢測裝置(3)和反饋裝置；所述固定裝置(2)、檢測裝置(3)和反饋裝置都固定于支架(1)上；所述檢測裝置與反饋裝置相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種攻牙檢測裝置，其特征在于所述固定裝置(2)包括上壓模(21)、下壓模(22)和用于驅(qū)動上壓模上下往復運動的上壓模驅(qū)動氣缸；所述上壓模(21) 和下壓模(22)相適配。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種攻牙檢測裝置，其特征在于所述檢測裝置(3)包括檢測桿(31)和用于驅(qū)動檢測桿伸縮運動的檢測桿驅(qū)動氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種攻牙檢測裝置，包括支架、固定裝置、檢測裝置和反饋裝置；所述固定裝置、檢測裝置和反饋裝置都固定于支架上；所述檢測裝置與反饋裝置相連。固定裝置將已攻牙的工件固定，檢測裝置對固定后的工件進行檢測，反饋裝置將檢測結果反饋到下一個工序或通過顯示器顯示。本實用新型采用機械手段對已完成攻牙的工件進行檢測，通過先固定再檢測的方式降低了機械檢測工件的誤差，提高了檢測的精度，避免人為因素導致成品次品混淆的情況；再則，通過采用來機械手段，加快了檢測速度，提高了檢測效率，降低了人力成本。
文檔編號G01B21/00GK202083368SQ201120181688
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權日2011年6月1日
發(fā)明者周慧 申請人:蘇州紫冠自動化設備有限公司