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外置式鋰離子pack組合電池測試裝置的制作方法

文檔序號:5850822閱讀:124來源:國知局
專利名稱:外置式鋰離子pack組合電池測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池檢測裝置,尤其涉及一種外置式鋰離子PACK 組合電池測試裝置。
背景技術(shù)
具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時(shí)間長優(yōu)點(diǎn)的鋰離子PACK 組合電池被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通訊工具、手機(jī)、對講機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相 機(jī)、DV等產(chǎn)品上。外置式鋰離子PACK組合電池在生產(chǎn)組裝完畢后,出廠 前設(shè)有最終纟全驗(yàn)工序加保護(hù)板的開路電壓和加保護(hù)板的內(nèi)阻電性能指標(biāo)測 試工序。外置式鋰離子PACK成品電池的形狀是根據(jù)手機(jī)、對講機(jī)、數(shù)碼相 機(jī)、DV等應(yīng)用產(chǎn)品的外形隨身設(shè)計(jì)定制的,它們要與其對應(yīng)的數(shù)碼產(chǎn)品機(jī)身 形狀相匹配才能使用。故外置式鋰離子PACK組合電池的形狀各不相同,放 電口和充電口的位置也各不相同。由于PACK電池的形狀各異及i文電口和充 電口位置不定且共有兩個(gè)正極、兩個(gè)負(fù)極四個(gè)^l妾觸點(diǎn)等結(jié)構(gòu)特點(diǎn),所以無法 采用常規(guī)測量單體鋰電池的方法,將其固定在工作臺上用表筆一次測量,造 成操作不便生產(chǎn)效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種外置式鋰離子 PACK組合電池測試裝置,僅用 一 臺儀表即可同時(shí)測量放電口和充電口的加 保護(hù)板的開路電壓和加保護(hù)板的內(nèi)阻,便于安裝在工作臺上或傳送帶的流水 線上使用。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案 一種外置式鋰離子 PACK組合電池測試裝置,其特征是包括夾具體,所述夾具體中央部位設(shè) 有相互垂直交叉的電池充電口測試凹槽和電池力t電口測試凹槽,所述電池充 電口測試凹槽前端設(shè)有充電口測試針,充電口測試針對面端i殳有便于測試完 畢后取出電池的手指開口槽,電池放電口測試凹槽與電池接觸點(diǎn)對應(yīng)位置設(shè)有放電口測試針,電池放電口測試凹槽尾端設(shè)有電池緊固槽。
所述電池充電口及電池放電口測試凹槽的形狀與電池形狀及接觸點(diǎn)位 置形狀相同。
所述充電口測試針設(shè)置每組4點(diǎn),分別對應(yīng)電池充電口的正、負(fù)極,放 電口測試針設(shè)置每組4點(diǎn),分別對應(yīng)電池放電口的正、負(fù)極,充電口及放電 口測試針與夾具體底部測試導(dǎo)線連接。
所述電池緊固槽前端設(shè)有彈簧式卡爪。
所述夾具體一端底部設(shè)有測試導(dǎo)線內(nèi)部連接的暗槽。
本實(shí)用新型有益效果夾具體測試槽形狀與測試電池的形狀及其接觸點(diǎn) 位置形狀相同,操作工只需要將電池放入夾具內(nèi)測試過程自動(dòng)即可完成,大 大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也防止了傳統(tǒng)的測量單體鋰電池時(shí)手工測量力度無 法控制,導(dǎo)致外觀劃傷及觸點(diǎn)劃傷,大大提升了生產(chǎn)品質(zhì)。 一個(gè)夾具相當(dāng)于 兩個(gè)單獨(dú)夾具,可以同時(shí)測量放電口和充電口四點(diǎn)的保護(hù)板的開路電壓和加 保護(hù)板的內(nèi)阻,且測量精度準(zhǔn)確,降低了生產(chǎn)成本。體積小、占地面積少。 便于安裝在工作臺上、傳送帶上、流水線上生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 詳見附圖, 一種外置式鋰離子PACK組合電池測試裝置,包括夾具體 9,所述夾具體中央部位i殳有相互垂直交叉的電池充電口測試凹槽1和電池 放電口測試凹槽2,電池橫著放在夾具里為測量充電口數(shù)據(jù),電池豎著放在 夾具里為測量放電口數(shù)據(jù), 一個(gè)夾具相當(dāng)于兩個(gè)單獨(dú)夾具,降低了生產(chǎn)成本。 所述電池充電口測試凹槽前端"i殳有充電口測試4十3,充電口測試4十對面端i殳 有便與測試完畢后取出電池的手指開口槽6,電池放電口測試凹槽與電池接 觸點(diǎn)對應(yīng)位置設(shè)有放電口測試針4,電池放電口測試凹槽尾端設(shè)有電池緊固 槽5,所述電池緊固槽前端設(shè)有彈簧式卡爪7。電池放上自動(dòng)卡住、卡緊, 測試點(diǎn)與圓頭彈簧防劃測試探針頂住自動(dòng)測量,儀表顯示數(shù)據(jù),無需手扶。 所述電池充電口及電池放電口測試凹槽的形狀與電池形狀及^妄觸點(diǎn)〗立置形
4狀相同。所述充電口測試針設(shè)置每組4點(diǎn),分別對應(yīng)電池充電口的正、負(fù)極, 放電口測試針設(shè)置每組4點(diǎn),分別對應(yīng)電池放電口的正、負(fù)才及,充電口及》丈 電口測試針與夾具體底部測試導(dǎo)線1 0連接,連接導(dǎo)線分別與測試儀表的I + 、
I-、 V+、 V-相連接。所述夾具體一端底部設(shè)有測試導(dǎo)線內(nèi)部連接的暗槽8, 測試導(dǎo)線與測試探針及測試儀表之間的線路連接,PACK電池放電口和充電口 正、負(fù)極測量時(shí)連接方式相同。夾具體為防止在測試時(shí)造成電池短路采用絕 緣材料;為防止電池觸點(diǎn)劃傷采用圓頭彈簧防劃測試探針;為了提高測試數(shù) 據(jù)精度連接線采用cH.5mm多股導(dǎo)線連接。測量數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。充電口測試 針3的3-1針、3-2針為測量充電口負(fù)極數(shù)據(jù),3-3針、3-4針為測量充電口 正極數(shù)據(jù),將夾具體上充電口測試孔的4根測試點(diǎn)I+、 I-、 V+、 V-與夾具上 放電口測試針的4根測試點(diǎn)I+、 I-、 V+、 V-并聯(lián),然后將I+、 I-、 V+、 V-串連到測試儀表上的I + 、 I-、 V+、 V-。放電口測試針4的4-5針、4-6針為 測量放電口負(fù)極數(shù)據(jù),4-7針、4-8針為測量放電口正極數(shù)據(jù),將夾具上放 電口測試針的4根測試點(diǎn)I+、 I-、 V+、 V-與夾具上充電口測試孔的4才艮測 試點(diǎn)I+、 I-、 V+、 V-并聯(lián),串連到測試儀表上,這樣用一臺儀表就能同時(shí)測 量放電口和充電口的保護(hù)板的開路電壓和加保護(hù)板的內(nèi)阻了 。測量保護(hù)板的 開路電壓和加保護(hù)板的內(nèi)阻導(dǎo)線分組的連接方式為在測試時(shí)電池正極與 I + 、 V-連接。負(fù)極與I-、 V+、連接。PACK電池放電口和充電口正、負(fù)極測 量時(shí)連接方式相同。3-1、 3-2為負(fù)極,內(nèi)部連接I+、 V-, 4-5、 4-6為負(fù)極, 內(nèi)部連接I+、 V-。 3-1、 4-5、 3-2、 4-6為并耳關(guān)。3-3、 3-4為正才及,內(nèi)部連 4妻I-、 V+, 4-7、 4-8為正才及,內(nèi)部連4妻I-、 V+, 3-3、 4-7、 3-4、 4-8 為 并聯(lián)。3-1、 4-5、 3-2、 4-6、 3-3、 4-7、 3-4、 4-8每組分別串連到測試儀表 上的I+、 I-、 V+、 V-。 本裝置可以才艮據(jù)手機(jī)、對講機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、DV的電 池的形狀及尺寸制作不同規(guī)格。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所 作的任何筒單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種外置式鋰離子PACK組合電池測試裝置,其特征是包括夾具體,所述夾具體中央部位設(shè)有相互垂直交叉的電池充電口測試凹槽和電池放電口測試凹槽,所述電池充電口測試凹槽前端設(shè)有充電口測試針,充電口測試針對面端設(shè)有便于測試完畢后取出電池的手指開口槽,電池放電口測試凹槽與電池接觸點(diǎn)對應(yīng)位置設(shè)有放電口測試針,電池放電口測試凹槽尾端設(shè)有電池緊固槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述外置式鋰離子PACK組合電池測試裝置,其特征是所述電池充電口及電池;故電口測試凹槽的形狀與電池形^l犬及4妄觸點(diǎn)^立置形狀相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述外置式鋰離子PACK組合電池測試裝置,其特征是所述充電口測試針設(shè)置每組4點(diǎn),分別對應(yīng)電池充電口的正、負(fù)極,放電口測試針設(shè)置每組4點(diǎn),分別對應(yīng)電池放電口的正、負(fù)極,充電口及放電口測試針與夾具體底部測試導(dǎo)線連4妻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述外置式鋰離子PACK組合電池測試裝置,其特征是所述電池緊固槽前端設(shè)有彈簧式卡爪。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述外置式鋰離子PACK組合電池測試裝置,其特征是所述夾具體一端底部設(shè)有測試導(dǎo)線內(nèi)部連接的暗槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種外置式鋰離子PACK組合電池測試裝置,其特征是包括夾具體,所述夾具體中央部位設(shè)有相互垂直交叉的電池充電口測試凹槽和電池放電口測試凹槽,所述電池充電口測試凹槽前端設(shè)有充電口測試針,充電口測試針對面端設(shè)有便與測試完畢后取出電池的手指開口槽,電池放電口測試凹槽與電池接觸點(diǎn)對應(yīng)位置設(shè)有放電口測試針,電池放電口測試凹槽尾端設(shè)有電池緊固槽。有益效果操作工只需要將電池放入夾具內(nèi)測試過程自動(dòng)即可完成,可以防止傳統(tǒng)的測量單體鋰電池時(shí)手工測量力度無法控制及導(dǎo)致外觀劃傷及觸點(diǎn)劃傷的缺陷,提升了生產(chǎn)品質(zhì)。一個(gè)夾具可以同時(shí)測量放電口和充電口四點(diǎn)的保護(hù)板的開路電壓和加保護(hù)板的內(nèi)阻,測量精度準(zhǔn)確。
文檔編號G01R1/04GK201387474SQ200920095780
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者波 馬 申請人:天津力神電池股份有限公司
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