專利名稱：內(nèi)窺鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠更換插入部外覆層保護(hù)管的內(nèi)窺鏡，該插入部外覆層保護(hù)管組裝 在構(gòu)成插入部的彎曲部和撓性管部的最外周。
背景技術(shù)：
內(nèi)窺鏡在醫(yī)療領(lǐng)域和工業(yè)領(lǐng)域被廣泛利用。內(nèi)窺鏡主要由細(xì)長的插入部、和設(shè)置 在該插入部的基端部的操作部構(gòu)成。內(nèi)窺鏡構(gòu)成為通過將細(xì)長的插入部插入到管道內(nèi)，能 夠進(jìn)行該管道內(nèi)的觀察。
關(guān)于在工業(yè)領(lǐng)域中使用的內(nèi)窺鏡(以下，也記述為工業(yè)用內(nèi)窺鏡)，插入部被插入 到例如鍋爐、化學(xué)設(shè)備等的管內(nèi)、或者噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部、或者地震等災(zāi)害時(shí)的瓦 礫之中。因此，由于插入部重復(fù)地進(jìn)行插拔，所以插入部外表面有可能損傷或者破損。因 此，在工業(yè)用內(nèi)窺鏡中，為了防止插入部外表面的損傷或破損，構(gòu)成了在插入部的最外周設(shè) 置有外覆層網(wǎng)管的結(jié)構(gòu)，該外覆層網(wǎng)管將金屬等的細(xì)線編織成網(wǎng)狀而形成。
外覆層網(wǎng)管例如由如下所述的編織物構(gòu)成，該編織物是對(duì)外徑為0. 2mm左右的鎢 線進(jìn)行編織而構(gòu)成為圓管狀的編織物。外覆層網(wǎng)管對(duì)包覆有樹脂管的撓性管部的更外側(cè)、 以及包覆有彎曲橡膠的彎曲部的更外側(cè)進(jìn)行包覆，從而保護(hù)樹脂管和彎曲橡膠。
但是，即使是包覆了外覆層網(wǎng)管的插入部，構(gòu)成外覆層網(wǎng)管的編織物的金屬細(xì)線 也會(huì)由于該插入部被重復(fù)地向發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部等插拔而斷裂。在金屬細(xì)線開始斷裂的初始狀態(tài) 下，該斷裂的金屬細(xì)線的端部處于分別朝向外側(cè)方向的狀態(tài)。于是，當(dāng)使用者要把持插入部 的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生朝向外側(cè)方向的端部刺向使用者的手或手指的不良情況。
另外，當(dāng)金屬細(xì)線的斷裂進(jìn)一步發(fā)展時(shí)，編織物的編織孔從均一的狀態(tài)變成不均 一的狀態(tài)。即，編織孔被分成了稀疏的部分、密集的部分、以及正常的部分等。當(dāng)編織物的編 織孔變密集時(shí)，會(huì)產(chǎn)生使彎曲部彎曲時(shí)的阻力與初始狀態(tài)相比變大的不良情況。另一方面， 當(dāng)編織物的編織孔變稀疏時(shí)，比外覆層網(wǎng)管更位于下層的彎曲橡膠和樹脂管的露出度逐漸 擴(kuò)大。并且，由于彎曲橡膠等的露出度擴(kuò)大，所以該彎曲橡膠有可能損傷或破損。在萬一彎 曲橡膠、樹脂管破損了的情況下，需要進(jìn)行內(nèi)窺鏡的修理。內(nèi)窺鏡的修理需要花費(fèi)大量的時(shí) 間和費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)窺鏡，該內(nèi)窺鏡具有能夠更換的插入部外覆層保護(hù) 管，當(dāng)包覆插入部的最外周的插入部外覆層保護(hù)管發(fā)生了不良情況時(shí)，通過更換該插入部 外覆層保護(hù)管，能夠事先防止位于該插入部外覆層保護(hù)管的下層的彎曲橡膠或樹脂管損傷 或破損。
關(guān)于本發(fā)明的內(nèi)窺鏡，在內(nèi)窺鏡的插入部上具有前端部，其具有光學(xué)單元；彎曲 部，其具有被彎曲橡膠包覆的彎曲塊組件和構(gòu)成該彎曲塊組件的外覆層的插入部外覆層保 護(hù)管；撓性管部，其具有管體和構(gòu)成該管體的外覆層的插入部外覆層保護(hù)管；撓性管連接部件，其用于連接上述撓性管部和上述彎曲部；以及彎曲部連接罩，其用于連接上述彎曲部 和上述前端部，上述插入部外覆層保護(hù)管通過以下步驟而設(shè)置在上述插入部上首先，將上 述插入部外覆層保護(hù)管固定設(shè)置在上述撓性管連接部件上；接著，將上述插入部外覆層保 護(hù)管固定設(shè)置在上述彎曲部連接罩上，使上述插入部外覆層保護(hù)管相對(duì)于上述彎曲橡膠以 松弛的狀態(tài)包覆；然后，將固定在上述撓性管連接部件上的插入部外覆層保護(hù)管從上述撓 性管部的前端側(cè)捋向上述操作部側(cè)。
本發(fā)明的上述及其以外的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)可以通過附圖和后述的說明來更明確 地進(jìn)行理解。


圖1是對(duì)內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖。
圖2是對(duì)從內(nèi)窺鏡的操作部延伸出的插入部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖。
圖3是對(duì)作為插入部外覆層保護(hù)管的外覆層網(wǎng)管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖。
圖4是對(duì)作為卸下外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、將外覆層網(wǎng)管固定部件從操作部連 接管上卸下進(jìn)行說明的圖。
圖5是對(duì)作為卸下外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、切除繞繩粘接部進(jìn)行說明的圖。
圖6對(duì)作為卸下外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、將外覆層網(wǎng)管從插入部上拔去進(jìn)行說 明的圖。
圖7是在對(duì)卸下了外覆層網(wǎng)管的插入部的彎曲部及其附近進(jìn)行說明的同時(shí)，對(duì)作 為安裝外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、將彎曲橡膠端部區(qū)域整周用酒精擦拭進(jìn)行說明的圖。
圖8是對(duì)作為安裝外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、在將外覆層網(wǎng)管穿插到插入部后將 過渡部定位在預(yù)定位置的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖9是對(duì)作為安裝外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、將外覆層網(wǎng)管的過渡部繞繩固定在 撓性管連接部件的基端彎曲塊固定部上的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖10是對(duì)作為安裝外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、將外覆層網(wǎng)管的網(wǎng)管部相對(duì)于彎 曲橡膠松弛地繞繩固定在彎曲部連接罩的前端彎曲塊固定部上的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖11是對(duì)作為安裝外覆層網(wǎng)管的步驟之一的、在將外覆層網(wǎng)管的浸漬部配置于 操作部連接管的連接管錐形面上之后、將外覆層網(wǎng)管固定部件螺合固定在操作部連接管上 從而完成了外覆層網(wǎng)管向插入部的安裝的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖12是對(duì)作為卸下彎曲橡膠的步驟的、切除繞繩粘接部進(jìn)行說明的圖。
圖13是在示出彎曲橡膠被卸下而露出的金屬網(wǎng)管上所包覆的彎曲塊組件的同 時(shí)，對(duì)作為安裝彎曲橡膠的步驟之一的、將彎曲橡膠端部配置區(qū)域整周用酒精擦拭進(jìn)行說 明的圖。
圖14是對(duì)新的彎曲橡膠、以及用于安裝該彎曲橡膠的彎曲橡膠安裝工具進(jìn)行說 明的圖。
圖15是對(duì)作為安裝彎曲橡膠的步驟之一的、將彎曲橡膠穿插配置在彎曲橡膠安 裝工具上的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖16是對(duì)作為安裝彎曲橡膠的步驟之一的、將彎曲橡膠的端部折返從而使彎曲 橡膠緊密配置在彎曲橡膠安裝工具上的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖17是對(duì)作為安裝彎曲橡膠的步驟之一的、將緊密配置有彎曲橡膠的彎曲橡膠 安裝工具配置在彎曲部上的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖18是對(duì)作為安裝彎曲橡膠的步驟之一的、將緊密配置于彎曲橡膠安裝工具上 的彎曲橡膠包覆配置在前端彎曲塊上和基端彎曲塊上的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖19是對(duì)作為安裝彎曲橡膠的步驟之一的、在新的彎曲橡膠的兩端部上設(shè)置繞 繩粘接部從而完成了彎曲橡膠的更換的狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。
圖20是對(duì)能夠在彎曲部和撓性管部上分別安裝獨(dú)立的插入部外覆層保護(hù)管的插 入部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖，并且圖20是對(duì)在彎曲部上設(shè)置有彎曲部用外覆層網(wǎng)管、且在撓 性管部上設(shè)置有撓性管部用外覆層網(wǎng)管的插入部進(jìn)行說明的圖。
圖21是對(duì)外覆層網(wǎng)管的基端部通過繞繩固定部而安裝在操作部連接管上的狀態(tài) 進(jìn)行說明的圖。
圖22是對(duì)安裝有如下所述的外覆層網(wǎng)管的插入部進(jìn)行說明的圖，上述外覆層網(wǎng) 管不是通過繞繩粘接部固定起來，而是通過多個(gè)管固定起來。
圖23是對(duì)固定外覆層網(wǎng)管的管的變形例進(jìn)行說明的圖。
圖M是對(duì)安裝有通過多個(gè)C字形管而固定的外覆層網(wǎng)管的插入部進(jìn)行說明的圖。
圖25是對(duì)外覆層網(wǎng)管單元的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖。
圖沈是對(duì)安裝有外覆層網(wǎng)管單元的插入部進(jìn)行說明的圖。
圖27是對(duì)能夠在彎曲部和撓性管部上分別安裝獨(dú)立的插入部外覆層保護(hù)管的插 入部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖，并且圖27是對(duì)在彎曲部上設(shè)置有彎曲部用外覆層網(wǎng)管、且在撓 性管部上設(shè)置有熱收縮管的插入部進(jìn)行說明的圖。
圖觀是對(duì)安裝在撓性管部上的插入部外覆層保護(hù)管的表面的結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說明的 圖。
圖四是對(duì)安裝在撓性管部上的插入部外覆層保護(hù)管的表面的另一結(jié)構(gòu)例進(jìn)行說 明的圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
如圖1所示，內(nèi)窺鏡1主要由插入部2、操作部3和裝置主體4構(gòu)成。在構(gòu)成插入 部2的前端部6上固定設(shè)置有光學(xué)單元5。另外，也可以不在前端部6上固定設(shè)置光學(xué)單 元5，而代之以在前端部裝卸自如地設(shè)置有直視型前端適配器、或者側(cè)視型前端適配器的結(jié) 構(gòu)。
插入部2插入到作為觀察對(duì)象部位的例如發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)等。操作部3連接設(shè)置在插入 部2的基端部。操作部3具有把持部3h，并且操作部3和裝置主體4經(jīng)由通用線纜9連接在一起。
在裝置主體4中，具有顯示內(nèi)窺鏡圖像的監(jiān)視器細(xì)。在裝置主體4的內(nèi)部，內(nèi)置有 照相機(jī)控制單元、對(duì)處理圖像進(jìn)行記錄的記錄裝置以及電池等，上述照相機(jī)控制單元進(jìn)行 對(duì)設(shè)置于前端部6的后述攝像元件的信號(hào)處理。電池的電力被提供給設(shè)于光學(xué)單元5的發(fā) 光元件、裝置主體4所具備的監(jiān)視器細(xì)以及照相機(jī)控制單元等。
在通用線纜9內(nèi)，穿插有與攝像元件相連接的信號(hào)線纜、以及向光學(xué)單元5的發(fā)光元件提供電源的電纜等。
如圖1、圖2所示，插入部2是從前端側(cè)依次連接設(shè)置以下部分而構(gòu)成的固定設(shè) 置有光學(xué)單元5的前端部6 ；構(gòu)成為例如能夠向上下左右方向彎曲的彎曲部7 ；以及具有撓 性的細(xì)長的撓性管部8。
光學(xué)單元5是在適配器主體10上主要設(shè)置適配器側(cè)物鏡光學(xué)系統(tǒng)11和照明光學(xué) 系統(tǒng)12而構(gòu)成的。適配器側(cè)物鏡光學(xué)系統(tǒng)11是將一個(gè)或一個(gè)以上的光學(xué)透鏡13配置在 單元透鏡框架14內(nèi)而構(gòu)成的。照明光學(xué)系統(tǒng)12由元件基板15和照明部16構(gòu)成，該照明 部16具有未圖示的LED芯片等發(fā)光元件。在元件基板15的一面?zhèn)仍O(shè)置有未圖示的導(dǎo)電圖 案，在該導(dǎo)電圖案上配設(shè)有多個(gè)LED芯片。LED芯片在單元透鏡框架14的周圍、即距插入部 中心軸預(yù)定距離的圓周上隔開預(yù)定間隔地排列有8個(gè)。
在元件基板15的導(dǎo)電圖案上，電連接有用于向LED芯片提供電力的連接銷17的 一端部。連接銷17的一端部、以及LED芯片例如由封閉樹脂18封閉起來。
標(biāo)號(hào)19是轉(zhuǎn)動(dòng)罩，該轉(zhuǎn)動(dòng)罩19能夠繞適配器主體10的軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在該轉(zhuǎn)動(dòng)罩 19的基端側(cè)的內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋部。
前端部6是在前端部主體20主要設(shè)置主體側(cè)物鏡光學(xué)系統(tǒng)21和接點(diǎn)部22而構(gòu) 成的。主體側(cè)物鏡光學(xué)系統(tǒng)21具有將一個(gè)或一個(gè)以上的透鏡23配置在一個(gè)或多個(gè)透鏡 框架M內(nèi)而構(gòu)成的成像光學(xué)系統(tǒng)25 ；以及具有例如CCD (Charge Coupled Device :電荷耦 合器件)或 C-MOS (Complementary Metal Oxide kmiconductor 互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體) 等攝像元件沈和元件用基板(未圖示)的攝像裝置27。在攝像裝置27上，連接有從裝置 主體4上延伸出的信號(hào)線纜觀。
接點(diǎn)部22由端子部四和電纜30構(gòu)成。連接銷17的另一端部與端子部四抵接 配置。電纜30的一端部與端子部四例如通過焊錫電連接。電纜30穿插插入部2內(nèi)、操作 部3內(nèi)、通用線纜9內(nèi)，并延伸至例如裝置主體4。
在前端部主體20的外周，一體固定有固定用罩32、主體部罩33、以及彎曲部連接 罩34。在固定用罩32的前端部形成有外螺紋部。轉(zhuǎn)動(dòng)罩19的內(nèi)螺紋部與固定用罩32的 外螺紋部螺合配置。另外，在轉(zhuǎn)動(dòng)罩19和固定用罩32通過螺合而安裝在一起的狀態(tài)下，利 用接合部35確保水密封性地將轉(zhuǎn)動(dòng)罩19和固定用罩32固定成一體。
主體部罩33和彎曲部連接罩34在螺合狀態(tài)下例如由粘接劑固定成一體。彎曲部 連接罩；34是將前端部6和彎曲部7連接起來的連接部件，該彎曲部連接罩34具有階梯部， 在該階梯部的前端彎曲塊固定部3 上，一體地固定設(shè)置有構(gòu)成彎曲部7的前端彎曲塊7f。
彎曲部7是將彎曲塊組件41、金屬網(wǎng)管42、彎曲橡膠43以及外覆層網(wǎng)管44形成 為多層結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的。彎曲塊組件41由前端彎曲塊7f、基端彎曲塊7e、以及轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連 接在該基端彎曲塊7e與前端彎曲塊7f之間的多個(gè)種類的中間彎曲塊7ml、7m2、7m(n-l)、 7mn(n為整數(shù))構(gòu)成。
前端彎曲塊7f固定在彎曲部連接罩34的前端彎曲塊固定部3 上。另一方面， 基端彎曲塊7e固定在基端彎曲塊固定部5 上，該基端彎曲塊固定部5 是撓性管連接部 件陽的階梯部，該撓性管連接部件陽構(gòu)成撓性管部8的前端部分，是用于將撓性管部8和 彎曲部7連接起來的連接部件。
金屬網(wǎng)管42是例如將鎢線、不銹鋼線等金屬制細(xì)線編織成網(wǎng)狀而形成的網(wǎng)管，該金屬網(wǎng)管42包覆彎曲塊組件41的外周。具體來說，金屬網(wǎng)管42的前端部包覆配置在前端 彎曲塊7f上，金屬網(wǎng)管42的基端部包覆配置在基端彎曲塊7e上，從而金屬網(wǎng)管42包覆彎 曲塊組件41的大致全長。
彎曲橡膠43是具有撓性和伸縮性的橡膠制或樹脂制的管狀部件。彎曲橡膠43的 前端部在包覆于前端彎曲塊7f(已被金屬網(wǎng)管42包覆)上的狀態(tài)下、且通過設(shè)置繞繩固定 部91而水密封性地保持于彎曲部連接罩34的前端彎曲塊固定部3 的狀態(tài)下一體地固定 起來。另一方面，彎曲橡膠43的基端部在包覆于基端彎曲塊7e(已被金屬網(wǎng)管42包覆) 上的狀態(tài)下、且通過設(shè)置繞繩固定部92而水密封性地保持于撓性管連接部件55的基端彎 曲塊固定部^a的狀態(tài)下一體地固定起來。
外覆層網(wǎng)管44是出于保護(hù)彎曲部7和撓性管部8的目的而設(shè)置在各自的外覆層 上的插入部外覆層保護(hù)管。如圖3所示，外覆層網(wǎng)管44由網(wǎng)管部45、浸漬部46和過渡部 47構(gòu)成。網(wǎng)管部45由例如鎢線等金屬制細(xì)線編織成網(wǎng)狀而形成。浸漬部46由金屬制細(xì)線 編織成網(wǎng)狀而形成，并且是出于提高網(wǎng)管部45強(qiáng)度的目的、在網(wǎng)孔中浸漬以增加強(qiáng)度為目 的的氟樹脂而形成的。過渡部47設(shè)置在浸漬部46和網(wǎng)管部45之間，在過渡部47的靠浸 漬部46側(cè)的一部分上包含有樹脂。
外覆層網(wǎng)管44的網(wǎng)管部45以構(gòu)成彎曲部7的最外層包裝的方式配置，浸漬部46 以構(gòu)成撓性管部8的最外層包裝的方式配置。即、在本實(shí)施方式中，外覆層網(wǎng)管44構(gòu)成了 用于構(gòu)成插入部2的彎曲部7的最外層包裝和撓性管部8的最外層包裝。
構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的網(wǎng)管部45的前端部設(shè)置有繞繩粘接固定部93作為固定部， 從而在前端彎曲塊7f上的預(yù)定位置處，將上述網(wǎng)管部45的前端部與彎曲部連接罩34的前 端彎曲塊固定部3 —體且牢固地固定在一起。
外覆層網(wǎng)管44的過渡部47設(shè)置有繞繩粘接固定部94作為固定部，從而在基端彎 曲塊7e上的預(yù)定位置處，將上述過渡部47與撓性管連接部件55的基端彎曲塊固定部5 一體且牢固地固定在一起。
構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的浸漬部46的基端部配置在連接管錐形面56a上，該連接管 錐形面56a是構(gòu)成撓性管部8的基端部的操作部連接管56的外周面，上述浸漬部46的基 端部被外覆層網(wǎng)管固定部件57的網(wǎng)管固定錐形面57a按壓而被夾持固定，該外覆層網(wǎng)管固 定部件57是通過螺合而固定設(shè)置在該操作部連接管56上的外覆層保護(hù)管固定部件。
另外，在操作部連接管56的預(yù)定部外周面上設(shè)置有外螺紋部，在外覆層網(wǎng)管固定 部件57的基端部內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋部。
撓性管部8是將金屬性質(zhì)的帶狀螺旋管51、外皮包覆網(wǎng)管52、外皮管53、以及外覆 層網(wǎng)管44的浸漬部46形成為多層結(jié)構(gòu)而構(gòu)成的。
帶狀螺旋管51是將例如不銹鋼制的、壁厚例如為0. Imm的預(yù)定寬度尺寸的帶狀部 件構(gòu)成為螺旋管而形成的結(jié)構(gòu)。外皮管53是橡膠部件或尿烷樹脂等彈性體，其具有高延展 性，為了保持水密封性，該外皮管53包覆帶狀螺旋管51的從前端到基端的大致全長。
外皮包覆網(wǎng)管52與上述金屬網(wǎng)管42—樣，例如由鎢線、不銹鋼線等金屬制細(xì)線編 織成網(wǎng)狀而形成。外皮包覆網(wǎng)管52包覆帶狀螺旋管51的從前端到基端的部分。
關(guān)于在帶狀螺旋管51上包覆有外皮包覆網(wǎng)管52和外皮管53的管體M的外皮包 覆網(wǎng)管52，其前端部配置在形成于撓性管連接部件55的內(nèi)周面的帶階梯凹部內(nèi)，并且與前端側(cè)包覆網(wǎng)管固定部5 通過粘接或焊接牢固且一體地固定在一起。另一方面，外皮包覆 網(wǎng)管52的基端部配置在形成于操作部連接管56的內(nèi)周面的帶階梯凹部內(nèi)，并且與基端側(cè) 包覆網(wǎng)管固定部56b通過粘接或焊接牢固且一體地固定在一起。
此外，構(gòu)成管體M的外皮管53的前端部端面配置在形成于撓性管連接部件55的 凹部內(nèi)，并且配置在前端側(cè)管體固定部55c上。另一方面，外皮管53的基端部端面配置在 操作部連接管56的前端面56c的附近。
另外，標(biāo)號(hào)58是抑制環(huán)，在該抑制環(huán)58的內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部 與構(gòu)成操作部3的前端突起部3a上設(shè)置的外螺紋部螺合。另外，在將操作部連接管56配 置于前端突起部3a的狀態(tài)下，使抑制環(huán)58的內(nèi)螺紋部與前端突起部3a的外螺紋部螺合， 由此操作部連接管56與操作部3被一體地固定起來。
此外，標(biāo)號(hào)61是彎曲操作線，標(biāo)號(hào)62是線穿插用線圈。線穿插用線圈62的前端 部固定在撓性管連接部件陽的內(nèi)周面上，基端側(cè)固定在操作部3內(nèi)的預(yù)定位置。彎曲操作 線61的前端部固定在前端彎曲塊7f的預(yù)定位置，基端側(cè)穿插到線穿插用線圈62內(nèi)、并固 定在操作部3內(nèi)的預(yù)定位置。
此外，標(biāo)號(hào)59是熱收縮管，該熱收縮管59將外皮管53的基端部和操作部連接管 56的前端部一體地連接起來。
在將如上所述地構(gòu)成的內(nèi)窺鏡1的插入部2重復(fù)地向例如航空器的噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī) 內(nèi)部插拔來進(jìn)行檢查時(shí)，構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的金屬細(xì)線被切斷，編織孔密度發(fā)生變化。當(dāng) 覆蓋彎曲部7的外覆層網(wǎng)管44的編織孔密度發(fā)生變化時(shí)，彎曲性能有可能產(chǎn)生不良情況， 并且，在編織孔稀疏的部分，彎曲橡膠43的露出度增大，存在保護(hù)不充分的可能。此外，在 撓性管部8中，在編織孔稀疏的部分，外皮管53的露出度增大，存在外皮管53的保護(hù)不充 分的可能。
因此，在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡1的插入部2上，當(dāng)使用者等發(fā)現(xiàn)外覆層網(wǎng)管44的 編織孔密度發(fā)生了變化的情況下，為了防止彎曲部7的彎曲性能劣化的不良情況、或者位 于外覆層網(wǎng)管44下層的彎曲橡膠43或外皮管53損傷或破損的不良情況，要求進(jìn)行更換， 由此將受傷的外覆層網(wǎng)管44更換為新的外覆層網(wǎng)管44。
此處，參照?qǐng)D4至圖11對(duì)外覆層網(wǎng)管44的更換步驟進(jìn)行說明。
作業(yè)者按照外覆層網(wǎng)管更換步驟進(jìn)行外覆層網(wǎng)管44的更換。作業(yè)者首先進(jìn)行拆 卸外覆層網(wǎng)管的步驟。
S卩、作業(yè)者進(jìn)行外覆層網(wǎng)管固定部件57的拆卸、和繞繩粘接固定部93、94的切除。 具體來說，作業(yè)者將如圖4中的虛線所示地螺合固定在操作部連接管56上的外覆層網(wǎng)管固 定部件57向預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)，以使該外覆層網(wǎng)管固定部件57向箭頭W方向移動(dòng)，從而將 該外覆層網(wǎng)管固定部件57從操作部連接管56上卸下。
并且，作業(yè)者如圖5所示地使用為切除工具的例如單刃剃刀71，對(duì)構(gòu)成繞繩接合 固定部93和繞繩接合固定部94的粘接劑去除，并對(duì)卷繞的繩部件進(jìn)行切斷和去除。
接著，為了將外覆層網(wǎng)管44從插入部2的前端側(cè)拔去，作業(yè)者使外覆層網(wǎng)管44的 基端部如圖4中的箭頭W所示地向前端側(cè)移動(dòng)，從而如圖6所示地將外覆層網(wǎng)管44從連 接管錐形面56a上卸下。然后，作業(yè)者分別保持外覆層網(wǎng)管44的兩端部，進(jìn)行使該兩端部 彼此向靠近的方向壓縮的動(dòng)作。于是，外覆層網(wǎng)管44的編織孔發(fā)生變形，外覆層網(wǎng)管44的內(nèi)徑尺寸擴(kuò)張成比安裝狀態(tài)下的內(nèi)徑尺寸要大。即、在外覆層網(wǎng)管44的內(nèi)表面與構(gòu)成彎曲 部7的彎曲橡膠43之間、以及外覆層網(wǎng)管44的內(nèi)表面與構(gòu)成撓性管部8的外皮管53之間 產(chǎn)生了間隙。
此處，作業(yè)者在保持如圖6所示地產(chǎn)生了間隙的狀態(tài)的同時(shí)，使外覆層網(wǎng)管44如 箭頭Y6所示地向插入部2的前端側(cè)移動(dòng)并拔去。
另外，通過將外覆層網(wǎng)管44從插入部2拔去，如圖7所示，成為構(gòu)成插入部2的彎 曲部7的彎曲橡膠43、以及撓性管部8的外皮管53 (在本圖中未圖示)露出的狀態(tài)。此處， 作業(yè)者對(duì)彎曲橡膠43的劣化狀態(tài)進(jìn)行判斷。
作業(yè)者在判斷為不需要更換彎曲橡膠43時(shí)進(jìn)行外覆層網(wǎng)管44的更換，在判斷為 需要更換彎曲橡膠43時(shí)，轉(zhuǎn)移至后述的圖12至圖19所示的彎曲橡膠更換步驟。
作業(yè)者在判斷為不需要更換彎曲橡膠43時(shí)，轉(zhuǎn)移至安裝外覆層網(wǎng)管的步驟。此 處，為了進(jìn)行外覆層網(wǎng)管44的更換，作業(yè)者利用例如酒精對(duì)圖7中的箭頭Y7所示的彎曲橡 膠端部區(qū)域整周進(jìn)行擦拭。在擦拭完成后，作業(yè)者將新的外覆層網(wǎng)管44向插入部2插入。 此時(shí)，作業(yè)者按照外覆層網(wǎng)管44的浸漬部46、過渡部47、網(wǎng)管部45的順序從光學(xué)單元5側(cè) 插入該外覆層網(wǎng)管44，并穿過編織孔對(duì)過渡部47是否到達(dá)了撓性管連接部件55進(jìn)行判斷。
當(dāng)過渡部47到達(dá)了撓性管連接部件55時(shí)，作業(yè)者使外覆層網(wǎng)管44的插入暫時(shí)停 止。然后，穿過網(wǎng)管部45的編織孔以將過渡部47如圖8中的箭頭Y8所示地配置在撓性管 連接部件55的基端彎曲塊固定部5 上的方式進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)。然后，在位置對(duì)準(zhǔn)完成后， 為了進(jìn)行繞繩粘接固定，作業(yè)者將* ”一 (Kevlar 注冊(cè)商標(biāo))繩等預(yù)定的繩部件卷繞在 過渡部47的外周。
其結(jié)果為，過渡部47通過由繩部件構(gòu)成的繞繩固定部95而被固定在撓性管連接 部件55的基端彎曲塊固定部5 上。在利用繩部件實(shí)現(xiàn)的過渡部47的固定完成后，作業(yè) 者將比過渡部47更靠插入部2的前端側(cè)的網(wǎng)管部45從過渡部47側(cè)捋向前端。然后，作業(yè) 者如圖9所示地使構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的網(wǎng)管部45的內(nèi)周面暫時(shí)成為與彎曲橡膠43的外 周面緊密接觸的狀態(tài)。此后，作業(yè)者將網(wǎng)管部45相對(duì)于彎曲橡膠43的張緊情況調(diào)整為最 合適的狀態(tài)。即、為了防止彎曲動(dòng)作由于網(wǎng)管部45而變得費(fèi)力等不良情況的發(fā)生，作業(yè)者 進(jìn)行使網(wǎng)管部45向與上述相反的方向、即向基端側(cè)移動(dòng)的調(diào)整，從而使網(wǎng)管部45相對(duì)于彎 曲橡膠43處于預(yù)定的松弛狀態(tài)。
S卩、作業(yè)者對(duì)網(wǎng)管部45的松弛情況進(jìn)行調(diào)整，在網(wǎng)管部45的內(nèi)周面與彎曲橡膠43 的外周面之間設(shè)置預(yù)期的間隙s。然后，作業(yè)者在配置于彎曲部連接罩34的前端彎曲塊固 定部3 上的網(wǎng)管部45的外周卷繞繩部件而形成繞繩固定部95，從而如圖10所示地將網(wǎng) 管部45固定在前端彎曲塊固定部3 上。
作業(yè)者在完成了利用繩部件將網(wǎng)管部45固定于前端彎曲塊固定部3 后，如圖10 中的虛線所示地將銼刀99對(duì)準(zhǔn)彎曲部連接罩34的階梯差，將比繞繩粘接固定部93向前端 部6側(cè)伸出的虛線所示的外覆層網(wǎng)管前端部4 切除。
然后，作業(yè)者在設(shè)置于網(wǎng)管部45兩端的繞繩部95的整周上涂布預(yù)定量的粘接劑 96。然后，通過使粘接劑96干燥，從而在彎曲部7的兩端部上構(gòu)成繞繩粘接固定部93、94。
此后，作業(yè)者使用未圖示的外徑尺寸確認(rèn)用量規(guī)，對(duì)量規(guī)是否順暢地通過繞繩粘 接固定部93、94進(jìn)行確認(rèn)。
接著，在確認(rèn)量規(guī)能夠通過后，作業(yè)者將比過渡部47更靠操作部3側(cè)的構(gòu)成外覆 層網(wǎng)管44的浸漬部46從過渡部47側(cè)捋向操作部3方向。然后，如圖11所示，作業(yè)者使浸 漬部46與外皮管53緊密接觸，并使浸漬部46的基端側(cè)部與連接管錐形面56a緊密接觸。 然后，作業(yè)者利用例如剪刀將比操作部連接管56的外螺紋部向操作部3側(cè)伸出的浸漬部46 切除。
此后，作業(yè)者使外覆層網(wǎng)管固定部件57穿過插入部2并配置在操作部連接管56 上，并且使外覆層網(wǎng)管固定部件57的內(nèi)螺紋部57f與操作部連接管56的外螺紋部56m螺 合。由此，配置在操作部連接管56的連接管錐形面56a上的浸漬部46，被網(wǎng)管固定錐形面 57a和連接管錐形面56a夾持固定。
由此，外覆層網(wǎng)管44的更換作業(yè)結(jié)束。
這樣，在構(gòu)成插入部2的彎曲部7和撓性管部8的最外層包裝上包覆外覆層網(wǎng)管 44。并且，構(gòu)成為以下結(jié)構(gòu)將構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的網(wǎng)管部45的前端部通過繞繩粘接固定 部93固定在彎曲部連接罩34上，將構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的過渡部47通過繞繩粘接固定部 94固定在撓性管連接部件55上，并且將構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的浸漬部46利用網(wǎng)管固定錐形 面57a和連接管錐形面56a夾持固定。由此，能夠容易地對(duì)構(gòu)成插入部2的外覆層網(wǎng)管44 進(jìn)行更換，因此，防止了彎曲橡膠43、外皮管53損傷或破損的不良情況，能夠使內(nèi)窺鏡1的 耐久性提高。
另外，在將外覆層網(wǎng)管44從插入部2拔去了的時(shí)候、并且在判斷為需要更換彎曲 橡膠43的時(shí)候，作業(yè)者按照以下步驟進(jìn)行彎曲橡膠的更換，然后，如上所述地將新的外覆 層網(wǎng)管44安裝到插入部2上。
參照?qǐng)D12至圖19對(duì)彎曲橡膠43的更換步驟進(jìn)行說明。
當(dāng)作業(yè)者判斷為在更換外覆層網(wǎng)管44時(shí)也需要對(duì)彎曲橡膠43進(jìn)行更換的時(shí)候， 按照彎曲橡膠更換步驟進(jìn)行彎曲橡膠43的更換。
首先，作業(yè)者進(jìn)行將彎曲橡膠卸下的步驟。即、為了將彎曲橡膠43從插入部2的 彎曲部7上卸下，作業(yè)者如圖12所示地利用例如單刃剃刀71對(duì)繞繩固定部91、92進(jìn)行切 除，然后，利用例如單刃剃刀71在彎曲橡膠43劃入切縫，將彎曲橡膠43從包覆有金屬網(wǎng)管 42的彎曲塊組件41上除去。
于是，如圖13所示，構(gòu)成彎曲部7的金屬網(wǎng)管42所包覆的彎曲塊組件41露出。在 此，作業(yè)者轉(zhuǎn)移至安裝彎曲橡膠的步驟。
當(dāng)進(jìn)行彎曲橡膠43的安裝時(shí)，作業(yè)者進(jìn)行彎曲塊組件41的維護(hù)。即、預(yù)先在構(gòu)成彎曲塊組件41的各彎曲塊7f、7ml、7m2.....7e上均勻地涂布潤滑劑，以使各彎曲塊之間的彎曲動(dòng)作順暢地進(jìn)行。
然后，作業(yè)者轉(zhuǎn)移至彎曲橡膠43的安裝步驟。即、作業(yè)者對(duì)彎曲塊組件41的、圖 13中的箭頭Y13所示的彎曲橡膠端部配置區(qū)域整周利用例如酒精進(jìn)行擦拭并涂布粘接劑。
接著，作業(yè)者如圖14和圖15所示地將新的彎曲橡膠43穿插到彎曲橡膠安裝工具 80的貫通孔81內(nèi)。然后，如圖16所示，將彎曲橡膠43的從彎曲橡膠安裝工具80的各個(gè)端 面突出的各個(gè)端部向彎曲橡膠安裝工具80的外周側(cè)折返。于是，彎曲橡膠43緊密配置在 彎曲橡膠安裝工具80上。然后，作業(yè)者在彎曲橡膠43的內(nèi)周面43a上涂布潤滑劑，另一方 面，作業(yè)者利用例如酒精對(duì)彎曲橡膠43的折返部4 進(jìn)行擦拭。12
接著，作業(yè)者如圖17所示地將具有彎曲橡膠43的彎曲橡膠安裝工具80配置在彎 曲部7上。然后，在圖18中使彎曲橡膠43的折返部分包覆配置在彎曲塊組件41的前端彎 曲塊7f和基端彎曲塊7e上，并對(duì)彎曲橡膠43進(jìn)行粘接固定。然后，作業(yè)者將彎曲橡膠安 裝工具80從插入部2拔去。在拔去工具后，作業(yè)者對(duì)彎曲橡膠43的卷繞繩部件的周圍進(jìn) 行擦拭。
然后，作業(yè)者如圖19所示地進(jìn)行繞繩固定。然后，將比繞繩部97向前端側(cè)露出的 由虛線所示的彎曲橡膠43的不需要的部分、以及比繞繩部97向基端側(cè)露出的由虛線所示 的彎曲橡膠43的不需要的部分利用分別由虛線示出的單刃剃刀71進(jìn)行切除。
最后，作業(yè)者利用例如酒精對(duì)繞繩部進(jìn)行擦拭，并在繞繩部整周上涂布粘接劑。然 后，通過使粘接劑干燥，來構(gòu)成繞繩固定部91、92。
在此處，對(duì)安裝有彎曲橡膠43的彎曲部7進(jìn)行漏水檢查，在確認(rèn)了不會(huì)漏水之后， 結(jié)束彎曲橡膠更換作業(yè)。
另外，在上述實(shí)施方式中，形成了在構(gòu)成插入部2的彎曲部7和撓性管部8的最外 層包裝上包覆外覆層網(wǎng)管44的結(jié)構(gòu)。但是，也可以在彎曲部和撓性管部上分別安裝獨(dú)立的 插入部外覆層保護(hù)管來構(gòu)成插入部。
參照?qǐng)D20，對(duì)分別在彎曲部7的最外層包裝上具有彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A、在撓 性管部的最外層包裝上具有撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B的插入部2A的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
如圖20所示，本實(shí)施方式的插入部2A與上述插入部2 —樣，是從前端側(cè)依次連接 設(shè)置以下部分而構(gòu)成的固定設(shè)置有光學(xué)單元5的前端部6 ；構(gòu)成為例如能夠向上下左右方 向彎曲的彎曲部7 ；以及具有撓性的細(xì)長的撓性管部8。本實(shí)施方式的插入部2A具有撓性 管連接部件100作為將彎曲部7和撓性管部8連接的連接部件。并且，在彎曲部7的最外 層包裝上包覆有彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A，在撓性管部8的最外層包裝上包覆有撓性管部 用外覆層網(wǎng)管44B。
撓性管連接部件100由基端彎曲塊固定部101、前端側(cè)包覆網(wǎng)管固定部102和撓性 管部用外覆層網(wǎng)管固定部103構(gòu)成?；藦澢鷫K固定部101構(gòu)成為與上述撓性管連接部件 陽相同，前端側(cè)包覆網(wǎng)管固定部102構(gòu)成為與上述前端側(cè)包覆網(wǎng)管固定部5 大致相同，撓 性管部用外覆層網(wǎng)管固定部103是為了形成后述的繞繩粘接固定部106而構(gòu)成的凹部。
本實(shí)施方式的彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A是由上述第一實(shí)施方式的外覆層網(wǎng)管44 的網(wǎng)管部45構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B是由外覆層網(wǎng)管44的浸漬部46構(gòu)成 的結(jié)構(gòu)。
在彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A的前端部和基端部，形成有繞繩固定部95，通過在該 繞繩固定部95的整周上涂布粘接劑96而構(gòu)成的作為固定部的繞繩粘接固定部105，上述彎 曲部用外覆層網(wǎng)管44A的前端部和基端部分別被固定在前端彎曲塊固定部3 和基端彎曲 塊固定部101上。在本實(shí)施方式中，彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A也考慮到彎曲部7的彎曲性 能而相對(duì)于彎曲橡膠43配置成預(yù)定的松弛狀態(tài)。
另一方面，關(guān)于撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B的前端部，在將上述管體M的外皮包 覆網(wǎng)管52牢固且一體地固定在前端側(cè)包覆網(wǎng)管固定部102的帶階梯凹部內(nèi)、并且將外皮管 53的前端部端面配置在撓性管連接部件100的基端面104附近之后，利用作為固定部的繞 繩粘接固定部106將上述撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B的前端部固定在撓性管部用外覆層網(wǎng)管固定部103上。另一方面，撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B的基端部與上述實(shí)施方式一樣，將 外覆層網(wǎng)管固定部件57配置在操作部連接管56上，使外覆層網(wǎng)管固定部件57的內(nèi)螺紋部 57f與操作部連接管56的外螺紋部56m螺合，從而上述撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B的基端 部被網(wǎng)管固定錐形面57a和連接管錐形面56a夾持固定。
另外，繞繩粘接固定部105、106的結(jié)構(gòu)是與繞繩粘接固定部93、94相同的結(jié)構(gòu)。此 外，在本實(shí)施方式中，彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A向彎曲部7的安裝可以按照從基端部側(cè)到前 端部側(cè)的順序、或者從前端部側(cè)到基端部側(cè)的順序。另外，利用銼刀99將比繞繩粘接固定 部105分別向前端部6側(cè)或撓性管部8側(cè)露出的彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A切除。使用剪刀 或銼刀99將比繞繩粘接固定部106向彎曲部7側(cè)露出的撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B切除。 插入部2A的其它結(jié)構(gòu)與上述插入部2的結(jié)構(gòu)相同，對(duì)相同部件標(biāo)以相同標(biāo)號(hào)并省略說明。
這樣，通過在本實(shí)施方式的插入部2A中設(shè)置由基端彎曲塊固定部101、前端側(cè)包 覆網(wǎng)管固定部102和撓性管部用外覆層網(wǎng)管固定部103構(gòu)成的撓性管連接部件100，能夠在 彎曲部7的最外層包裝、和撓性管部8的最外層包裝上分別設(shè)置專用的外覆層網(wǎng)管。換言 之，能夠在彎曲部7和撓性管部8上分別設(shè)置單獨(dú)且能夠更換的彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A 和撓性管部用外覆層網(wǎng)管44B。由此，能夠只對(duì)包覆最容易受傷的彎曲部7的彎曲部用外覆 層網(wǎng)管44A進(jìn)行更換，從而更換作業(yè)變得更容易、而且價(jià)格低廉。
另外，在上述的實(shí)施方式中，在將外覆層網(wǎng)管44、44B的基端部配置于操作部連接 管56上的狀態(tài)下，螺合外覆層網(wǎng)管固定部件57，從而夾持固定該外覆層網(wǎng)管44、44B的基端 部。但是，如圖21所示，也可以通過繞繩固定部110將外覆層網(wǎng)管44、44B(在圖中為標(biāo)號(hào) 44B)的基端部Me與操作部連接管56D的固定部56e —體地固定起來。
此外，在上述實(shí)施方式中，固定部由繞繩粘接固定部93、94、105、106構(gòu)成。但是， 固定部并不限定于繞繩粘接固定部，如圖22所示，也可以設(shè)置通過管狀件111、112、113來 固定外覆層網(wǎng)管44的固定部而構(gòu)成內(nèi)窺鏡2B。
第一管狀件111配置在主體部罩33的基端側(cè)，用于對(duì)構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的網(wǎng)管 部45的前端部進(jìn)行固定。
第二管狀件112配置在撓性管連接部件115的厚壁部116上，用于對(duì)外覆層網(wǎng)管 44的過渡部47進(jìn)行固定。標(biāo)號(hào)117是管狀件定位突起，該管狀件定位突起117對(duì)第二管狀 件112的配置位置進(jìn)行限定。
第三管狀件113配置在操作部連接管56F的凸部56g上，用于對(duì)外覆層網(wǎng)管44的 基端部Me進(jìn)行固定。
第一管狀件111和第二管狀件112的內(nèi)徑比前端部5的外徑要大。第三管狀件 113的內(nèi)徑比第一管狀件111和第二管狀件112的外徑要大，以使該第三管狀件113能夠從 固定于預(yù)定位置的第一管狀件111和第二管狀件112上通過。
此處，對(duì)管狀件111、112、113的安裝步驟簡單地進(jìn)行說明。
作業(yè)者將外覆層網(wǎng)管44按照浸漬部46、過渡部47、網(wǎng)管部45的順序從光學(xué)單元5 側(cè)插到插入部2上。當(dāng)過渡部47到達(dá)撓性管連接部件115時(shí)，作業(yè)者使外覆層網(wǎng)管44的插 入暫時(shí)停止，并進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)以使過渡部47配置在撓性管連接部件115的厚壁部116上。
在位置對(duì)準(zhǔn)完成后，作業(yè)者將第二管狀件112插到包覆配置有外覆層網(wǎng)管44的插 入部2上，并使第二管狀件112向撓性管連接部件115的管狀件定位突起117移動(dòng)。然后，作業(yè)者對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以使第二管狀件112的基端面與管狀件定位突起117抵接，在調(diào)節(jié) 后，涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定。
其結(jié)果為，過渡部47通過第二管狀件112而被固定在撓性管連接部件115的厚壁 部116上。在利用第二管狀件112將過渡部47固定完成后，作業(yè)者將比過渡部47更靠插 入部2的前端側(cè)的網(wǎng)管部45從過渡部47側(cè)捋向前端。
然后，作業(yè)者使網(wǎng)管部45的內(nèi)周面暫時(shí)成為與彎曲橡膠43的外周面緊密接觸的 狀態(tài)。此后，作業(yè)者將網(wǎng)管部45相對(duì)于彎曲橡膠43的張緊情況調(diào)整為最合適的狀態(tài)。艮口、 作業(yè)者使網(wǎng)管部45相對(duì)于彎曲橡膠43處于預(yù)定的松弛狀態(tài)。此時(shí)，網(wǎng)管部45的前端側(cè)配 置在主體部罩33上。
在此，作業(yè)者將第一管狀件111插到插入部2上，并使第一管狀件111向主體部罩 33移動(dòng)。然后，作業(yè)者將第一管狀件111配置在主體部罩33的基端側(cè)上的預(yù)定位置，并涂 布粘接劑進(jìn)行粘接固定。由此，配置在主體部罩33的外周面上的網(wǎng)管部45被第一管狀件 111固定起來。
在網(wǎng)管部45固定于主體部罩33上完成后，作業(yè)者將比第一管狀件111向前端部 6側(cè)伸出的外覆層網(wǎng)管前端部切除。
接著，作業(yè)者將比過渡部47更靠操作部3側(cè)的構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的浸漬部46從 過渡部47側(cè)捋向操作部3方向。作業(yè)者使浸漬部46與操作部連接管56F的凸部56g的外 周面緊密接觸。然后，作業(yè)者利用例如剪刀將比操作部連接管56F的階梯部56h向操作部 3側(cè)伸出的浸漬部46切除。
然后，作業(yè)者將第三管狀件113插到插入部2上，使該第三管狀件113從第一管狀 件111和第二管狀件112上通過并配置在凸部56g上，并且涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定。由 此，配置在操作部連接管56F的凸部56g的外周面上的浸漬部46被第三管狀件113固定起來。
由此，完成了外周網(wǎng)管44的安裝。
然后，在進(jìn)行外覆層網(wǎng)管44的更換時(shí)，作業(yè)者利用未圖示的磨具、刀具等工具將 管狀件111、112、113切斷并從插入部2上除去。此后，作業(yè)者按照與上述相同的步驟將外 覆層網(wǎng)管44從插入部2上拔去，并安裝新的外覆層網(wǎng)管44。
這樣，通過在配置管狀件111、112、113后涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定從而構(gòu)成固定 部，能夠增強(qiáng)固定強(qiáng)度，并且能夠省去繞繩作業(yè)從而提高作業(yè)效率。其它的作用和效果與上 述實(shí)施方式相同。
另外，在上述實(shí)施方式中，固定部由管狀件111、112、113構(gòu)成，但是在本實(shí)施方式 中，使用如圖23所示地具有切口部124的C字形管狀件121、122、123來代替管狀件111、 112、113。并且，如圖M所示，將C字形管狀件121、122、123配設(shè)在插入部2上，從而構(gòu)成 在預(yù)定位置固定有外覆層網(wǎng)管44的內(nèi)窺鏡2C。
第一 C字形管狀件121配置在前端彎曲塊7fa的厚壁部7fal的外周側(cè)，用于對(duì)構(gòu) 成外覆層網(wǎng)管44的網(wǎng)管部45的前端部進(jìn)行固定。
第二 C字形管狀件122配置在撓性管連接部件125的凹部126內(nèi)，用于對(duì)外覆層 網(wǎng)管44的過渡部47進(jìn)行固定。
第三C字形管狀件123配置在操作部連接管56J的凸部5 上，用于對(duì)外覆層網(wǎng)管44的基端部Me進(jìn)行固定。
即、C字形管狀件121、122、123只要滿足C字形管狀件的內(nèi)徑在擴(kuò)大的狀態(tài)下比 前端部5的外徑大的尺寸關(guān)系即可。
在此，對(duì)C字形管狀件121、122、123的安裝步驟簡單地進(jìn)行說明。
作業(yè)者將外覆層網(wǎng)管44按照浸漬部46、過渡部47、網(wǎng)管部45的順序從光學(xué)單元5 側(cè)插到插入部2上。當(dāng)過渡部47到達(dá)撓性管連接部件125時(shí)，作業(yè)者使外覆層網(wǎng)管44的 插入暫時(shí)停止，并進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)以使過渡部47配置在撓性管連接部件125的凹部1 上。
在位置對(duì)準(zhǔn)完成后，作業(yè)者將第二 C字形管狀件122插到包覆配置有外覆層網(wǎng)管 44的插入部2上，并使第二 C字形管狀件122向撓性管連接部件125的凹部1 移動(dòng)。然 后，作業(yè)者將第二 C字形管狀件122配置在凹部1 上，并以將第二 C字形管狀件122向內(nèi) 徑方向壓潰的方式使該第二 C字形管狀件122變形，此后，涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定。
其結(jié)果為，過渡部47在與第二 C字形管狀件122 —起收納于凹部126內(nèi)的狀態(tài)下 被第二 C字形管狀件122固定起來。在利用第二 C字形管狀件122完成過渡部47的固定 后，作業(yè)者將比過渡部47更靠插入部2的前端側(cè)的網(wǎng)管部45從過渡部47側(cè)捋向前端。
然后，作業(yè)者使網(wǎng)管部45的內(nèi)周面暫時(shí)成為與彎曲橡膠43的外周面緊密接觸的 狀態(tài)。此后，作業(yè)者將網(wǎng)管部45相對(duì)于彎曲橡膠43的張緊情況調(diào)整為最合適的狀態(tài)。艮口、 作業(yè)者使網(wǎng)管部45相對(duì)于彎曲橡膠43處于預(yù)定的松弛狀態(tài)。此時(shí)，網(wǎng)管部45的前端側(cè)配 置在前端彎曲塊7fa的厚壁部7fal上。
在此，作業(yè)者將第一 C字形管狀件121插到插入部2上，并使第一C字形管狀件121 向厚壁部7fal移動(dòng)。然后，作業(yè)者將第一 C字形管狀件121配置在厚壁部7fal的預(yù)定位 置，并與上述同樣地以將第一 C字形管狀件121壓潰的方式使該第一 C字形管狀件121變 形，此后，涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定。由此，配置在前端彎曲塊7fa的外周面上的網(wǎng)管部45 被第一 C字形管狀件121固定起來。
在完成將網(wǎng)管部45固定到前端彎曲塊7fa上后，作業(yè)者將比第一 C字形管狀件 121向前端部6側(cè)伸出的外覆層網(wǎng)管前端部切除。
接著，作業(yè)者將比過渡部47更靠操作部3側(cè)的構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的浸漬部46從 過渡部47側(cè)捋向操作部3方向。作業(yè)者利用例如剪刀將浸漬部46切除，并使浸漬部46與 操作部連接管56J的凸部56k的前端面抵接。
然后，作業(yè)者將第三C字形管狀件123插到插入部2上，使該第三C字形管狀件 123從第一 C字形管狀件121和第二 C字形管狀件122上通過，并使該管狀件123的基端面 與凸部56k的前端面抵接。然后，與上述同樣地以將第三C字形管狀件123壓潰的方式使 該第三C字形管狀件123變形，此后，涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定。由此，配置在操作部連接 管56J的凸部56k的前端面上的浸漬部46，被第三C字形管狀件123固定起來。
由此，完成了外周網(wǎng)管44的安裝。
然后，在進(jìn)行外覆層網(wǎng)管44的更換時(shí)，作業(yè)者利用未圖示的工具將C字形管狀件 121、122、123切斷并從插入部2上除去。此后，如上所述地將外覆層網(wǎng)管44從插入部2上 拔去，并安裝新的外覆層網(wǎng)管44。
這樣，通過在配置C字形管狀件121、122、123后向內(nèi)徑方向?qū)⑵鋲簼?、并在該狀態(tài) 下涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定從而構(gòu)成固定部，能夠使固定部的直徑減小。其它的作用和效果與上述實(shí)施方式相同。
圖25和圖沈所示的內(nèi)窺鏡1的插入部2D沒有安裝外覆層網(wǎng)管44、44B，而代之以 安裝有外覆層網(wǎng)管單元140。
如圖25所示，外覆層網(wǎng)管單元140由前端保護(hù)罩141、外覆層網(wǎng)管44、第一管狀件 131和第二管狀件112構(gòu)成。前端保護(hù)罩141將配置于插入部前端部的轉(zhuǎn)動(dòng)罩19等包覆起 來進(jìn)行保護(hù)。第一管狀件131配置在階梯部142上，該階梯部142構(gòu)成在前端保護(hù)罩141 的基端部，上述第一管狀件131用于對(duì)構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的網(wǎng)管部45的前端部進(jìn)行固定。
在此，對(duì)外覆層網(wǎng)管單元140進(jìn)行說明。
外覆層網(wǎng)管單元140按照以下步驟進(jìn)行制作。
首先，作業(yè)者從外覆層網(wǎng)管44的前端側(cè)、即網(wǎng)管部45側(cè)預(yù)先將第二管狀件112和 第一管狀件131插入。接著，作業(yè)者將前端保護(hù)罩141插入到外覆層網(wǎng)管44的前端部內(nèi)。
接著，將模鍛用的芯骨穿插前端保護(hù)罩141內(nèi)并到達(dá)外覆層網(wǎng)管44的預(yù)定部位。 并且，作業(yè)者進(jìn)行前端保護(hù)罩141和第一管狀件131相對(duì)于外覆層網(wǎng)管44的定位。S卩、作 業(yè)者進(jìn)行位置調(diào)整，并使前端保護(hù)罩141和第一管狀件131配置在距過渡部47預(yù)定距離的 位置。
在位置調(diào)整后，作業(yè)者進(jìn)行模鍛處理、即以將第一管狀件131向內(nèi)徑方向壓潰的 方式使該第一管狀件131變形。由此，第一管狀件131被固定在前端保護(hù)罩141的階梯部 142，從而前端保護(hù)罩141被一體地固定在網(wǎng)管部45的預(yù)定位置。
在完成了網(wǎng)管部45向前端保護(hù)罩141的固定后，作業(yè)者將比第一管狀件131向前 端側(cè)伸出的網(wǎng)管部45切除。由此，外覆層網(wǎng)管單元140完成。在該外覆層網(wǎng)管單元140中， 第二管狀件112相對(duì)于外覆層網(wǎng)管44為自由狀態(tài)。
接下來，對(duì)外覆層網(wǎng)管單元140的安裝步驟進(jìn)行說明。
作業(yè)者將外覆層網(wǎng)管單元140具有的外覆層網(wǎng)管44按照浸漬部46、過渡部47、網(wǎng) 管部45的順序從光學(xué)單元5側(cè)插到插入部2D上。當(dāng)過渡部47到達(dá)撓性管連接部件115 時(shí)，作業(yè)者使外覆層網(wǎng)管44的插入暫時(shí)停止，并進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)以使過渡部47配置在撓性管 連接部件115的厚壁部116上。
在位置對(duì)準(zhǔn)完成后，作業(yè)者對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)以使相對(duì)于外覆層網(wǎng)管44為自由狀 態(tài)的第二管狀件112的基端面與定位突起117抵接，在調(diào)節(jié)后，涂布粘接劑進(jìn)行粘接固定。 其結(jié)果為，過渡部47通過第二管狀件112而被固定在撓性管連接部件115的厚壁部116上。
接著，作業(yè)者進(jìn)行前端保護(hù)罩141的位置調(diào)整。即、作業(yè)者進(jìn)行前端保護(hù)罩141的 定位，以使網(wǎng)管部45相對(duì)于彎曲橡膠43成為預(yù)定的松弛狀態(tài)。在定位后，作業(yè)者涂布粘接 劑，將前端保護(hù)罩141粘接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)罩19上。
接著，作業(yè)者將比過渡部47更靠操作部3側(cè)的構(gòu)成外覆層網(wǎng)管44的浸漬部46從 過渡部47側(cè)捋向操作部3方向。作業(yè)者將浸漬部46配置在操作部連接管56F的凸部56g 的外周面上。
此后，作業(yè)者將第三管狀件113以越過前端保護(hù)罩141的方式插入，并使該第三管 狀件113從第一管狀件131和第二管狀件112上通過，將該第三管狀件113的基端面配置 在凸部56g上。然后，與上述同樣地對(duì)第三管狀件113進(jìn)行粘接固定。由此，配置在操作部 連接管56F的凸部56g上的浸漬部46被第三管狀件113固定起來。第三管狀件113的內(nèi)徑設(shè)定成如下所述的尺寸能夠穿過前端保護(hù)罩141并配置在凸部56g上。
由此，完成了外覆層網(wǎng)管單元140的安裝。
另外，在進(jìn)行外覆層網(wǎng)管單元140的更換時(shí)，作業(yè)者在切斷并除去了管狀件131、 112,113的基礎(chǔ)上，利用未圖示的工具將前端保護(hù)部141切斷并從插入部2D上除去。在將 前端保護(hù)罩141從插入部2D上卸下后，將外覆層網(wǎng)管44從插入部2D如上所述地拔去。此 后，安裝新的外覆層網(wǎng)管單元140來構(gòu)成插入部2D。
這樣，在安裝有外覆層網(wǎng)管單元140的插入部2D中，能夠利用前端保護(hù)罩141防 止插入部前端部在鑄造物檢查等時(shí)被表面粗糙的金屬表面擦傷或削去的不良情況。其它的 作用和效果與上述實(shí)施方式相同。
另外，在外覆層網(wǎng)管單元140中，也可以使用第三C字形管狀件123來代替第三管 狀件113，或者使用第二 C字形管狀件122來代替第二管狀件112。
參照?qǐng)D27，對(duì)插入部2E的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，該插入部2E在彎曲部7的最外層包裝上 具備彎曲部用外覆層網(wǎng)管44A，并在撓性管部的最外層包裝上具備作為具有撓性的管體的 例如熱收縮管48。
如圖27所示，本實(shí)施方式的插入部2E具有作為連接彎曲部7和撓性管部8的連 接部件的撓性管連接部件100A。另外，在彎曲部7的最外層包裝上包覆有彎曲部用外覆層 網(wǎng)管44A，并且在撓性管部8的最外層包裝上包覆有熱收縮管48，來替代撓性管部用外覆層 網(wǎng)管44B。
撓性管連接部件100A由基端彎曲塊固定部101、前端側(cè)包覆網(wǎng)管固定部102和熱 收縮管固定部107構(gòu)成。熱收縮管固定部107是傾斜面，用于緊密固定熱收縮管48的端部。
熱收縮管48例如是直徑尺寸在干燥機(jī)的熱風(fēng)作用下會(huì)收縮的管體。將熱收縮管 48的前端部配置在熱收縮管固定部107上，將熱收縮管48的基端部配置在操作部連接管 56L的熱收縮管配置部56m上。然后，在熱收縮管48配置于熱收縮管固定部107和熱收縮 管配置部56m的狀態(tài)下吹熱風(fēng)，由此熱收縮管48收縮從而成為一體地固定在熱收縮管固定 部107和熱收縮管配置部56m上的狀態(tài)。
這樣，通過利用熱收縮管48構(gòu)成撓性管部8的最外層包裝，能夠提供更換作業(yè)更 加容易且價(jià)格低廉的插入部。另外，作為具有撓性的管體，并不限定于熱收縮管，也可以是 氟樹脂類的管體。該管體通過繞繩固定部、管或者熱收縮管固定在撓性管部8上。
另外，在熱收縮管48受傷而對(duì)其進(jìn)行更換時(shí)，利用例如單刃剃刀71在熱收縮管48 上劃入切縫，從而將該熱收縮管48從包覆有外皮包覆網(wǎng)管52的管體M上除去。
此外，也可以例如如圖28所示地在熱收縮管48A的外表面?zhèn)仍O(shè)置螺旋部49a。由 此，能夠減小熱收縮管48A的外表面與被檢查體的內(nèi)周面之間的接觸阻力。
此外，如圖四所示，也可以在熱收縮管48B的外表面?zhèn)炔辉O(shè)置螺旋部49a，而代之 以設(shè)置凸部49c，該凸部49c是嵌入金屬制或樹脂制的球體49b而形成的。由此，能夠減小 熱收縮管48B的外表面與被檢查體的內(nèi)周面之間的接觸阻力。
另外，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，在實(shí)施階段，可以在不脫離本發(fā)明 主旨的范圍內(nèi)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行變形使其具體化。此外，也可以通過上述實(shí)施方式中公開的 多個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當(dāng)組合來形成各種發(fā)明。例如，也可以從實(shí)施方式所示的所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件 中刪除幾個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。另外，也可以對(duì)不同實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)組合。這樣，當(dāng)然可以在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形和應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)窺鏡，其特征在于， 上述內(nèi)窺鏡的插入部包括 前端部，其具有光學(xué)單元；彎曲部，其具有被彎曲橡膠包覆的彎曲塊組件和構(gòu)成該彎曲塊組件的外覆層的插入部 外覆層保護(hù)管；撓性管部，其具有管體和構(gòu)成該管體的外覆層的插入部外覆層保護(hù)管； 撓性管連接部件，其用于連接上述撓性管部和上述彎曲部；以及 彎曲部連接罩，其用于連接上述彎曲部和上述前端部， 上述插入部外覆層保護(hù)管通過以下步驟而設(shè)置在上述插入部上 首先，將上述插入部外覆層保護(hù)管固定設(shè)置在上述撓性管連接部件上； 接著，將上述插入部外覆層保護(hù)管固定設(shè)置在上述彎曲部連接罩上，使上述插入部外 覆層保護(hù)管相對(duì)于上述彎曲橡膠以松弛的狀態(tài)包覆；然后，將固定在上述撓性管連接部件上的插入部外覆層保護(hù)管從上述撓性管部的前端 側(cè)捋向上述操作部側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，在上述的將固定在上述撓性管連接部件上的插入部外覆層保護(hù)管從上述撓性管部的 前端側(cè)捋向上述操作部側(cè)的步驟之后，具有如下所述的步驟將配置于上述外周面上的上 述插入部外覆層保護(hù)管的基端部固定設(shè)置在上述操作部連接管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述插入部外覆層保護(hù)管是由網(wǎng)管部、浸漬部和過渡部構(gòu)成的外覆層網(wǎng)管，上述網(wǎng)管 部包覆上述彎曲部的外覆層，上述浸漬部包覆上述撓性管部的外覆層，上述過渡部設(shè)置在 上述浸漬部和上述網(wǎng)管部的交界處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述外覆層網(wǎng)管通過以下步驟而組裝在上述插入部上 將上述外覆層網(wǎng)管配置在上述插入部的外周側(cè)； 將上述外覆層網(wǎng)管的過渡部固定在上述撓性管連接部件上；將上述外覆層網(wǎng)管的網(wǎng)管部從上述撓性管部的前端側(cè)捋向上述前端部側(cè)并使該網(wǎng)管 部的內(nèi)周面暫時(shí)與上述彎曲橡膠的外周面緊密接觸，使上述網(wǎng)管部松弛以調(diào)整相對(duì)于上述 彎曲橡膠的張緊情況，然后將上述網(wǎng)管部的前端部固定在上述彎曲部連接罩上并使上述外 覆層網(wǎng)管以松弛的狀態(tài)進(jìn)行包覆；以及將上述外覆層網(wǎng)管的浸漬部從上述彎曲部的基端側(cè)捋向上述操作部側(cè)并使該浸漬部 的內(nèi)周面與上述管體的外周面緊密接觸，并且上述浸漬部的基端部配置在上述操作部連接 管的外周面上，然后進(jìn)行固定，使上述浸漬部以與上述管體的外周面緊密接觸的狀態(tài)進(jìn)行 包覆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述插入部外覆層保護(hù)管的固定部是繞繩粘接固定部或者管狀件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，對(duì)上述外覆層網(wǎng)管的浸漬部的基端部進(jìn)行固定的固定部是外覆層網(wǎng)管固定部件，關(guān)于 上述外覆層網(wǎng)管固定部件，將該外覆層網(wǎng)管固定部件通過螺合而安裝到上述操作部連接管上，從而浸漬部的配置在該操作部連接管的錐形面上的基端部被按壓到上述錐形面上而被 夾持固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述外覆層網(wǎng)管在通過以下步驟而解除了上述固定部的固定狀態(tài)后從上述插入部被 卸下將上述外覆層網(wǎng)管固定部件卸下的步驟；將上述繞繩粘接固定部分別切除的步驟；以及將上述管狀件除去的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述插入部外覆層保護(hù)管是在上述外覆層網(wǎng)管的網(wǎng)管部側(cè)設(shè)置用于保護(hù)前端部的前 端保護(hù)罩而構(gòu)成的外覆層網(wǎng)管單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述插入部外覆層保護(hù)管由彎曲部用外覆層網(wǎng)管和撓性管部用外覆層網(wǎng)管構(gòu)成，上述 彎曲部用外覆層網(wǎng)管由包覆上述彎曲部的外覆層的網(wǎng)管部構(gòu)成，上述撓性管部用外覆層網(wǎng) 管由包覆上述撓性管部的外覆層的浸漬部構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述彎曲部用外覆層網(wǎng)管通過以下步驟而相對(duì)于上述彎曲橡膠松弛地進(jìn)行包覆通過固定部，將上述彎曲部用外覆層網(wǎng)管的基端部固定在撓性管連接部件的彎曲部用 固定部上；以及將上述彎曲部用外覆層網(wǎng)管從上述撓性管連接部件的前端側(cè)捋向上述前端部側(cè)并使 該彎曲部用外覆層網(wǎng)管的內(nèi)周面與上述彎曲橡膠的外周面緊密接觸，使上述彎曲部用外覆 層網(wǎng)管松弛以調(diào)整相對(duì)于上述彎曲橡膠的張緊情況，然后將上述彎曲部用外覆層網(wǎng)管的前 端部通過固定部固定在上述彎曲部連接罩上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，分別對(duì)上述彎曲部用外覆層網(wǎng)管的端部進(jìn)行固定的固定部是繞繩粘接固定部或者管 狀件。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述撓性管部用外覆層網(wǎng)管通過以下步驟而相對(duì)于上述管體緊密接觸地進(jìn)行包覆通過固定部，將上述撓性管部用外覆層網(wǎng)管的前端部固定在上述撓性管連接部件的撓 性管部用固定部上；以及將上述撓性管部用外覆層網(wǎng)管從上述撓性管連接部件的基端側(cè)捋向上述操作部側(cè)并 使該撓性管部用外覆層網(wǎng)管的內(nèi)周面與上述管體的外周面緊密接觸，并且將上述浸漬部的 基端部配置在上述操作部連接管的外周面上，然后通過固定部將上述基端部固定在上述操 作部連接管上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，分別對(duì)上述撓性管用外覆層網(wǎng)管的端部進(jìn)行固定的固定部是繞繩粘接固定部、管狀 件、或者外覆層網(wǎng)管固定部件。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述彎曲部用外覆層網(wǎng)管在通過以下步驟而解除了上述固定部的固定狀態(tài)后從上述插入部被卸下將上述繞繩粘接固定部分別切除的步驟；以及 將上述管狀件除去的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述撓性管部用外覆層網(wǎng)管在通過以下步驟而解除了上述固定部的固定狀態(tài)后從上 述插入部被卸下將上述外覆層網(wǎng)管固定部件卸下的步驟； 將上述繞繩粘接固定部切除的步驟；以及 將上述管狀件除去的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述插入部外覆層保護(hù)管由彎曲部用外覆層網(wǎng)管和撓性管體構(gòu)成，上述彎曲部用外 覆層網(wǎng)管由包覆上述彎曲部的外覆層的網(wǎng)管部構(gòu)成，上述撓性管體包覆上述撓性管的外覆層。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述撓性管體是熱收縮管，在該撓性管體的外表面上具有用于減小接觸阻力的螺旋部。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，上述撓性管體是熱收縮管，從該撓性管體的外表面上突出地具有用于減小接觸阻力的 凸部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種內(nèi)窺鏡。在內(nèi)窺鏡的插入部上具有前端部，其具有光學(xué)單元；彎曲部，其具有被彎曲橡膠包覆的彎曲塊組件和構(gòu)成該彎曲塊組件的外覆層的插入部外覆層保護(hù)管；撓性管部，其具有管體和構(gòu)成該管體的外覆層的插入部外覆層保護(hù)管；撓性管連接部件，其用于連接撓性管部和彎曲部；以及彎曲部連接罩，其用于連接彎曲部和前端部，插入部外覆層保護(hù)管通過以下步驟而設(shè)置在插入部上首先，將插入部外覆層保護(hù)管固定設(shè)置在撓性管連接部件上；接著，將該插入部外覆層保護(hù)管固定設(shè)置在彎曲部連接罩上，使插入部外覆層保護(hù)管相對(duì)于彎曲橡膠以松弛的狀態(tài)包覆；然后，將固定在撓性管連接部件上的插入部外覆層保護(hù)管從撓性管部的前端側(cè)捋向操作部側(cè)。
文檔編號(hào)G01D11/24GK102033309SQ20091017414
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者市橋政樹 申請(qǐng)人:奧林巴斯株式會(huì)社