專利名稱：一種用于防水應變規(guī)的防腐涂覆工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種用于防水應變規(guī)的防腐涂覆工藝，屬于表面處理工藝 技術領域。
背景技術：
目前廣泛使用的應變規(guī)只適用于空氣環(huán)境下的應變測量，對于腐蝕 環(huán)境下的應變測量，通常做法是根據(jù)試樣的形狀制作特定的腐蝕環(huán)境盒 夾持于試樣的工作部分，而把應變規(guī)置于環(huán)境盒的外面來測量應變。此 種應變測量方式的缺點是對試樣形狀和載荷條件的局限性較大，而且由 于是間接測量會引入一部分測量誤差。為了解決這些問題，中國一航北
京航空材料研究院于2004年研制了能在腐蝕環(huán)境下直接測量應變的耐蝕 應變規(guī)，并且申請了實用新型專利(專利號ZL200620012079. 0)。但這 種耐蝕應變規(guī)只能在氣態(tài)或霧態(tài)環(huán)境下直接測量應變，在水溶液環(huán)境下 無法直接使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術上存在的不足而設計提供了一種用于防水 應變規(guī)的防腐涂覆工藝，其目的在于提供一種能在水溶液環(huán)境下直接測 量應變量的防水應變規(guī)，使在水溶液環(huán)境下的應變測量精度得到較大提 高。
本發(fā)明的目的是通過以下技術措施來實現(xiàn)的
防水應變規(guī)包括外殼、保護梁、敏感元件、橋臂、耐蝕規(guī)刀口和掛 鉤，本發(fā)明技術方案是對敏感元件及其上貼覆的應變片作防水處理，其 特征在于，該處理工藝的內(nèi)容是
在敏感元件上貼覆的應變片的外面涂覆有內(nèi)防腐層和外防腐層，其
中
內(nèi)防腐層所用涂料是HM110改性聚硫密封劑； 外防腐層所用涂料是NJD-3底涂；
內(nèi)防腐層的刷涂用量為85 100g/m2，內(nèi)防腐層的包覆邊界應距應變 片的邊界至少2mm，然后自然晾干8小時后繼續(xù)刷涂外防護層，外防護層
3的包覆厚度為0.2 0.4mm。
再用常溫固化的環(huán)氧樹脂膠對應變規(guī)的引線進行保護。 在此應進一步說明為什么采用這兩種材料進行涂覆？在工藝工藝上
有什么特點？這些特點并非是現(xiàn)有技術中常規(guī)的技術措施。這些特點能
夠產(chǎn)生什么樣的效果？


圖1是防水應變規(guī)的結構示意圖 圖2是圖1側視圖
圖3是對敏感元件所做防水處理后的結構示意圖 圖4是防水應變規(guī)的使用狀態(tài)示意圖
具體實施例方式
以下將結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細描述
參見附圖1 4例所示，防水應變規(guī)包括外殼1、保護梁2、敏感元 件3、橋臂4、耐蝕規(guī)刀口 5和掛鉤6。敏感元件3上貼覆有應變片7， 采用惠斯登電橋全橋連接以提高精度。在敏感元件3上貼覆的應變片7 的外面涂覆有內(nèi)防腐層(8)和外防腐層(9)，其中
內(nèi)防腐層(8)所用涂料是HMU0改性聚硫密封劑；
外防腐層(9)所用涂料是NJD-3底涂；
HM110改性聚硫密封劑
基本組成組分一 (基膏)液體聚硫橡膠(經(jīng)改性)、補強劑、增 粘劑。組分二 (硫化膏)金屬化合物、硫化速度調(diào)節(jié)劑、增塑成膏劑、 硫化促進劑D。 二者混合使用。
NJD-3底涂
基本組成鈦酸酯、硅烷化合物、染料及有機溶劑。
內(nèi)防腐層8的刷涂用量為85 100g/m2，內(nèi)防腐層8的包覆邊界應距 應變片7的邊界至少2mm，然后自然晾干8小時后繼續(xù)刷涂外防護層(9)， 外防護層(9)的包覆厚度為0.2 0.4mm。
用常溫固化的環(huán)氧樹脂膠對應變規(guī)的引線10進行保護。 為了進一步增強防腐措施，外殼l、橋臂4等主要結構元件用耐蝕鋁 合金加工，并進行表面陽極化處理；保護梁2、敏感元件3、刀口5和掛 鉤6也選用防腐材料加工。這樣的防腐應變規(guī)就可直接放置于水溶液環(huán)
4境中進行應變測量。將防水應變規(guī)13直接夾裝在試樣12上，就可以在 裝有水溶液的腐蝕環(huán)境盒11內(nèi)直接測量試樣12的應變量，使水溶液環(huán) 境下應變測量精度得到較大提高。
本發(fā)明技術方案與現(xiàn)有技術相比是實現(xiàn)了在水溶液環(huán)境中直接測量 試樣應變量大小。
權利要求
1. 一種用于防水應變規(guī)的防腐涂覆工藝，其特征在于在敏感元件(3)上貼覆的應變片(7)的外面涂覆有內(nèi)防腐層(8)和外防腐層(9)，其中內(nèi)防腐層(8)所用涂料是HM110改性聚硫密封劑；外防腐層(9)所用涂料是NJD-3底涂；內(nèi)防腐層(8)的刷涂用量為85～100g/m2，內(nèi)防腐層(8)的包覆邊界應距應變片(7)的邊界至少2mm，然后自然晾干8小時后繼續(xù)刷涂外防護層(9)，外防護層(9)的包覆厚度為0.2～0.4mm。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于防水應變規(guī)的防腐涂覆工藝，該處理工藝的內(nèi)容是在敏感元件上貼覆的應變片的外面涂覆有內(nèi)防腐層和外防腐層，其中內(nèi)防腐層所用涂料是HM110改性聚硫密封劑，外防腐層所用涂料是NJD-3底涂，內(nèi)防腐層的刷涂用量為85～100g/m²，內(nèi)防腐層的包覆邊界應距應變片的邊界至少2mm，然后自然晾干8小時后繼續(xù)刷涂外防護層，外防護層的包覆厚度為0.2～0.4mm。本發(fā)明技術方案與現(xiàn)有技術相比是實現(xiàn)了在水溶液環(huán)境中直接測量試樣應變量大小。
文檔編號G01B7/16GK101497071SQ20081016702
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權日2008年10月9日
發(fā)明者丁傳富, 劉建中, 葉序彬, 鈞 宋, 胡本潤, 郭洪全, 勃 陳, 陳劍峰, 馬少俊 申請人:中國航空工業(yè)第一集團公司北京航空材料研究院