專利名稱：干擾磁源記錄型智能氣體流量計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是測量管道氣體傳輸量的流量測量儀器，特別涉及的是與流量 對應(yīng)變送低頻脈沖信號的具有機械表頭的智能氣體流量計的抗磁干擾裝置。
背景技術(shù)：
具有機械表頭的智能氣體流量計，包括有智能氣體渦輪流量計、智能氣體腰輪流 量計、膜式燃?xì)饬髁坑嫞錂C械傳動系中葉輪，是由被測氣體沖擊旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)量傳遞至 表頭的多位計數(shù)字輪、顯示流量字碼值，同時還設(shè)置有與流量值對應(yīng)的電子變送裝置，即在 機械傳動系中的與字輪齒輪嚙合的末位齒輪上設(shè)置磁感應(yīng)脈沖發(fā)生裝置，向與本氣體流量 計配套的智能體積修正儀輸出與流量值成正比的低頻脈沖信號，以電子方式同步顯示工況 體積流量值，體積修正儀還具有介質(zhì)溫度和壓力的采集、標(biāo)況體積流量轉(zhuǎn)換等多種功能。在 以下敘述中，將具體的以氣體渦輪流量計為例說明本發(fā)明內(nèi)容。所述的磁感應(yīng)脈沖發(fā)生裝 置包括舌簧管和驅(qū)動源磁鋼，舌簧管也稱干簧管，固定設(shè)置于接近末位齒輪處，磁鋼嵌入在 末位齒輪上與舌簧管高度對應(yīng)處，末位齒輪轉(zhuǎn)動中磁鋼每次接近舌簧管，舌簧管都會被一 次驅(qū)動開關(guān)動作，即變送輸出電低頻脈沖信號。變送低頻脈沖信號的磁感應(yīng)脈沖發(fā)生裝置 為無源器件，其技術(shù)優(yōu)點是體積小、感應(yīng)靈敏、安全防爆、造價低，但其面臨的主要技術(shù)問題 是易受外界強磁場干擾而不正常工作，使得體積修正儀工況累積量值低于機械計數(shù)字輪顯 示的工況累積顯示量，作為跟隨流量輸出變送信號的測量裝置而言，這一技術(shù)不足為不法 盜氣行為提供了可能性，更大的問題是從兩者的不同難以確定造成問題的責(zé)任方，使得供 氣方和用氣方的矛盾長期無法協(xié)調(diào)。要想使本磁感應(yīng)脈沖發(fā)生裝置避開外界磁源干擾，一 是讓磁感應(yīng)元件設(shè)置距離超出外界磁干擾源干擾距離，但顯然這一方法對于故意磁干擾盜 氣行為是防不勝防。另一方法就是采取磁屏蔽措施，采用高導(dǎo)磁金屬材料制作完全密封的 屏蔽外殼，將磁感應(yīng)裝置與外界磁場屏蔽。但磁屏蔽材料的磁導(dǎo)率及厚度的選擇與被屏蔽 位置的磁場強度有密切關(guān)系，屏蔽外殼在結(jié)構(gòu)設(shè)計上、承受加工時的機械沖擊和整體導(dǎo)電 連續(xù)性等技術(shù)方面的因素均會直接影響其屏蔽效果，所以可以看出這一方法存在著選材困 難、造價高、不易實現(xiàn)等技術(shù)問題，更不適于供氣現(xiàn)場使用。綜上所述，采取逃避外界強磁源干擾的技術(shù)手段，對于氣體流量計技術(shù)而言既不 可取，也無法實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種在不影響流量計工作的狀態(tài)下感應(yīng)并記錄 外界磁源干擾信號的相應(yīng)數(shù)據(jù)作為供氣方和用氣方分析依據(jù)的干擾磁源記錄型智能氣體 流量計。本實用新型提供的干擾磁源記錄型智能氣體流量計技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是 一種干擾磁源記錄型智能氣體流量計，機械計數(shù)傳動系的磁感應(yīng)變送部分中，與字輪齒輪 嚙合的未位齒輪上固定有磁鋼，機體非導(dǎo)磁支架上固定有防磁感應(yīng)簧片和與磁鋼位置對應(yīng) 的計數(shù)磁感應(yīng)簧片。[0005]本實用新型公開的干擾磁源記錄型智能氣體流量計技術(shù)方案，設(shè)置防磁感應(yīng)簧片 用于感應(yīng)外界強加的干擾磁源，其感應(yīng)變送信號主要連接送入體積修正儀，由其中央控制 單元對該感應(yīng)變送信號進行處理、整理和記錄，如記錄干擾次數(shù)、時間和干擾持續(xù)時間等信 息數(shù)據(jù)，為供氣方和用氣方日后查找故障原因提供證據(jù)依據(jù)。

圖1為目前的氣體渦輪流量計機械表頭的剖視結(jié)構(gòu)圖圖2為目前的氣體渦輪流量計機械表頭的磁感應(yīng)脈沖發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)圖圖3為本干擾磁源記錄型智能氣體流量計機械表頭的剖視結(jié)構(gòu)圖圖4為本干擾磁源記錄型智能氣體流量計的磁感應(yīng)變送部分結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本實用新型的干擾磁源記錄型智能氣體流量計，其機械表頭的計數(shù)傳動系中設(shè)置 有磁感應(yīng)變送部分，磁感應(yīng)變送部分的磁鋼4以嵌入方式固定在末位齒輪5的側(cè)面，末位齒 輪5與字輪齒輪嚙合傳動，表頭機體的非導(dǎo)磁支架3上兩側(cè)固定有感應(yīng)于外界強加磁源的 防磁感應(yīng)舌簧片2和接近感應(yīng)磁鋼4的計數(shù)磁感應(yīng)舌簧片1，其中，計數(shù)磁感應(yīng)舌簧片1和 防磁感應(yīng)舌簧片2的靈敏度的選擇、固定高度和與磁鋼4的間距D主要以在不引起防磁感 應(yīng)舌簧片2動作、并保證計數(shù)磁感應(yīng)舌簧片1在正常測量工作時準(zhǔn)確產(chǎn)生磁感應(yīng)計數(shù)低頻 脈沖信號為前提來確定的。同時為了提高本磁感應(yīng)變送部分對外界磁源的干擾能力，非導(dǎo) 磁支架3應(yīng)遠(yuǎn)離表頭罩6設(shè)置。在本實施結(jié)構(gòu)中，計數(shù)磁感應(yīng)舌簧片1接近于末位齒輪上 的磁鋼4設(shè)置，防磁感應(yīng)舌簧片2遠(yuǎn)離于磁鋼4固定在非導(dǎo)磁支架3的另一側(cè)面，且防磁感 應(yīng)舌簧片2的磁感應(yīng)靈敏度指標(biāo)應(yīng)高于計數(shù)磁感應(yīng)舌簧片1的磁感應(yīng)靈敏度，并在防磁感 應(yīng)舌簧片2與磁鋼4的設(shè)置間距和位置上既要保證磁鋼4的轉(zhuǎn)動運行不會引起防磁感應(yīng)舌 簧片2感應(yīng)動作，同時在外界磁源干擾出現(xiàn)時，防磁感應(yīng)舌簧片2能夠先于、至少不晚于計 數(shù)磁感應(yīng)舌簧片1感應(yīng)動作，從而由電子處理部分實現(xiàn)磁干擾記錄功能。在本實施例中，計 數(shù)磁感應(yīng)舌簧片1為常開式型號，防磁感應(yīng)舌簧片2為常閉式型號，即在正常流量測量工作 中，防磁感應(yīng)舌簧片2接入的防磁變送回路為導(dǎo)通狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)外界磁源干擾時，無論計數(shù) 磁感應(yīng)舌簧片1是否被干擾，防磁感應(yīng)舌簧片2首先感應(yīng)斷開，由體積修正儀接收該感應(yīng)脈 沖信號，記錄磁干擾出現(xiàn)的時間、次數(shù)和持續(xù)時間等數(shù)據(jù)，為今后數(shù)據(jù)分析提供證據(jù)依據(jù)。
權(quán)利要求1.一種干擾磁源記錄型智能氣體流量計，其特征在于機械計數(shù)傳動系的磁感應(yīng)變送部 分中，與字輪齒輪嚙合的未位齒輪( 上固定有磁鋼G)，機體非導(dǎo)磁支架C3)上固定有防 磁感應(yīng)簧片( 和與磁鋼接近對應(yīng)的計數(shù)磁感應(yīng)簧片(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干擾磁源記錄型智能氣體流量計，其特征在于非導(dǎo)磁支架 (3)遠(yuǎn)離流量計表頭罩(6)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干擾磁源記錄型智能氣體流量計，其特征在于防磁感應(yīng)簧片 (2)的磁感應(yīng)靈敏度指標(biāo)高于計數(shù)磁感應(yīng)簧片(1)的磁感應(yīng)靈敏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的干擾磁源記錄型智能氣體流量計，其特征在于防磁感 應(yīng)簧片(2)為常閉式型號，接入防磁變送回路。
專利摘要本實用新型提供了一種干擾磁源記錄型智能氣體流量計，其機械計數(shù)傳動系的磁感應(yīng)變送部分中，與字輪齒輪嚙合的未位齒輪固定有磁鋼，機體非導(dǎo)磁支架上固定有防磁感應(yīng)簧片和與磁鋼對應(yīng)的計數(shù)磁感應(yīng)簧片。本技術(shù)方案設(shè)置防磁感應(yīng)簧片用于感應(yīng)外界強加的干擾磁源，由體積修正儀的中央控制單元對該感應(yīng)變送信號進行處理、整理和記錄，如記錄干擾次數(shù)、時間和干擾持續(xù)時間等信息，為供氣方和用氣方查找故障原因提供證據(jù)依據(jù)。
文檔編號G01F15/07GK201935718SQ20112003645
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者盧春祥, 孫曉東, 江濤, 潘書辰, 王俊芳 申請人:丹東東發(fā)氣體測控儀器有限公司