專利名稱:油品氧化安定性測試方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氧化安定性的測試方法,特別是涉及一種可以多次取樣,且可以同時評定油品清凈分散性和熱氧化安定性的測試方法。
背景技術(shù):
石油產(chǎn)品抵抗由于空氣(或氧氣)的作用而引起其性質(zhì)發(fā)生永久性改變的能力, 叫做油品的氧化安定性。這個項目是潤滑油品必控質(zhì)量指標(biāo)之一,對長期循環(huán)使用的汽輪機油、變壓器油、內(nèi)燃機油以及與大量壓縮空氣接觸的空氣壓縮機油等,更具重要意義。現(xiàn)行技術(shù)潤滑油氧化安定性測定方法有多種,其原理基本相同,一般都是向試樣中直接通入氧氣或凈化干燥的空氣。在金屬等催化劑的作用下,在規(guī)定溫度下經(jīng)歷規(guī)定的時間觀察試樣的沉淀或測定沉淀值、測定試樣的酸值、粘度等指標(biāo)的變化。試驗條件因油品而異。我國對航空渦輪發(fā)動機潤滑油的抗氧化安定性按SH/T 0450-92進行氧化試驗,稱為氧化管法;對內(nèi)燃機油的測定方法有SH/T(^99-92和SH/T0192-92標(biāo)準(zhǔn)進行;汽輪機油SH/ T 0193-92旋轉(zhuǎn)氧彈法來測定其抗氧化性能;變壓器油的氧化特性按SH/T 0206-92標(biāo)準(zhǔn)方法進行;中高檔潤滑油氧化安定性測定主要有GB/T 12581加抑制劑礦物油氧化特性測定法、GB/T 12709潤滑油老化特性測定法(康氏殘?zhí)糠?、SH/T 0123極壓潤滑油氧化安定性測定法進行。上述方法不能連續(xù)取樣,監(jiān)視油品性能隨試驗時間的變化。尤其是在新油品或是新標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)階段,不能根據(jù)中間試驗結(jié)果任意調(diào)節(jié)試驗結(jié)束的時間。同時,上述方法只評價了油品的氧化安定性,對與其密切相關(guān)的清凈分散性沒有進行測試。由此可見,上述現(xiàn)有的油品氧化安定性測試方法存在有不便與缺陷,而亟待加以
進一步改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有的油品氧化安定性測試方法存在的缺陷,而提供一種新的油品氧化安定性測試方法,所要解決的技術(shù)問題是使其便于在測試過程中多次取樣,以得到油品的性能變化趨勢,同時評定油品的清凈分散性和熱氧化安定性,從而更加適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種油品氧化安定性測試方法,該方法包括以下步驟提供油品處理裝置,該裝置包括 恒溫容器以及油品容器,設(shè)置在上述的恒溫容器內(nèi),該油品容器設(shè)有一進氣管以及一出氣管;向油品容器中投入被測試油品和金屬催化劑;由進氣管向被測試油品通入空氣,空氣的流量為1升/小時-20升/小時;測定被測試油品的溫度,在被測試油品的溫度達到設(shè)定溫度后,按照設(shè)定時間序列從油品容器中依次提取樣品,并對每個樣品測定其黏度、酸值、 氧化值和硝化值;測定油品容器中剩余油品的正戊烷不溶物含量。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。前述的油品氧化安定性測試方法,其中所述的金屬催化劑為銅或鐵,所述的設(shè)定溫度為40-200°C,所述的恒溫容器為油浴裝置;所述的油品容器為試管。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明油品氧化安定性測試方法至少具有下列優(yōu)點本發(fā)明針對現(xiàn)有氧化安定性測試方法的缺陷,將待測油品在特定時間內(nèi)保持一定的試驗溫度,并通入定量的空氣。在一定時間內(nèi)周期性地取樣,以確定黏度、酸值變化以及氧化值、硝化值變化(以上測試所需油品量很少),在試驗終了,通過測定容器內(nèi)不溶物的含量和試管的表面顏色來評價油品的清凈分散性。本方法可以監(jiān)視油品性能隨試驗時間的變化情況,得到油品的性能變化趨勢,尤其是在新油品或是新標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)階段,能根據(jù)中間試驗結(jié)果任意調(diào)節(jié)試驗結(jié)束的時間。同時,本方法不僅評價了油品的氧化安定性,還對與其密切相關(guān)的清凈分散性進行測試,從而可以更加全面地對油品性能進行測試。本方法試驗時間可以從2 小時到500小時任意調(diào)節(jié)??梢詫τ推费趸捕ㄐ阅苓M行快速評定。用于比較兩種油品性能優(yōu)劣時可以在500小時內(nèi)以2-M小時為間隔取樣,直到測試中的測試項目結(jié)果有差異為止。綜上所述,本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的油品氧化安定性測試方法,其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值,在技術(shù)上有較大的進步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,從而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
圖1是被測試油品處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的油品氧化安定性測試方法其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、 特征及其功效,詳細說明如后。請參閱圖1所示,本發(fā)明較佳實施例的油品氧化安定性測試方法,其包括對被測試油品進行氧化處理的過程,以及對氧化處理后的油品的黏度、酸值變化以及氧化值、硝化值等指標(biāo)進行測定的過程。本方法采用圖1所示的油品處理裝置對被測試油品進行氧化處理。該油品處理裝置包括恒溫容器10以及油品容器20。該油品容器20容納被測試油品, 設(shè)置在上述的恒溫容器10內(nèi)。恒溫容器10,用于加熱油品容器中的被測試油品,使其達到設(shè)定的氧化處理溫度。較佳的,恒溫容器可以采用恒溫箱、烘箱、水浴或者油浴。油品容器采用試管,如圖1所示,在油品容器的開口上設(shè)置一塞子23,并在塞子上設(shè)有一進氣管21以及一出氣管22。該進氣管21插入油品容器的底部,用于向油品容器內(nèi)的被測試油品通入空氣,而出氣管22則插入較淺,用于排出油品容器內(nèi)的空氣,同時還可以從該出氣管22中插入熱電偶或者取樣用的移液管。本發(fā)明的具體步驟包括,在如圖1所示的油品處理裝置的油品容器中加入被測試油品和金屬催化劑,所述的金屬催化劑為銅或者鐵;從進氣管21 通入空氣,空氣的流量為1升/小時-20升/小時;啟動恒溫容器并使被測試油品達到設(shè)定溫度,并保持在該設(shè)定溫度上,該設(shè)定溫度為40-200°C ;在被測試油品的溫度達到設(shè)定溫度后,開始計時,并按照設(shè)定時間序列從油品容器中依次提取樣品,例如,每隔12小時提取一次樣品,共取5次;對每次提取的樣品測定其黏度、酸值、氧化值和硝化值;最后,測定油品容器中剩余油品的正戊烷不溶物含量。根據(jù)每次提取的樣品的黏度、酸值、氧化值和硝化值,以及正戊烷不溶物含量值,可以判斷被測試樣品的氧化安定性和清凈分散性。上述的黏度、酸值、氧化值和硝化值,以及正戊烷不溶物含量的測量方法采用現(xiàn)有技術(shù)中的方法即可。采用本發(fā)明的方法可以在以下方面得到應(yīng)用。實施例1,評價油品性能1.比較市售油A和市售油B的抗氧化性和清凈分散性為比較使用性能相似的油品A和油品B,采用上述的方法,設(shè)置試驗條件如下。試驗溫度為150°C,空氣通入速度為10L/h,加入2. 5g鐵絲作為催化劑,每隔12小時取樣分析。表1油品A的測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種油品氧化安定性測試方法,其特征在于包括以下步驟A提供油品處理裝置,該裝置包括恒溫容器;及油品容器,設(shè)置在上述的恒溫容器內(nèi),該油品容器設(shè)有一進氣管以及一出氣管;B向油品容器中投入被測試油品和金屬催化劑;C由進氣管向被測試油品通入空氣,空氣的流量為1升/小時-20升/小時;D測定被測試油品的溫度,在被測試油品的溫度達到設(shè)定溫度后,按照設(shè)定時間序列從油品容器中依次提取樣品,并對每個樣品測定其黏度、酸值、氧化值和硝化值;E測定油品容器中剩余油品的正戊烷不溶物含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品氧化安定性測試方法,其特征在于,所述的金屬催化劑為銅或鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品氧化安定性測試方法,其特征在于,所述的設(shè)定溫度為 40-200 "C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品氧化安定性測試方法,其特征在于,所述的恒溫容器為油浴裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油品氧化安定性測試方法,其特征在于,所述的油品容器為帶蓋的硬質(zhì)玻璃管,其容量為1L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的油品氧化安定性測試方法,其特征在于,所述的時間序列的范圍為2-500小時。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種油品氧化安定性測試方法,包括以下步驟提供油品處理裝置,該裝置包括恒溫容器以及油品容器,設(shè)置在上述的恒溫容器內(nèi),該油品容器設(shè)有一進氣管以及一出氣管;向油品容器中投入被測試油品和金屬催化劑;由進氣管向被測試油品通入空氣,空氣的流量為1升/小時-20升/小時;測定被測試油品的溫度,在被測試油品的溫度達到設(shè)定溫度后,按照設(shè)定時間序列從油品容器中依次提取樣品,并對每個樣品測定其黏度、酸值、氧化值和硝化值;測定油品容器中剩余油品的正戊烷不溶物含量。本方法便于在測試過程中多次取樣,以得到油品的性能變化趨勢,同時評定油品的清凈分散性和熱氧化安定性。
文檔編號G01N33/28GK102455352SQ20101051814
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者周佩訊, 夏鵬, 朱和菊, 趙智軍, 隋秀華 申請人:中國石油化工股份有限公司