專利名稱：一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測系統(tǒng)，尤其涉及一種用于骨架式油封唇口的檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油封唇口的檢測是判斷油封是否具有缺陷，以及機械漏油現(xiàn)象的一個重要環(huán)節(jié)。通過油封檢測的缺陷能夠提早預(yù)防，并提供整改依據(jù)。圖1為專利號CN92106099.8的一種油封唇口抱緊接觸寬度鑒定儀的示意圖，請參見圖1所示。圖1所示的油封唇口鑒定裝置采用了透視法，但是該種類的裝置適合較大尺寸的油封，而對于類似摩托車發(fā)動機的較小尺寸油封則無法檢測。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于骨架式油封唇口的檢測系統(tǒng)及其使用方法，以解決現(xiàn)有檢測系統(tǒng)無法檢測類似摩托車發(fā)動機較小尺寸油封的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，包括位于底座上的一透光檢查鏡，所述透光檢查鏡套設(shè)有一待測油封唇口，所述透光檢查鏡的上方具有一檢測裝置，所述檢測裝置對準(zhǔn)所述待測油封唇口，并且所述檢測裝置連接一安裝檢測軟件的電腦。上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，所述檢測裝置為一電子顯微鏡。上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，所述透光檢查鏡與所述底座的連接處還具有一外罩，所述外罩設(shè)置在所述底座的上端，并且所述透光檢查鏡通過一軸承與所述外罩連接。上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，還包括有一支座，所述底座固設(shè)在所述支座上。上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，所述支座的下端具有一照明燈，所述照明燈正對所述底座。上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，所述支座的上端還具有一可升降的支架，所述支架向外延伸，所述延伸端安裝所述檢測裝置。上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，所述支架延伸端與所述檢測裝置的連接處還具有一固定支架，所述固定支架設(shè)置在所述支架的延伸端，所述檢測裝置設(shè)置在所述固定支架上。 上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，所述軟件為超級眼測量軟件。上述的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其中，所述支架具有一調(diào)節(jié)高度的升降旋鈕。一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)的使用方法，其中，步驟一:將一待測油封唇口套設(shè)在位于底座上的一透光檢查鏡上，并將位于所述透光檢查鏡上方的檢測裝置對準(zhǔn)所述待測油封唇口 ；步驟二:將所述檢測裝置連接一安裝有檢測軟件的電腦，使得電腦顯示所述待測油封唇口的圖像；步驟三:所述透光檢查鏡對所述油封唇口顯微圖片進行拍攝，并通過電腦檢測軟件對所述所述待測油封唇口工作寬度進行測量。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:
通過采用油封唇口透光檢查鏡、電子顯微鏡、電腦測量軟件等對油封唇口封油線寬度、缺陷的測量，可以定量對油封使用前、后唇口的加工狀態(tài)、工作狀態(tài)進行評價，進而對油封及對偶件缺陷進行改進，提高封油效率，防止發(fā)生油封泄漏事故。


圖1是一種油封唇口抱緊接觸寬度鑒定儀的示意 圖2是本發(fā)明的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)及其使用方法的具體實施方式
。圖2為本發(fā)明的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)的示意圖，請參見圖2所示。本發(fā)明的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，包括有一底座2，在該底座2的上端中央處設(shè)置有一透光檢查鏡3，一待測油封唇口 9套入透光檢查鏡5上。在透光檢查鏡5的上方設(shè)置有一檢測裝置4，具體的，該檢測裝置4為一電子顯微鏡，并且檢測裝置4對準(zhǔn)待測油封唇口 9，同時，檢測裝置4還連接有一外置電腦(圖中未出)，該電腦安裝有超級眼(supereyes)測量軟件。啟動電腦超級眼(supereyes)測量軟件便可通過檢測裝置4對待測油封唇口 9的工作寬度進行測量、保存原始數(shù)據(jù)。本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有如下實施方式:
本發(fā)明的第一實施例中，請繼續(xù)參見圖2所示。透光檢查鏡3和底座2的連接處還設(shè)置有一外罩5，外罩5設(shè)置在底座2的上端中央，并且貫穿底座2的中央，透光檢查鏡3通過一軸承6與外罩5相連接,具體的該軸承6可為一滾針軸承。同時,在外罩5的中央還開設(shè)有一通孔51，用于對透光檢查鏡3進行透光。本發(fā)明的第二實施例中，還包括有一支座I，上述的底座2固定設(shè)置在該支座I上。本發(fā)明的第三實施例中，在支座I的下端設(shè)置有一照明燈7，并且照明燈7正對位于支座I上端的底座2的中央。通過照明燈7的使用，使得光線能夠穿過通孔51照射于透光檢查鏡3上。本發(fā)明的第四實施例中，支座I的上端還豎直設(shè)置有一支架11，并且支架11能夠上下調(diào)節(jié)升降。支架11的一部分向外橫向延伸形成一延伸端12，延伸端12的頭部開設(shè)有一通孔，一固定支架8匹配地設(shè)置在通孔中，檢測裝置4設(shè)置在固定支架8上，以此對檢測裝置4進行位置的固定。本發(fā)明的第五實施例中，在支架11上還設(shè)置有調(diào)節(jié)支架高度的升降旋鈕13，通過轉(zhuǎn)動升降旋鈕13方便調(diào)節(jié)支架11的高度。本發(fā)明的一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)在上述基礎(chǔ)上還具有如下使用方法: 請繼續(xù)參見圖2所示。步驟一:將一待測油封唇口 9套入透光檢查鏡5上，并放入連接
有外罩5的底座2中，同時，將位于透光檢查鏡5上方的檢測裝置4 (電子顯微鏡)通過旋轉(zhuǎn)支架11的升降旋鈕13調(diào)節(jié)高度來對準(zhǔn)待測油封唇口 9。步驟二:將檢測裝置4 (電子顯微鏡)連接外置電腦(圖中未示出)，打開超級眼(supereyes)測量軟件，旋轉(zhuǎn)檢測裝置4 (電子顯微鏡)上的倍數(shù)旋鈕，使得電腦(圖中未示出)中顯示的待測油封唇口 9圖像清晰即可。步驟三:旋轉(zhuǎn)透光檢查鏡5，并可隨時對油封唇口 9顯微圖片進行拍照或錄像，點擊超級眼(supereyes)測量軟件中的測量按鈕便可方便地對油封唇口 9工作寬度進行測量、保存原始數(shù)據(jù)。同時標(biāo)尺可以隨時進行校正。也可以通過對新、舊油封進行定量分析，發(fā)現(xiàn)并整改油封工藝缺陷及配偶件不良問題。綜上所述，使用一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)及其使用方法，通過定量測量、拍照、錄像及保存原始數(shù)據(jù)，對于油封的缺陷可提早預(yù)防及為整改提供依據(jù)；同時使用壽命長，操作簡單、方便，工作性能穩(wěn)定可靠。實踐證明對油封缺陷的判斷效果明顯，可有效防止油封滲漏油現(xiàn)象。以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括位于底座上的一透光檢查鏡，所述透光檢查鏡套設(shè)有一待測油封唇口，所述透光檢查鏡的上方具有一檢測裝置，所述檢測裝置對準(zhǔn)所述待測油封唇口，并且所述檢測裝置連接一安裝檢測軟件的電腦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測裝置為一電子顯微鏡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述透光檢查鏡與所述底座的連接處還具有一外罩，所述外罩設(shè)置在所述底座的上端，并且所述透光檢查鏡通過一軸承與所述外罩連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括有一支座，所述底座固設(shè)在所述支座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述支座的下端具有一照明燈，所述照明燈正對所述底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述支座的上端還具有一可升降的支架，所述支架向外延伸，所述延伸端安裝所述檢測裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述支架延伸端與所述檢測裝置的連接處還具有一固定支架，所述固定支架設(shè)置在所述支架的延伸端，所述檢測裝置設(shè)置在所述固定支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述軟件為超級眼測量軟件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述支架具有一調(diào)節(jié)高度的升降旋鈕。
10.一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，步驟一:將一待測油封唇口套設(shè)在位于底座上的一透光檢查鏡上，并將位于所述透光檢查鏡上方的檢測裝置對準(zhǔn)所述待測油封唇口 ；步驟二:將所述檢測裝置連接一安裝有檢測軟件的電腦，使得電腦顯示所述待測油封唇口的圖像；步驟三:所述透光檢查鏡對所述油封唇口顯微圖片進行拍攝，并通過電腦檢測軟件對所述所述待測油封唇口工作寬度進行測量。
全文摘要
本發(fā)明公開一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)及其使用方法，其中，包括位于底座上的一透光檢查鏡，所述透光檢查鏡套設(shè)有一待測油封唇口，所述透光檢查鏡的上方具有一檢測裝置，所述檢測裝置對準(zhǔn)所述待測油封唇口，并且所述檢測裝置連接一安裝檢測軟件的電腦。使用本發(fā)明一種骨架式油封唇口檢測系統(tǒng)及其使用方法，通過定量測量、拍照、錄像及保存原始數(shù)據(jù)，對于油封的缺陷可提早預(yù)防及為整改提供依據(jù)；同時使用壽命長，操作簡單、方便，工作性能穩(wěn)定可靠，有效地防止油封滲漏現(xiàn)象。
文檔編號G01M3/36GK103185657SQ20111045436
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者萬嚴(yán)軍, 沈建平 申請人:新大洲本田摩托有限公司