專利名稱：采用雙關(guān)節(jié)軸承的注射泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注射泵裝置，可以應(yīng)用于各類分析儀器以及生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)室 進(jìn)行精密氣體、液體輸送及分配。
背景技術(shù)：
精密注射泵由于可以實(shí)現(xiàn)精確的體積計(jì)量，在各類分析儀器以及生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)室 中被大量采用。而實(shí)際使用過程中，注射泵中的注射器由于漏液、漏氣甚至破裂而需要經(jīng)常 改換，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果可靠性降低，同時(shí)也增加了儀器使用、維護(hù)成本。圖1A、1B為現(xiàn)有的注射泵原理示意圖，注射泵主要包括支架(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)、 滑塊(9)、注射器(3)、支架延長(zhǎng)桿O)、滑塊延長(zhǎng)桿(6)、以及鎖緊螺釘( 組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (10)相對(duì)于支架(1)固定，用于驅(qū)動(dòng)滑塊(9)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；支架延長(zhǎng)桿(2)直接固定 在支架(1)上，支架延長(zhǎng)桿( 也可能是一個(gè)一端固定在支架(1)上的閥；注射器C3)包括 相對(duì)滑動(dòng)的兩個(gè)部分，即套筒(301)、活塞(302)，其中套筒(301)通過支架延長(zhǎng)桿( 上的 螺紋孔或其它接口與支架延長(zhǎng)桿( 進(jìn)行固定，活塞(30 通過鎖緊螺釘( 與滑塊延長(zhǎng) 桿(6)進(jìn)行固定。一般在支架(1)上有一長(zhǎng)條孔(101)，滑塊延長(zhǎng)桿(6)要穿過此孔與活塞 (302)連接。這樣當(dāng)滑塊(9)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)活塞(30 相對(duì)于套筒(301)也做 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的注射泵，我們可以分析以下兩種情況；第一種情況，機(jī)械零件尺寸誤差的影響如圖2所示，如果滑塊延長(zhǎng)桿(6)尺寸加工過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致活塞(302)與套筒(301) 的軸線發(fā)生偏移X，導(dǎo)致注射器C3)在運(yùn)動(dòng)過程中單側(cè)受力嚴(yán)重而加速磨損甚至套筒(301) 的破裂。為了避免這種情況的發(fā)生，一般加大滑塊延長(zhǎng)桿(6)的固定孔(601)的尺寸，但活 塞(30 是被鎖緊螺釘( 鎖死在滑塊延長(zhǎng)桿(6)上，這種情況也可能因操作不當(dāng)發(fā)生。第二種情況，機(jī)械零件形狀誤差的影響如圖3所示，滑塊延長(zhǎng)桿(6)因形狀誤差而發(fā)生一個(gè)α角度的偏移，同樣也會(huì)導(dǎo) 致活塞(302)與套筒(301)兩個(gè)軸線交叉，注射器C3)在運(yùn)動(dòng)過程中單側(cè)受力嚴(yán)重而加速 磨損甚至套筒破裂。為了減少這些因素的影響，必然對(duì)注射泵的零部件的機(jī)械加工精度提出嚴(yán)格的要 求，而且在裝配過程中也需要精心調(diào)試，增加了產(chǎn)品的制造成本。而且，在儀器使用過程中 由于零部件磨損或使用不當(dāng)，也不可能杜絕這類現(xiàn)象的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種采用雙關(guān)節(jié)軸承的注射泵，能夠自動(dòng)消除因零部件機(jī)械 加工過程中尺寸誤差以及形狀誤差對(duì)注射器套筒及活塞同軸度的影響，因而可以降低加 工、裝配難度，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)、維護(hù)成本。本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)方式如下一種注射泵，包括支架(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)、滑塊(9)、注射器(3)、第一關(guān)節(jié)軸承
3(7)、第二關(guān)節(jié)軸承(8)，其特征在于A.所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)相對(duì)所述支架(1)固定，用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊(9)做直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)；B.所述注射器( 包括可以相對(duì)滑動(dòng)的套筒(301)和活塞(30 兩部分；C.所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)包括具有球型接觸面的第一外圈(701)和第一內(nèi)圈 (702)，所述第一外圈(701)相對(duì)于所述支架(1)固定，所述第一內(nèi)圈(70 與所述注射器 (3)的所述套筒(301)至少在軸向方向上相對(duì)固定；D.所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)包括具有球型接觸面的第二外圈(801)和第二內(nèi)圈 (802)，所述第二外圈(801)相對(duì)于所述滑塊(9)固定，所述第二內(nèi)圈(80 與所述注射器 (3)的所述活塞(30 至少在軸向方向上相對(duì)固定；所述的注射泵，其特征在于所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)的所述第一外圈(701)直接固 定在所述支架(1)上；所述的注射泵，其特征在于所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)的所述第一外圈(701)固定在 支架延長(zhǎng)桿( 上；所述的注射泵，其特征在于所述支架延長(zhǎng)桿O)固定在所述支架(1)上；所述的注射泵，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二外圈(801)直接固 定在所述滑塊(9)上；所述的注射泵，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二外圈(801)固定在 滑塊延長(zhǎng)桿(6)上；所述的注射泵，其特征在于所述滑塊延長(zhǎng)桿(6)固定在所述滑塊(9)上；所述的注射器，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二內(nèi)圈(80 與所述 注射器(3)的所述活塞(30 通過鎖緊螺釘( 緊固連接在一起。

圖IA是現(xiàn)有技術(shù)原理示意圖的主視圖；圖IB是現(xiàn)有技術(shù)原理示意圖的側(cè)視圖；圖2是機(jī)械零件尺寸加工誤差對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的影響示意圖；圖3是機(jī)械零件形狀加工誤差對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的影響示意圖；圖4A是本實(shí)用新型原理示意圖的主視圖；圖4B是本實(shí)用新型原理示意圖的側(cè)視圖；圖5是機(jī)械零件尺寸加工誤差對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的影響示意圖；圖6是機(jī)械零件形狀加工誤差對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的影響示意具體實(shí)施方式
圖4A、4B是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例，一種注射泵，包括支架(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (10)、滑塊(9)、注射器(3)、第一關(guān)節(jié)軸承(7)、第二關(guān)節(jié)軸承(8)，其特征在于A.所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)相對(duì)所述支架(1)固定，用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊(9)做直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)；B.所述注射器( 包括可以相對(duì)滑動(dòng)的套筒(301)和活塞(30 兩部分；[0034]C.所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)包括具有球型接觸面的第一外圈(701)和第一內(nèi)圈 (702)，所述第一外圈(701)相對(duì)于所述支架(1)固定，所述第一內(nèi)圈(70 與所述注射器 (3)的所述套筒(301)至少在軸向方向上相對(duì)固定；D.所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)包括具有球型接觸面的第二外圈(801)和第二內(nèi)圈 (802)，所述第二外圈(801)相對(duì)于所述滑塊(9)固定，所述第二內(nèi)圈(80 與所述注射器 (3)的所述活塞(30 至少在軸向方向上相對(duì)固定；所述的注射泵，其特征在于所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)的所述第一外圈(701)直接固 定在所述支架(1)上；所述的注射泵，其特征在于所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)的所述第一外圈(701)固定在 支架延長(zhǎng)桿( 上；所述的注射泵，其特征在于所述支架延長(zhǎng)桿O)固定在所述支架(1)上；所述的注射泵，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二外圈(801)直接固 定在所述滑塊(9)上；所述的注射泵，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二外圈(801)固定在 滑塊延長(zhǎng)桿(6)上；所述的注射泵，其特征在于所述滑塊延長(zhǎng)桿(6)固定在所述滑塊(9)上；所述的注射器，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二內(nèi)圈(80 與所述 注射器(3)的所述活塞(30 通過鎖緊螺釘( 緊固連接在一起。對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的注射泵，我們同樣分析以下兩種情況；第一種情況，機(jī)械零件尺寸誤差的影響如圖5所示，如果滑塊延長(zhǎng)桿(6)尺寸加工過長(zhǎng)，此時(shí)第一關(guān)節(jié)軸承(7)的第一內(nèi) 圈(702)以及第二關(guān)節(jié)軸承(8)的第二內(nèi)圈(80 會(huì)自動(dòng)調(diào)整，從而確保注射器(3)的套 筒(301)及活塞(30 仍舊保持同軸，從而可以使得注射器整體受力均勻，避免單側(cè)受力情 況的發(fā)生。第二種情況，機(jī)械零件形狀誤差的影響如圖6所示，滑塊延長(zhǎng)桿(6)因形狀誤差而發(fā)生一個(gè)α角度的偏移，第二關(guān)節(jié)軸 承(8)的第二內(nèi)圈(802)會(huì)自動(dòng)調(diào)整，同樣保證了注射器(3)的套筒(301)及活塞(302) 的良好同軸度。可以看出，無論何種情況，此種類型的注射泵都會(huì)自動(dòng)調(diào)整注射器(3)的套筒 (301)及活塞(302)同軸，因而可以降低對(duì)機(jī)械加工、裝配、調(diào)試的要求，相應(yīng)地降低了生產(chǎn) 制造成本。如果不考慮兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承沿注射器軸向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步的分析表明此結(jié)構(gòu)的 自由度為1，這也是本實(shí)用新型具有上述特點(diǎn)的一個(gè)深層次原因。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步的詳細(xì)說明，不能認(rèn) 定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種采用雙關(guān)節(jié)軸承的注射泵，包括支架(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)、滑塊(9)、注射器(3)、 第一關(guān)節(jié)軸承(7)、第二關(guān)節(jié)軸承(8)，其特征在于A.所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)相對(duì)所述支架(1)固定，用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊(9)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；B.所述注射器C3)包括可以相對(duì)滑動(dòng)的套筒(301)和活塞(30 兩部分；C.所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)包括具有球型接觸面的第一外圈(701)和第一內(nèi)圈(702)， 所述第一外圈(701)相對(duì)于所述支架(1)固定，所述第一內(nèi)圈(70 與所述注射器(3)的 所述套筒(301)至少在軸向方向上相對(duì)固定；D.所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)包括具有球型接觸面的第二外圈(801)和第二內(nèi)圈(802)， 所述第二外圈(801)相對(duì)于所述滑塊(9)固定，所述第二內(nèi)圈(802)與所述注射器(3)的 所述活塞(30 至少在軸向方向上相對(duì)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵，其特征在于所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)的所述第一外圈 (701)直接固定在所述支架(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵，其特征在于所述第一關(guān)節(jié)軸承(7)的所述第一外圈 (701)固定在支架延長(zhǎng)桿(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射泵，特征在于所述支架延長(zhǎng)桿O)固定在所述支架(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二外圈 (801)直接固定在所述滑塊(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二外圈(801)固定在滑塊延長(zhǎng)桿(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注射泵，其特征在于所述滑塊延長(zhǎng)桿(6)固定在所述滑塊 (9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器，其特征在于所述第二關(guān)節(jié)軸承(8)的所述第二內(nèi)圈(802)與所述注射器(3)的所述活塞(30 通過鎖緊螺釘( 緊固連接在一起。
專利摘要一種采用雙關(guān)節(jié)軸承的注射泵，包括支架(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)、滑塊(9)、注射器(3)、第一關(guān)節(jié)軸承(7)、第二關(guān)節(jié)軸承(8)，其特征在于A.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)相對(duì)支架(1)固定，用于驅(qū)動(dòng)滑塊(9)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；B.注射器(3)包括可以相對(duì)滑動(dòng)的套筒(301)和活塞(302)兩部分；C.第一關(guān)節(jié)軸承(7)包括具有球型接觸面的第一外圈(701)和第一內(nèi)圈(702)，第一外圈(701)相對(duì)于支架(1)固定，第一內(nèi)圈(702)與注射器(3)的套筒(301)至少在軸向方向上相對(duì)固定；D.第二關(guān)節(jié)軸承(8)包括具有球型接觸面的第二外圈(801)和第二內(nèi)圈(802)，第二外圈(801)相對(duì)于滑塊(9)固定，第二內(nèi)圈(802)與注射器(3)的活塞(302)至少在軸向方向上相對(duì)固定。
文檔編號(hào)G01F19/00GK201909646SQ20102057045
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者孔兵 申請(qǐng)人:孔兵